，阻隔層2的厚度為50ym，熱封層3的厚度為30ym。
[0048] 在本實(shí)施例中，熱封層3是通過將上述含量的聚丁烯、茂金屬LLDPE和HDPE混合 均勻后，在溫度為185°C、擠出壓力為35mpa環(huán)境下，由吹塑設(shè)備吹塑成型制備得到的。其 中，聚丁烯的熔融指數(shù)為2g/min，茂金屬LLDPE的熔融指數(shù)為lg/min，HDPE的熔融指數(shù)為 0.5g/min〇
[0049] 制備上述鋁箱封口膜的方法，包括如下步驟： 1) 在厚度為30ym的阻隔層2 -側(cè)面上進(jìn)行印刷，形成印刷層，然后在該一側(cè)面上涂覆 膠黏劑，在90°C下烘干后形成第二膠黏層； 2) 在80°C下，將厚度為10ym的PET膜與第二膠黏層熱壓復(fù)合在一起； 3) 在阻隔層2的另一側(cè)面上涂覆膠黏劑，使其在90°C下烘干，形成第三膠黏層； 4) 將18wt%的聚丁烯、28wt%的茂金屬LLDPE和54wt%的HDPE混合均勻，在溫度為 185°C、擠出壓力為35mpa的環(huán)境下，使用吹塑設(shè)備制備得到厚度為30ym的熱封層3 ; 5) 在80°C下，將步驟4)制備得到的熱封層3與步驟3)中的第三膠黏層熱壓復(fù)合在一 起，得到坯膜； 6) 將坯膜在60°C下熟化，熟化時間130h，得到鋁箱封口膜。
[0050] 對比例 本對比例提供一種鋁箱封口膜，包括從上至下依次設(shè)置的保護(hù)層、阻隔層和熱封層，在 保護(hù)層與阻隔層之間設(shè)有印刷層，保護(hù)層是厚度為16ym的光油層，阻隔層是厚度為7ym 的鋁箱層，熱封層是厚度為70ym的熱封層，熱封層由如下重量份的材料組成，15wt%的熔 融指數(shù)為lg/min的聚丁稀、25wt%的恪融指數(shù)為2g/min的乙丙共聚物和60wt%的恪融 指數(shù)為 〇.2g/min的HDPE。
[0051] 將本發(fā)明的鋁箱封口膜用于聚丙烯塑料瓶時的熱封結(jié)合力性能測試 將本實(shí)施例1-6和對比例中的鋁箱封口膜與聚丙烯片材在熱封儀上進(jìn)行熱封，控制熱 封溫度為210°C，壓力為0. 4mpa，熱封時間為1秒，熱封完成后，將熱封有鋁箱封口膜的聚丙 烯片材裁切成寬15_、長120_的長條，然后在XML型智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)(濟(jì)南蘭光）上 做180°剝離測試，記錄數(shù)據(jù)如下表： 表1 :
由表1可知，本發(fā)明實(shí)施例1-6中鋁箱封口膜與聚丙烯片材之間的結(jié)合力普遍在 7. 8-10. 4N之間，而對比例中鋁箱封口膜與聚丙烯片材之間的結(jié)合力在6-13N之間。由此可 見，本發(fā)明的鋁箱封口膜與聚乙烯材質(zhì)塑料瓶瓶口之間的結(jié)合力分布更均勻，不僅提升了 最小結(jié)合力數(shù)值，在高密度聚乙烯塑料瓶內(nèi)的物品撞擊封口膜時，不容易開口，不會出現(xiàn)密 封失效現(xiàn)象，還降低了最大結(jié)合力數(shù)值，在揭開鋁箱封口膜時，不容易撕破，因而更容易撕 除干凈，從而大幅提升了鋁箱封口膜的封口品質(zhì)。
[0052] 將本發(fā)明的鋁箱封口膜用于高密度聚乙烯塑料瓶時的熱封結(jié)合力性能測試 將本實(shí)施例1-6和對比例中的鋁箱封口膜與聚乙烯片材在熱封儀上進(jìn)行熱封，控制熱 封溫度為210°C，壓力為0. 4mpa，熱封時間為1秒，熱封完成后，將熱封有鋁箱封口膜的高密 度聚乙烯片材裁切成寬15_、長120_的長條，然后在XML型智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)(濟(jì)南蘭 光）上做180°剝離測試，記錄數(shù)據(jù)如下表： 表2 :
由表2可知，本發(fā)明實(shí)施例1-6中鋁箱封口膜與聚乙烯片材之間的結(jié)合力普遍在 7. 6-10. 4N之間，而對比例中鋁箱封口膜與聚乙烯片材之間的結(jié)合力在6. 2-13N. 4。由此可 見，本發(fā)明的鋁箱封口膜與聚乙烯材質(zhì)塑料瓶瓶口之間的結(jié)合力分布更均勻，不僅提升了 最小結(jié)合力數(shù)值，在高密度聚乙烯塑料瓶內(nèi)的物品撞擊封口膜時，不容易開口，不會出現(xiàn)密 封失效現(xiàn)象，還降低了最大結(jié)合力數(shù)值，在揭開鋁箱封口膜時，不容易撕破，因而更容易撕 除干凈，從而大幅提升了鋁箱封口膜的封口品質(zhì)。
