借助多個馬達驅(qū)動裝置生產(chǎn)具有疊置卷繞位置的紗線繞線筒的機器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及紗線加工機器的改進。更特別地，本發(fā)明涉及用于卷繞紗線的繞線筒的機器。本發(fā)明的一些實施例具體地涉及變形機。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織領域中，特別在合成紗線的生產(chǎn)中，單股紗線經(jīng)受各種機器加工，這就需要從供應繞線筒解繞半成品紗線并且在收取繞線筒上重繞經(jīng)過加工的紗線。例如，在變形和/或復合紗線(其包括彈性紗線的芯和由變形的包覆紗線形成的包覆物)的生產(chǎn)中，使用設有根據(jù)一個或兩個操作前臺而對齊的多個卷繞工作站的機器，向卷繞工作站進給待變形的紗線，所述紗線沿著進給路徑變形并且隨后如有必要則在交纏噴嘴中與彈性紗線耦聯(lián)，從而生產(chǎn)出在單個繞線筒上卷繞的復合紗線。這種類型的機器包括大量的沿著操作前臺相互毗鄰且對齊的卷繞工作站。每個卷繞工作站均可包括一個或多個相互疊置的收取或卷繞位置。
[0003]在EP-1551745、EP-1411014和EP1689664中描述了用于生產(chǎn)復合紗線的變形和交纏機器。在EP 1448819中描述了在每個卷繞工作站中具有多個相互疊置的收取或卷繞位置的用于生產(chǎn)交纏紗線的機器。
[0004]這些機器占據(jù)非常寬的表面區(qū)域并且因此成本高昂。所以，需要提供占地面積小的機器，其中，能夠在相互疊置的卷繞位置中形成大量的繞線筒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本發(fā)明，通過將至少四個相互疊置的卷繞位置布置在機器的每個卷繞工作站中以及機器的每個操作前臺上來實現(xiàn)各種目標和優(yōu)點，對于本領域技術(shù)人員而言，通過閱讀以下的文本，這些目標和優(yōu)點將是顯而易見的。然而，通過這樣的布置，紗線卷繞點和來自于安置在卷繞位置上方的進給工作站的最終進給輥的紗線分配點之間的距離是大幅度可變的。該距離從第一個卷繞位置到最后一個卷繞位置會增加四倍。因為在進給工作站中加工的紗線能夠沿著直到卷繞的繞線筒上的收取點的自由路徑而承受例如張緊這樣的變化，并且因為這些變化通過將大量相互疊置的卷繞位置布置成與控制紗線的最終進給輥的距離漸增而能夠是自由路徑的長度的函數(shù)，所以這就能夠?qū)е律a(chǎn)的繞線筒出現(xiàn)彼此不一致的問題，例如，在卷繞紗線的張力方面不一致，并且因此具有不同的密度。這些質(zhì)量變化會導致紗線的性質(zhì)缺乏一致性，這會對后續(xù)操作諸如染色和/或針織或編織產(chǎn)生不利影響。因此，本發(fā)明還提供了若干卷繞或收取位置的組合以及用于多組卷繞位置的獨立馬達驅(qū)動裝置。以這種方式，能夠獨立于彼此地調(diào)節(jié)每個馬達驅(qū)動裝置并且補償因進給路徑的不同長度而造成的紗線的進給參數(shù)的任何變化。
[0006]因此，根據(jù)一些實施例，本發(fā)明提供了用于生產(chǎn)紗線的繞線筒的機器，其包括在至少一個操作前臺上相互對齊的多個卷繞工作站，其中:
[0007]每個卷繞工作站包括用于朝向下面對應的多個相互疊置的卷繞位置進給多股紗線的至少一個進給區(qū)域；
