載壁抵碰的位置，從而卡釘于堆疊托盤的上方的紙疊不供卡釘鉤掛地錯位，進而能夠使被卡釘?shù)募埊B重疊堆疊。
[0061]在技術(shù)方案3所記載的發(fā)明中，對于被卡釘?shù)募埊B從排出輥的排出位置與基于堆疊托盤的被卡釘?shù)募埊B的堆疊位置的設(shè)定而言，被卡釘?shù)募埊B的落下的位置為與堆疊托盤的承載壁抵碰的位置，從而卡釘于堆疊托盤的上方的紙疊不供卡釘鉤掛地錯位，進而能夠使被卡釘?shù)募埊B重疊堆疊。
[0062]在技術(shù)方案4所記載的發(fā)明中，對于被卡釘?shù)募埊B從排出壓板的排出位置與基于堆疊托盤的被卡釘?shù)募埊B的堆疊位置的設(shè)定而言，被卡釘?shù)募埊B的落下的位置為與堆疊托盤的承載壁抵碰的位置，從而卡釘于堆疊托盤的上方的紙疊不供卡釘鉤掛地錯位，進而能夠使被卡釘?shù)募埊B重疊堆疊。
[0063]在技術(shù)方案5所記載的發(fā)明中，在由多片紙張構(gòu)成的紙疊自動地形成規(guī)定形狀的切舌部與切孔，向切孔插入切舌部而使紙疊的各紙張相互結(jié)合來對紙疊進行卡釘，對在形成該規(guī)定形狀的切舌部與切孔時產(chǎn)生的紙粉末進行收納，從而不需要對針的填充狀況進行檢查的傳感器，進而構(gòu)造變得簡單，并且在卡釘處理中產(chǎn)生的紙粉末不會污染紙張的圖像、向裝置的內(nèi)部飛散。
[0064]在技術(shù)方案6所記載的發(fā)明中，通知除去積存于紙粉末收納部的紙粉末，從而能夠可靠地除去積存于紙粉末收納部的紙粉末。
[0065]在技術(shù)方案7所記載的發(fā)明中，對卡釘?shù)膭幼鞔螖?shù)進行檢測，若成為設(shè)定動作次數(shù)，則通知除去積存于紙粉末收納部的紙粉末，從而能夠可靠地除去積存于紙粉末收納部的紙粉末。
[0066]在技術(shù)方案8所記載的發(fā)明中，對卡釘?shù)募垙埖膹垟?shù)進行檢測，若卡釘?shù)募垙埖膹垟?shù)成為設(shè)定張數(shù)，則通知除去積存于紙粉末收納部的紙粉末，從而能夠可靠地除去積存于紙粉末收納部的紙粉末。
[0067]在技術(shù)方案9所記載的發(fā)明中，能夠可靠地將紙粉末積存于收納箱。
[0068]技術(shù)方案10所記載的發(fā)明不使紙粉末附著于收納箱的內(nèi)壁，從而能夠從收納箱容易地取出紙粉末。
[0069]在技術(shù)方案11所記載的發(fā)明中，收納箱能夠裝卸，從而能夠容易地取出紙粉末。
【附圖說明】
[0070]圖1是紙張后處理裝置的俯視圖。
[0071]圖2是紙張后處理裝置的主視圖。
[0072]圖3是紙張后處理裝置的側(cè)視圖。
[0073]圖4是紙張后處理裝置的立體圖。
[0074]圖5是紙張后處理裝置的構(gòu)成圖。
[0075]圖6是紙張后處理裝置的剖視圖。
[0076]圖7是表示支承件的動作的圖。
[0077]圖8是表示堆棧以及撞紙機的圖。
[0078]圖9是表示紙疊的堆疊的圖。
[0079]圖10是表示撞紙機以及堆棧的狀態(tài)的圖。
[0080]圖11是表示卡釘?shù)臓顟B(tài)的圖。
[0081]圖12是對未卡釘?shù)那闆r下的動作進行說明的圖。
[0082]圖13是對未卡釘?shù)那闆r下的動作進行說明的圖。
[0083]圖14是對卡釘?shù)那闆r下的動作進行說明的圖。
[0084]圖15是對卡釘?shù)那闆r下的動作進行說明的圖。
[0085]圖16是表示卡釘裝置的外觀的立體圖。
[0086]圖17是卡釘裝置的剖視圖。
[0087]圖18是表示閉合紙疊的動作的圖。
[0088]圖19是表示閉合紙疊的動作的圖。
[0089]圖20是表示閉合紙疊的動作的圖。
[0090]圖21是表示閉合紙疊的動作的圖。
[0091]圖22是表示閉合紙疊的動作的圖。
[0092]圖23是表示卡釘前的狀態(tài)的紙疊的立體圖。
[0093]圖24是表示卡釘后的狀態(tài)的紙疊的立體圖。
[0094]圖25是表示卡釘后的紙疊的圖。
[0095]圖26是警告單元的構(gòu)成圖。
【具體實施方式】
[0096]以下，對本發(fā)明的紙張后處理裝置的實施方式進行說明。本發(fā)明的實施方式表示發(fā)明的最優(yōu)選的方式，本發(fā)明不限定于此。
[0097](紙張后處理裝置的結(jié)構(gòu))
[0098]圖1是紙張后處理裝置的俯視圖，圖2是紙張后處理裝置的主視圖，圖3是紙張后處理裝置的側(cè)視圖，圖4是紙張后處理裝置的立體圖，圖5是紙張后處理裝置的構(gòu)成圖。