[0053] 顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于 所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變 動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變 動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋁箱封口膜，包括從上到下依次復(fù)合的保護(hù)層（1)、阻隔層（2)和熱封層（3)，所 述保護(hù)層（1)為光油層或PET膜，所述阻隔層（2)為鋁箱層，其特征在于：所述熱封層（3)由 15-25wt% 的聚丁烯、25-50wt% 的茂金屬 LLDPE 和 25-60wt% 的 HDPE 組成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箱封口膜，其特征在于：所述聚丁烯的熔融指數(shù)為l_2g/ min，所述茂金屬LLDPE的恪融指數(shù)為l-2g/min，所述HDPE的恪融指數(shù)為0. 2-0. 5g/min。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁箱封口膜，其特征在于：所述熱封層（3)是通過將所 述聚丁烯、所述茂金屬LLDPE和所述HDPE混合均勻后，在溫度為165-185°C、擠出壓力為 35-50Mpa環(huán)境下，由吹塑設(shè)備吹塑成型制備得到的。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁箱封口膜，其特征在于：所述熱封層（3)的厚度為 30-70 u m〇5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁箱封口膜，其特征在于：所述保護(hù)層（1)的厚度為 7-16 ym，所述阻隔層（2)的厚度為7-50 ym。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的鋁箱封口膜，其特征在于：在所述保護(hù)層（1)和所 述阻隔層（2)之間還設(shè)置有印刷層（4)，所述印刷層（4)設(shè)置在所述保護(hù)層（1)朝向所述阻 隔層（2) -側(cè)的側(cè)面上。7. -種鋁箱封口膜的制備方法，其特征在于： 包括如下步驟： 1) 在阻隔層（2)的一側(cè)面上涂覆光油，烘干后形成光油層； 2) 在阻隔層（2)的另一側(cè)面上涂覆膠黏劑，在40-90°C下烘干，形成第一膠黏層； 3) 將15-25wt%的聚丁烯、25-50wt%的茂金屬LLDPE和25-60wt%的HDPE混合均勻，在 溫度為165-185°C、擠出壓力為35-50Mpa的環(huán)境下，使用吹塑設(shè)備制備得到熱封層（3); 4) 在70-80°C下，將步驟3)制備得到的熱封層（3)與步驟2)中的第一膠黏層熱壓復(fù) 合在一起，得到坯膜； 5) 將所述坯膜在50-60°C下熟化，熟化時間多96h，得到鋁箱封口膜。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述鋁箱封口膜的制備方法，其特征在于：步驟1)中，在對所述阻 隔層（2)的一側(cè)面涂覆光油前，先對所述阻隔層（2)進(jìn)行印刷，形成印刷層。9. 一種鋁箱封口膜的制備方法，其特征在于： 包括如下步驟： 1) 在阻隔層（2)的一側(cè)面上涂覆膠黏劑，在40-90°C下烘干，形成第二膠黏層； 2) 在70-80°C下，將PET膜與步驟1)中的第二膠黏層熱壓復(fù)合在一起； 3) 在所述阻隔層（2)的另一側(cè)面上涂覆膠黏劑，在40-90°C下烘干，形成第三膠黏層； 4) 將15-25wt%的聚丁烯、25-50wt%的茂金屬LLDPE和25-60wt%的HDPE混合均勻后， 在溫度為165-185°C、擠出壓力為35-50Mpa的環(huán)境下，由吹塑設(shè)備制備得到熱封層（3); 5) 在70-80°C下，將步驟4)中制備得到的熱封層（3)與步驟3)中的第三膠黏層熱壓 復(fù)合在一起，得到坯膜； 6) 將所述坯膜在50-60°C下進(jìn)行熟化，熟化時間多96h，得到鋁箱封口膜。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述鋁箱封口膜的制備方法，其特征在于：在所述步驟2)中，在將 PET膜與第二膠黏層進(jìn)行熱壓復(fù)合前，先對所述PET膜進(jìn)行印刷，形成印刷層。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋁箔封口膜及其制備方法，包括從上到下依次復(fù)合的保護(hù)層、阻隔層和熱封層，所述保護(hù)層為光油層或PET膜，所述阻隔層為鋁箔層，所述熱封層由15-25wt%的聚丁烯、25-50wt%的茂金屬LLDPE和25-60wt%的HDPE組成。本發(fā)明的鋁箔封口膜在與聚丙烯塑料瓶瓶口結(jié)合時，結(jié)合力度適中、均勻，易于揭開，并且不會在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)因聚丙烯塑料瓶內(nèi)的物品撞擊封口膜，結(jié)合力較小的部分容易開口，導(dǎo)致密封失效的問題，從而大幅提升了鋁箔封口膜的品質(zhì)。
【IPC分類】B65D53/08, B32B15/085
【公開號】CN105059707
【申請?zhí)枴緾N201510371521
【發(fā)明人】曾文明, 張文鋒, 吉娟, 孫國錦
【申請人】浙江金石包裝有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月30日