通過控制引風(fēng)機(jī)15的風(fēng)量，使儲(chǔ)料庫I內(nèi)保持負(fù)壓，物料通過入料管路5吸入儲(chǔ)料庫I中，在入料過程中儲(chǔ)料庫I內(nèi)產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過收塵裝置與儲(chǔ)料庫之間的收塵管路10進(jìn)入收塵器14，被收塵器14收集后存入散裝庫16中，入料完成后將所有閥門重新關(guān)閉；
[0025](3)出料時(shí)，打開出料流量控制閥8以及收塵裝置與物料提升設(shè)備9之間收塵管路12上的流量控制閥13，啟動(dòng)收塵裝置及待取料部位的活化氣源裝置4，控制引風(fēng)機(jī)15的風(fēng)量，使儲(chǔ)料庫I內(nèi)保持正壓，物料通過出料管路7進(jìn)入物料提升設(shè)備9，經(jīng)物料提升設(shè)備9輸送至散裝庫16，實(shí)現(xiàn)物料從儲(chǔ)料庫I中出庫，出料過程中在物料提升設(shè)備9內(nèi)產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過收塵裝置與物料提升設(shè)備9之間的收塵管路12進(jìn)入收塵器14，被收塵器14收集后存入散裝庫16中；
[0026](4)通過散裝庫16向外部輸出物料，利用物料運(yùn)輸車17等運(yùn)輸工具實(shí)現(xiàn)物料的分裝外運(yùn)。
[0027]特別要說明的是，為了實(shí)現(xiàn)最佳出料效果，當(dāng)本發(fā)明大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)內(nèi)的料位低至一定程度，料位壓力接近于物料輸送管對物料的阻力時(shí)，出料過程中，取料必須按照從物料輸送管的供氣端向出料端的順序依次進(jìn)行，才能保證順利把庫內(nèi)粉料取凈。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn):(I)正常存儲(chǔ)狀態(tài)下，儲(chǔ)料庫完全密閉，可以有效防止儲(chǔ)料庫中的物料受到外部環(huán)境的溫濕度、酸堿度等影響，避免出現(xiàn)硬結(jié)板化或活性降低等問題，確保所存儲(chǔ)物料的穩(wěn)定性；(2)入料時(shí)，控制引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，可以使儲(chǔ)料庫內(nèi)保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓，只需較小的外力就可以實(shí)現(xiàn)物料抽吸入庫，從而大大提高入料效率，降低能耗；(3)出料時(shí)，控制引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，可以在儲(chǔ)料庫和物料提升設(shè)備之間保持適當(dāng)?shù)膲翰?，配合活化氣源裝置加速儲(chǔ)料庫內(nèi)的物料經(jīng)過出料管路輸出至物料提升設(shè)備處，因此，可以充分利用活化氣源裝置，減少能量損失，降低出料過程中的能耗；(4)在出料過程中，由于出料管路兩端的壓力差導(dǎo)致的物料提升設(shè)備中產(chǎn)生的爆塵，可以利用收塵裝置進(jìn)行有效回收，在入料過程中，儲(chǔ)料庫內(nèi)的浮塵同樣可以利用收塵裝置進(jìn)行有效的回收，有效避免了噴散的粉塵造成的環(huán)境污染，大大提高了收塵裝置的利用效率，在基本不增加成本的情況下解決了環(huán)保問題；(5)由于增設(shè)了壓力監(jiān)測裝置，可以隨時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)料庫內(nèi)的壓力變化，配套電控系統(tǒng)后，可以根據(jù)需要通過控制引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量主動(dòng)調(diào)節(jié)儲(chǔ)料庫內(nèi)的壓力值，不僅大大降低了能耗，而且還可以確保儲(chǔ)料庫的安全性，特別是在出料過程中，通過將引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與活化氣源的氣量進(jìn)行匹配，可以避免因儲(chǔ)料庫內(nèi)過度負(fù)壓導(dǎo)致的庫體損壞事故發(fā)生；(6)結(jié)構(gòu)簡單，建庫投資小，物料出庫率高，經(jīng)濟(jì)性好，性價(jià)比高。
[0029]特別要指出的是，入料流量控制閥6、出料流量控制閥8、流量控制閥11和流量控制閥13采用電控閥，利用電控系統(tǒng)即可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)操作的程序化全自動(dòng)控制，應(yīng)用更加簡單方便。
