大型密閉式流化儲庫及其應(yīng)用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及倉儲設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于儲存粉、粒狀物料的大型流化儲庫。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大型流化儲庫主要分為混凝土庫和鋼板庫兩種，庫體呈圓柱形，其具有存儲量大、穩(wěn)固性好等特點，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于水泥、粉煤灰等粉、粒狀物料的存儲，典型的如申請?zhí)枮?00620158729.2的中國專利公開的的大型流化儲庫。實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，此類大型流化儲庫存在如下缺點:(I)將收塵器等設(shè)備直接裝配在庫體上，儲庫雖然大體保持封閉，但還遠(yuǎn)達(dá)不到密封的水平，因此，入料過程中需依靠外力將物料送入儲庫內(nèi)，出料過程中儲庫內(nèi)無法保持出料壓力，只能依賴物料的自重及活化氣源提供動力，無論入料還是出料都能耗較大；(2)由于庫體尺寸較大，實踐中必須設(shè)置多個出料口，出料時，一旦某個出料口的物料先出完，就形成壓力釋放通道，削弱活化氣源的活化效果，影響其他出料口的出料效果，同時也進(jìn)一步加大了能耗水平；(3)收塵器設(shè)置在庫體上僅能收集儲庫內(nèi)的粉塵，但物料出庫時，由于庫內(nèi)外壓差在外部形成的爆塵卻無法被回收，容易造成環(huán)境污染；(4)由于儲庫密封水平較差，其存儲的物料容易產(chǎn)生硬化板結(jié)、與空氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致活性下降等問題。
[0003]綜上所述，市場迫切需要提供一種能夠確保存儲物料的穩(wěn)定性、能耗低并且更加環(huán)保的新式大形流化儲庫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的第一個目的在于克服上述缺陷，提供一種節(jié)能環(huán)保，并且能夠確保存儲物料穩(wěn)定性的大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)是這樣實現(xiàn)的，包括儲料庫、入料管路、出料管路、物料提升設(shè)備、散裝庫和收塵裝置，儲料庫包括庫體、庫底結(jié)構(gòu)以及庫底結(jié)構(gòu)上表面設(shè)置的活化氣源裝置，收塵裝置包括收塵器和引風(fēng)機(jī)，儲料庫為密閉式結(jié)構(gòu);入料管路的一端在庫體頂部與儲料庫相連，入料管路上設(shè)有入料流量控制閥；出料管路的一端在庫體的下部或儲料庫的底部與儲料庫相連，出料管路的另一端與物料提升設(shè)備相連，出料管路上設(shè)有出料流量控制閥;物料提升設(shè)備與散裝庫相連，收塵裝置設(shè)置在散裝庫的頂部，收塵裝置與物料提升設(shè)備及儲料庫之間分別通過收塵管路相連，并且收塵裝置與物料提升設(shè)備及儲料庫之間的收塵管路上分別設(shè)有流量控制閥;儲料庫上還設(shè)置壓力監(jiān)測裝置。
[0006]本發(fā)明大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)中，庫底結(jié)構(gòu)可以包括直接落地的平板式庫底，活化氣源裝置設(shè)置在平板式庫底的上表面，出料管路在庫體側(cè)面的下部與儲料庫相連;此夕卜，庫底結(jié)構(gòu)還可以包括出料廊道以及包含多個錐體出料坡的庫底，活化氣源裝置沿出料坡的坡口設(shè)置，出料管路在儲料庫的底部與儲料庫相連;另外，庫底結(jié)構(gòu)也可以包括設(shè)有一個錐體出料坡的庫底，活化氣源裝置沿出料坡的坡口設(shè)置，出料管路在庫體側(cè)面的下部與儲料庫相連。
[0007]壓力監(jiān)測裝置為壓力表，收塵裝置與儲料庫之間的收塵管路上設(shè)置的流量控制閥為電控閥，壓力表與電控閥及引風(fēng)機(jī)通過自動控制程序聯(lián)動。
[0008]本發(fā)明的第二個目的在于提供一種上述大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)的應(yīng)用方法，包括如下步驟:
[0009](I)正常存儲狀態(tài)下，所述大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)中入料管路上的入料流量控制閥、出料管路上的出料流量控制閥以及收塵管路上的所有流量控制閥全部保持關(guān)閉；
[0010](2)入料時，將入料流量控制閥以及收塵裝置與儲料庫之間收塵管路上的流量控制閥打開，啟動收塵裝置，通過控制引風(fēng)機(jī)風(fēng)量，使儲料庫內(nèi)保持負(fù)壓，物料通過入料管路吸入儲料庫中，在入料過程中儲料庫內(nèi)產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過收塵裝置與儲料庫之間的收塵管路進(jìn)入收塵器，被收塵器收集后存入散裝庫中，入料完成后將所有閥門重新關(guān)閉；
[0011](3)出料時，打開出料流量控制閥以及收塵裝置與物料提升設(shè)備之間收塵管路上的流量控制閥，啟動收塵裝置及待取料部位的活化氣源裝置，控制引風(fēng)機(jī)風(fēng)量，使儲料庫內(nèi)保持正壓，物料通過出料管路進(jìn)入物料提升設(shè)備，經(jīng)物料提升設(shè)備輸送至散裝庫，實現(xiàn)物料出庫，出料過程中在物料提升設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過收塵裝置與物料提升設(shè)備之間的收塵管路進(jìn)入收塵器，被收塵器收集后存入散裝庫中；
[0012](4)通過散裝庫向外部輸出物料。