[0008]每個卷繞位置包括:用于管的支撐件，所述紗線中的一股卷繞在所述管上以形成繞線筒；由馬達驅(qū)動的卷繞輥，其布置成與卷繞的繞線筒相接觸；以及圍繞正在形成的繞線筒以螺旋匝分配紗線的橫動裝置；
[0009]每個卷繞工作站至少包括四個相互疊置的卷繞位置，具有用于相應紗線的從進給區(qū)域到卷繞位置的四條路徑；這四個卷繞位置被分成兩對，這兩對中的每一對包括相應的相對于另一對分離且獨立的馬達驅(qū)動系統(tǒng)。
[0010]通過將卷繞位置成對地分組而獲得最優(yōu)布置方案，這一方面因能夠作用于卷繞位置的操作參數(shù)(例如卷繞速度)的可能性而解決了紗線的進給路徑的長度變化問題。另一方面，該布置方案使得不會大幅度增加成本，原因在于單個馬達驅(qū)動裝置控制多于一個的收取位置的層級。
[0011 ] 根據(jù)一些有利的實施例，所述機器是變形機。在實施例中，變形機包括用于起始紗線的繞線筒的支撐件，例如所述支撐件是一個或多個筒架的形式。在起始紗線的繞線筒的支撐件和相應的卷繞工作站之間有利地布置有進給到機器的紗線的變形構(gòu)件。變形構(gòu)件能夠包括一個或多個烘箱、一個或多個冷卻區(qū)域、一個或多個捻線或假捻構(gòu)件、一個或多個進給輥，其中，沿著相應紗線的路徑串聯(lián)安置的輥可選地具有圓周速度的差動控制，以便限定張緊區(qū)域或松弛區(qū)域或它們的組合。例如，沿著紗線的進給路徑可以設置烘箱，接著是冷卻區(qū)域，在冷卻區(qū)域的下游設有假捻部件。在其下游，可以設置速度受控的一個、兩個、三個或更多個由馬達驅(qū)動的進給輥。進給輥中的每一個可以有利地與空轉(zhuǎn)輥相關聯(lián)，從而形成紗線的進給夾持部，每個夾持部由兩個相鄰的輥形成，其中的一個優(yōu)選地由馬達驅(qū)動，另一個則為空轉(zhuǎn)。
[0012]參照本發(fā)明的實施例以及所附的權(quán)利要求在下文中描述本發(fā)明的其它的特征和實施例，它們構(gòu)成了本說明書的組成部分。
[0013]特別地，所述機器優(yōu)選地具有兩個相對的操作前臺，在所述兩個相對的操作前臺中的每一個上至少布置有用于每個卷繞工作站的四個卷繞位置，這四個卷繞位置被分成兩對卷繞位置，每一對卷繞位置設有相應的獨立馬達驅(qū)動系統(tǒng)。
[0014]有利地，每個馬達驅(qū)動系統(tǒng)能夠包括:第一馬達，其用于使相應的兩個由馬達驅(qū)動的卷繞輥旋轉(zhuǎn)；以及第二馬達，其用于操作兩個相應的橫動裝置。
[0015]在有利的實施例中，在每個操作前臺上布置有延伸通過所有卷繞工作站的驅(qū)動軸。在實踐中，在每個前臺上能夠設置與卷繞或收取位置的數(shù)量相同的相互疊置的驅(qū)動軸。類似地，用于操作橫動裝置的軸的數(shù)量能夠與相互疊置的卷繞位置的數(shù)量相同?；旧希蓡蝹€驅(qū)動軸操作定位在相同高度處的卷繞位置的卷繞輥。類似地，由同一驅(qū)動軸操作定位在相同高度處的卷繞位置的橫動裝置。必須理解的是，每個驅(qū)動軸通常由通過適當連結(jié)件連結(jié)在一起的個體部分或部件形成，以便形成具有適當長度的單一部件。