[0030]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)具有建庫投資少，物料進(jìn)出庫能耗低，環(huán)保性能優(yōu)越，安全性更好等優(yōu)點(diǎn)，其經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性和安全性倶佳，可以廣泛應(yīng)用于粉煤灰、水泥等粉、粒狀物料的存儲(chǔ);本發(fā)明大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)的應(yīng)用方法，易于操作，簡便易行，物料出庫率高，安全可靠，市場應(yīng)用前景十分廣闊。
[0031]實(shí)施例二
[0032]如圖2所示本發(fā)明大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，庫底結(jié)構(gòu)包括出料廊道21以及包含多個(gè)錐體出料坡的庫底3，活化氣源裝置4沿出料坡的坡口設(shè)置，出料管路7在儲(chǔ)料庫的底部與儲(chǔ)料庫中的減壓出料裝置20相連。
[0033]本例所述的本發(fā)明大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)的應(yīng)用方法以及相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例一基本相同，在此不再重復(fù)描述。
[0034]實(shí)施例三
[0035]如圖3所示本發(fā)明大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)，與實(shí)施例二的區(qū)別在于，庫底結(jié)構(gòu)包括直接落地的平板式庫底3，活化氣源裝置4設(shè)置在平板式庫底3的上表面，出料管路7在庫體側(cè)面的下部通過減壓出料裝置20與儲(chǔ)料庫I相連。
[0036]本例所述的本發(fā)明大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)的應(yīng)用方法以及相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例一基本相同，在此不再重復(fù)描述。相比于圖1和圖2所示的本發(fā)明大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)，本例所述技術(shù)方案中的庫底3的結(jié)構(gòu)更加簡單，建庫成本更低。
[0037]本發(fā)明中的實(shí)施例僅為更好說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，其中許多實(shí)施例中的技術(shù)特征也可以交叉使用。基于本發(fā)明技術(shù)原理，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對上述實(shí)施例所述技術(shù)方案重新進(jìn)行組合或利用同類技術(shù)對其中某些元件進(jìn)行簡單替換，只要基于本發(fā)明的技術(shù)原理，都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料庫、入料管路、出料管路、物料提升設(shè)備、散裝庫和收塵裝置，所述儲(chǔ)料庫包括庫體、庫底結(jié)構(gòu)以及庫底結(jié)構(gòu)上表面設(shè)置的活化氣源裝置，所述收塵裝置包括收塵器和引風(fēng)機(jī)，其特征在于所述儲(chǔ)料庫為密閉式結(jié)構(gòu);所述入料管路的一端在庫體頂部與儲(chǔ)料庫相連，入料管路上設(shè)有入料流量控制閥；所述出料管路的一端在庫體的下部或儲(chǔ)料庫的底部與儲(chǔ)料庫相連，出料管路的另一端與物料提升設(shè)備相連，出料管路上設(shè)有出料流量控制閥；所述物料提升設(shè)備與散裝庫相連，收塵裝置設(shè)置在散裝庫的頂部，收塵裝置與物料提升設(shè)備及儲(chǔ)料庫之間分別通過收塵管路相連，并且收塵裝置與物料提升設(shè)備及儲(chǔ)料庫之間的收塵管路上分別設(shè)有流量控制閥;儲(chǔ)料庫上設(shè)置壓力監(jiān)測目.02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)，其特征在于庫底結(jié)構(gòu)包括直接落地的平板式庫底，活化氣源裝置設(shè)置在平板式庫底的上表面，出料管路在庫體側(cè)面的下部與儲(chǔ)料庫相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)，其特征在于庫底結(jié)構(gòu)包括出料廊道以及包含多個(gè)錐體出料坡的庫底，活化氣源裝置沿出料坡的坡口設(shè)置，出料管路在儲(chǔ)料庫的底部與儲(chǔ)料庫相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)，其特征在于庫底結(jié)構(gòu)包括設(shè)有一個(gè)錐體出料坡的庫底，活化氣源裝置沿出料坡的坡口設(shè)置，出料管路在庫體側(cè)面的下部與儲(chǔ)料庫相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)，其特征在于所述壓力監(jiān)測裝置為壓力表，收塵裝置與儲(chǔ)料庫之間的收塵管路上設(shè)置的流量控制閥為電控閥，所述壓力表與電控閥及引風(fēng)機(jī)通過自動(dòng)控制程序聯(lián)動(dòng)。