[0013]特別要說明的是，為了實現(xiàn)最佳出料效果，當(dāng)本發(fā)明大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)內(nèi)的料位低至一定程度，料位壓力接近于物料輸送管對物料的阻力時，出料過程中，取料必須按照從物料輸送管的供氣端向出料端的順序依次進(jìn)行，才能保證順利把庫內(nèi)粉料取凈。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)具有如下優(yōu)點:(I)正常存儲狀態(tài)下，儲料庫完全密閉，可以有效防止儲料庫中的物料受到外部環(huán)境的溫濕度、酸堿度等影響，避免出現(xiàn)硬結(jié)板化或活性降低等問題，確保所存儲物料的穩(wěn)定性；(2)入料時，控制引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，可以使儲料庫內(nèi)保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓，只需較小的外力就可以實現(xiàn)物料抽吸入庫，從而大大提高入料效率，降低能耗；(3)出料時，控制引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，可以在儲料庫和物料提升設(shè)備之間保持適當(dāng)?shù)膲翰?，配合活化氣源裝置加速儲料庫內(nèi)的物料經(jīng)過出料管路輸出至物料提升設(shè)備處，因此，可以充分利用活化氣源裝置，減少能量損失，降低出料過程中的能耗；(4)在出料過程中，由于出料管路兩端的壓力差導(dǎo)致的物料提升設(shè)備中產(chǎn)生的爆塵，可以利用收塵裝置進(jìn)行有效回收，在入料過程中，儲料庫內(nèi)的浮塵同樣可以利用收塵裝置進(jìn)行有效的回收，有效避免了噴散的粉塵造成的環(huán)境污染，大大提高了收塵裝置的利用效率，在基本不增加成本的情況下解決了環(huán)保問題；(5)由于增設(shè)了壓力監(jiān)測裝置，可以隨時監(jiān)控儲料庫內(nèi)的壓力變化，配套電控系統(tǒng)后，可以根據(jù)需要通過控制引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量主動調(diào)節(jié)儲料庫內(nèi)的壓力值，不僅大大降低了能耗，而且還可以確保儲料庫的安全性，特別是在出料過程中，通過將引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與活化氣源的氣量進(jìn)行匹配，可以避免因儲料庫內(nèi)過度負(fù)壓導(dǎo)致的庫體損壞事故發(fā)生；(6)結(jié)構(gòu)簡單，建庫投資小，物料出庫率高，經(jīng)濟(jì)性好，性價比高。
[0015]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)具有建庫投資少，物料進(jìn)出庫能耗低，環(huán)保性能優(yōu)越，安全性更好等優(yōu)點，其經(jīng)濟(jì)性、實用性和安全性倶佳，可以廣泛應(yīng)用于粉煤灰、水泥等粉、粒狀物料的存儲;本發(fā)明大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)的應(yīng)用方法，易于操作，簡便易行，出庫率更高，安全可靠，市場應(yīng)用前景十分廣闊。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0017]圖2為本發(fā)明大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0018]圖3為本發(fā)明大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0019]附圖標(biāo)識:1、儲料庫;2、庫體;3、庫底;4、活化氣源裝置;5、入料管路;6、入料流量控制閥；7、出料管路;8、出料流量控制閥；9、物料提升設(shè)備；1、收塵管路；11、流量控制閥；
12、收塵管路；13、流量控制閥；14、收塵器；15引風(fēng)機(jī)；16、散裝庫；17、物料運(yùn)輸車；18地面；19、壓力監(jiān)測裝置;20、減壓出料裝置;21、出料廊道。
【具體實施方式】
[0020]實施例一
[0021]如圖1所示本發(fā)明大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)，包括儲料庫1、入料管路5、出料管路
7、物料提升設(shè)備9、散裝庫16和收塵裝置，所述儲料庫I包括庫體2、庫底結(jié)構(gòu)以及庫底結(jié)構(gòu)上表面設(shè)置的活化氣源裝置4，其中，庫底結(jié)構(gòu)直接落在地面18上，庫底結(jié)構(gòu)包括設(shè)有一個錐體出料坡的庫底3，活化氣源裝置4沿出料坡的坡口設(shè)置，出料管路7在庫體2側(cè)面的下部與儲料庫I相連;所述收塵裝置包括收塵器14和引風(fēng)機(jī)15，所述儲料庫I為密閉式結(jié)構(gòu);所述入料管路5的一端在庫體2頂部與儲料庫I相連，入料管路5上設(shè)有入料流量控制閥6;所述出料管路7的一端在庫體2側(cè)面的下部與儲料庫I相連，出料管路7的另一端與物料提升設(shè)備9相連，出料管路7上設(shè)有出料流量控制閥8;所述物料提升設(shè)備9與散裝庫16相連，收塵裝置設(shè)置在散裝庫16的頂部，收塵裝置的收塵器14與物料提升設(shè)備9之間通過收塵管路12相連，收塵管路12上設(shè)有流量控制閥13，另外，收塵裝置的收塵器14還與儲料庫I之間通過收塵管路10相連，收塵管路10上設(shè)有流量控制閥11;儲料庫I上還設(shè)置壓力監(jiān)測裝置19，壓力監(jiān)測裝置19具體為壓力表。
[0022]本發(fā)明大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)的應(yīng)用方法，包括如下步驟:
[0023](I)正常存儲狀態(tài)下，所述大型密閉式流化儲庫系統(tǒng)中入料管路5上的入料流量控制閥6、出料管路7上的出料流量控制閥8、收塵管路1上的流量控制閥11以及收塵管路12上的流量控制閥13全部保持關(guān)閉；
[0024](2)入料時，將入料流量控制閥6以及收塵裝置14與儲料庫I之間收塵管路10上的流量控制閥11打開，啟動收塵裝置，