[0016]在一些實施例中，針對每一對卷繞位置設置兩個馬達:第一馬達驅(qū)動卷繞輥而第二馬達驅(qū)動橫動裝置。當所有定位在相同高度處的卷繞位置的卷繞輥均由單根軸驅(qū)動并且由單根軸驅(qū)動定位在相同高度處的卷繞位置的所有橫動裝置時，在機器的頭部處能夠針對每個操作前臺設置與單個卷繞工作站的卷繞位置對數(shù)量相同的馬達對。通過在每個卷繞工作站中布置四個卷繞位置，將針對機器的每個操作前臺設置總共四個馬達:用于第一對卷繞位置的兩個馬達將分別控制第一對卷繞位置的卷繞輥的驅(qū)動軸和橫動裝置的驅(qū)動軸；用于第二對卷繞位置的兩個馬達將分別控制第二對卷繞位置的卷繞輥的驅(qū)動軸和橫動裝置的驅(qū)動軸。
【附圖說明】
[0017]通過以下的描述和附圖將更好地理解本發(fā)明，附圖示出了本發(fā)明的非限制性的示例性實施例。更特別地，在圖中:
[0018]圖1示出了具體實施本發(fā)明的機器的整體軸測圖；
[0019]圖2示出了沿著圖1的線I1-1II的橫截面圖；
[0020]圖3示出了圖2的中央部分的放大圖；
[0021]圖4示出了機器的一部分沿著圖3的線IV-1V的視圖；
[0022]圖5示出了圖4在彈性紗線的繞線筒處的放大圖；
[0023]圖6A-6C示出了用于支撐和更換處于不同操作位置的彈性紗線的繞線筒的系統(tǒng)的軸測圖；
[0024]圖7示出了在機器的頭部上的馬達驅(qū)動裝置的前視圖；
[0025]圖8示出了機器的模塊的橫向側(cè)部件的前視圖；
[0026]圖9示出了不同實施例中的機器的模塊的橫向側(cè)部件的前視圖；
[0027]圖10示出了便于組裝的中間豎直結(jié)構(gòu)件的前視圖；
[0028]圖11示出了機器的單個模塊的框架或承載結(jié)構(gòu)的軸測圖。
【具體實施方式】
[0029]示例性實施例的以下詳細描述參照附圖給出。不同圖中的相同附圖標記表示相同或類似的元件。另外，附圖不必按比例繪制。而且，以下的詳細描述不限制本發(fā)明。而是，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求限定。
[0030]在說明書中提及“一個實施例”或“實施例”或“一些實施例”是指結(jié)合實施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性被包括在所公開的主題的至少一個實施例中。因此，在說明書中各處出現(xiàn)的短語“在一個實施例中”或“在實施例中”或“在一些實施例中”不必指代(一個或多個)相同的實施例。此外，特定的特征、結(jié)構(gòu)或特性能夠以任意合適的方式在一個或多個實施例中加以組合。
[0031]圖1示出了在可行的實施例中根據(jù)本發(fā)明的機器的示意性和簡化的軸測圖。機器整體上用1表示并且具有整體上和示意性地用3表示的多個卷繞工作站，所述多個卷繞工作站根據(jù)機器1延伸所沿的對齊方向A對齊。在有利的實施例中，機器具有兩個操作前臺3A、3B，這兩個操作前臺布置在機器的縱向延伸部分的相對側(cè)并且在其中的每一個上定位有一系列的卷繞工作站，這兩個系列的卷繞工作站相對于中線基本對稱。在一些實施例中，在機器1的頭部處設有電氣外殼5，其中能夠容置并未進一步詳細描述的電氣裝置和電子邏輯裝置、控制裝置和電源裝置，以及用以控制機器的旋轉(zhuǎn)軸的馬達驅(qū)動裝置，正如下文更詳細地描述的那樣。
[0032]在每個機器前臺3A、3B的前面布置有在圖1中分別標記為7A和7B的相應系列的筒架。筒架7A、7B以已知的方式包括用于起始紗線的繞線筒的支撐件，所述起始紗線將被加工和卷繞，可選地形成包括包覆紗線和彈性紗線的復合紗線。
[0033]在