6.—種根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)的應(yīng)用方法，其特征在于包括如下步驟: (1)正常存儲(chǔ)狀態(tài)下，所述大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)中入料管路上的入料流量控制閥、出料管路上的出料流量控制閥以及收塵管路上的所有流量控制閥全部保持關(guān)閉，儲(chǔ)料庫處于密封狀態(tài)； (2)入料時(shí)，將入料流量控制閥以及收塵裝置與儲(chǔ)料庫之間收塵管路上的流量控制閥打開，啟動(dòng)收塵裝置，通過控制引風(fēng)機(jī)風(fēng)量，使儲(chǔ)料庫內(nèi)保持負(fù)壓，物料通過入料管路吸入儲(chǔ)料庫中，在入料過程中儲(chǔ)料庫內(nèi)產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過收塵裝置與儲(chǔ)料庫之間的收塵管路進(jìn)入收塵器，被收塵器收集后存入散裝庫中，入料完成后將所有閥門重新關(guān)閉； (3)出料時(shí)，打開出料流量控制閥以及收塵裝置與物料提升設(shè)備之間收塵管路上的流量控制閥，啟動(dòng)收塵裝置及待取料部位的活化氣源裝置，控制引風(fēng)機(jī)風(fēng)量，使儲(chǔ)料庫內(nèi)保持正壓，物料通過出料管路進(jìn)入物料提升設(shè)備，經(jīng)物料提升設(shè)備輸送至散裝庫，實(shí)現(xiàn)物料出庫，出料過程中在物料提升設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過收塵裝置與物料提升設(shè)備之間的收塵管路進(jìn)入收塵器，被收塵器收集后存入散裝庫中； (4)通過散裝庫向外部輸出物料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用方法，其特征在于當(dāng)大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)內(nèi)的料位低至一定程度，料位壓力接近于物料輸送管對物料的阻力時(shí)，出料過程中，取料按照從物料輸送管的供氣端向出料端的順序依次進(jìn)行。
【專利摘要】一種大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)，涉及倉儲(chǔ)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于儲(chǔ)存粉、粒狀物料的大型流化儲(chǔ)庫。本發(fā)明包括儲(chǔ)料庫、入料管路、出料管路、物料提升設(shè)備、散裝庫和收塵裝置，儲(chǔ)料庫包括庫體、庫底結(jié)構(gòu)以及庫底結(jié)構(gòu)上表面設(shè)置的活化氣源裝置，收塵裝置包括收塵器和引風(fēng)機(jī)，儲(chǔ)料庫為密閉式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供一種上述大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)的應(yīng)用方法。本發(fā)明具有建庫投資少，物料進(jìn)出庫能耗低，環(huán)保性能優(yōu)越，安全性更好等優(yōu)點(diǎn)，其經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性和安全性俱佳，可以廣泛應(yīng)用于粉煤灰、水泥等粉、粒狀物料的存儲(chǔ)；本發(fā)明大型密閉式流化儲(chǔ)庫系統(tǒng)的應(yīng)用方法，易于操作，簡便易行，出庫率更高，安全可靠，市場應(yīng)用前景十分廣闊。
【IPC分類】B65G69/18, B65G65/32, E04H7/22, B65G65/40
【公開號(hào)】CN105668263
【申請?zhí)枴緾N201610162331
【發(fā)明人】趙世青
【申請人】趙世青
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月21日