[0099]本實施方式的紙張后處理裝置I在裝置主體2具有堆疊托盤3、支承件20、撞紙.堆棧單元30、卡釘裝置40、紙張搬運單元10等。在該裝置主體2的底部的左右的兩側(cè)以向下方突出的方式設(shè)置有定位部件90，將該定位部件90插入復(fù)印機、打印機等圖像形成裝置的上部來配置紙張后處理裝置1，從而將從圖像形成裝置被排出的紙張從下方搬入。紙張搬運單元10構(gòu)成為將從圖像形成裝置的上部被搬入的紙張向堆疊托盤3搬運，通過撞紙.堆棧單元30以及卡釘裝置40實施撞紙.堆棧處理以及卡釘處理，從而被處理的紙疊堆疊于堆疊托盤3上。
[0100]圖6至圖9表示紙張后處理裝置的動作，圖6表示紙張后處理裝置的控制圖，圖7表示支承件的動作，圖7(a)是表示支承件后退的狀態(tài)的圖，圖7(b)是表示支承件前進的狀態(tài)的圖，圖8是表示堆棧以及撞紙機的立體圖，圖9表示紙疊的堆疊，圖9 (a)是表示使對齊的紙疊的前端側(cè)落到堆疊托盤上的狀態(tài)的圖，圖9(b)是表示使對齊的紙疊的后端側(cè)落到堆疊托盤上的狀態(tài)的圖。
[0101]在本實施方式的裝置主體2配置有紙張搬運單元10、支承件20、撞紙.堆棧單元30、以及卡釘裝置40等。紙張搬運單元10由搬運引導(dǎo)件11與搬運輥12構(gòu)成，將從圖像形成裝置排出的紙張100從裝置主體2的下方位置搬運至堆疊托盤3上。搬運輥12被例如由馬達、帶、齒輪等傳動單元等構(gòu)成的搬運驅(qū)動單元200驅(qū)動，通過該搬運驅(qū)動單元200驅(qū)動搬運輥12從而能夠搬運紙張100。
[0102]支承件20配置為在堆疊托盤3的上方位置例如沿橫向并排有三個。該支承件20能夠相對于裝置主體2沿紙張排出方向前進、后退，在支承件20的前進位置對由紙張搬運單元10排出的紙張100的后端部進行支承，在后退位置使紙張100的后端部落下。支承件20被例如由馬達、凸輪等傳動單元等構(gòu)成的支承件驅(qū)動單元201驅(qū)動，通過該支承件驅(qū)動單元201使支承件20前進、后退。
[0103]撞紙.堆棧單元30具有進行堆棧以及撞紙的左右一對撞紙機31。該左右一對撞紙機31能夠在裝置主體2上相對于紙張排出中央位置沿左右方向移動。該左右一對撞紙機31呈由下引導(dǎo)件31a、上引導(dǎo)件31b以及連結(jié)引導(dǎo)件31c構(gòu)成的剖面3字狀，并對由紙張搬運單元10排出的紙張的前端兩側(cè)端部與前端兩側(cè)底部進行支承以進行堆棧以及撞紙。
[0104]左右一對撞紙機31被滑桿32設(shè)置于移動體38，在左右一對撞紙機31的對齊、開閉時，被由馬達、動作軸等傳動單元等構(gòu)成的撞紙機驅(qū)動單元202驅(qū)動，左右方向的移動被由馬達、齒輪、帶等傳動單元等構(gòu)成的撞紙機移動驅(qū)動單元203驅(qū)動。通過左右一對撞紙機31使紙張100對齊。
[0105]構(gòu)成為相對于堆疊托盤3將撞紙?堆棧單元30配置于上方位置，在堆疊托盤3與撞紙.堆棧單元30之間配置支承件20。因此，由紙張搬運單元10排出的紙張100的前端側(cè)支承于撞紙.堆棧單元30的左右一對撞紙機31，使后端部與前進位置的支承件20對齊載置而成為紙疊110。此時，支承件20對紙張100的后端部的寬度方向內(nèi)側(cè)進行支承，支承件20對對齊的紙疊110的后端部的寬度方向內(nèi)側(cè)進行支承，因此即使存在紙張100從圖像形成裝置的搬運系統(tǒng)的構(gòu)造以搬運方向為中心卷曲的情況，也能夠減少紙疊110錯位。
[0106]通過打開左右一對撞紙機31，從而使對齊的紙疊110的前端側(cè)落到堆疊托盤3上，而成為僅將紙疊I1的后端部載置于支承件20的狀態(tài)，然后，使支承件20后退，而使載置于支承件20的紙疊110的后端部落到并堆疊于堆疊托盤3上。
[0107]在該堆疊時，左右一對撞紙機31呈由下引導(dǎo)件31a、上引導(dǎo)件31b、以及連結(jié)引導(dǎo)件31c構(gòu)成的剖面3字狀，對紙張100的前端兩側(cè)端部與前端兩側(cè)底部進行支承，因此通過打開左右一對撞紙機31，從而對齊的紙疊110的前端側(cè)落到堆疊托盤3上。紙疊110的后端部載置于支承件20，該支承件20配置于堆疊托盤3與撞紙.堆棧單元30之間，并位于比左右一對撞紙機31低的位置，使支承件20后退，使載置于支承件20的紙疊110的后端部落到并堆疊于堆疊托盤3上，從而能夠使紙疊110順利并且迅速地落到堆疊托盤3上，并且在落下時，空氣從紙疊110的前端側(cè)向后端側(cè)散逸，因此堆疊的紙疊110不會因空氣而錯位。
[0108]另外，在堆疊托盤3上配置左右一對撞紙機31，在