一種紙箱自動封箱機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紙箱自動封箱機(jī)，屬于包裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的紙箱自動封箱機(jī)不能適用于插口式紙箱。因?yàn)椴蹇谑郊埾湓谕ㄟ^封箱時(shí)，需要將膠帶從側(cè)面向上封到頂面，膠帶的封口軌跡如“7”字形。目前插口式紙箱的封箱只能依靠人工封箱，人工封箱效率低、封箱后外觀不統(tǒng)一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提出一種紙箱自動封箱機(jī)，該封箱機(jī)可以對插口式紙箱進(jìn)行自動封箱。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種紙箱自動封箱機(jī)，包括基座、龍門架和膠帶粘貼組件，所述龍門架橫向跨在所述基座上方，所述龍門架的兩側(cè)立桿的底端分別連接到所述基座的兩側(cè)；
[0005]所述基座頂部的縱向間隔設(shè)有平行且相對的第一立式傳送帶和第二立式傳送帶，所述第一立式傳送帶和第二立式傳送帶之間為用于供紙箱通過的走道；
[0006]所述龍門架上固聯(lián)有二維移動機(jī)構(gòu)，所述二維移動機(jī)構(gòu)包括滑塊，所述滑塊的移動區(qū)域面與水平面垂直；
[0007]所述膠帶粘貼組件包括橫向固定在所述滑塊上的第一伸縮缸，所述第一伸縮缸包括缸體和活塞桿，所述第一伸縮缸的活塞桿可向所述走道方向伸出且其端部連接有豎直安裝板，所述豎直安裝板上從上至下依次安裝有膠帶輪座、膠帶橢輪、壓帶輪和橫向固定的第二伸縮缸，所述壓帶輪的輪體邊緣位于所述豎直安裝板朝向所述走道一側(cè)的側(cè)邊之外，所述第二伸縮缸包括缸體和活塞桿，所述第二伸縮缸的活塞桿可向所述走道方向伸出且其端部固聯(lián)有貼合毛刷，所述貼合毛刷的頂部設(shè)有切斷刀片，所述切斷刀片的刃部位于所述貼合毛刷朝向所述走道方向一側(cè)的側(cè)面之外；
[0008]還包括控制器，所述控制器的控制端分別與所述二維移動機(jī)構(gòu)、第一伸縮缸和第二伸縮缸的受控端相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述龍門架的兩側(cè)立桿之間設(shè)有可升降的升降平臺，所述二維移動機(jī)構(gòu)由第一水平絲杠組件和第一豎直絲杠組件構(gòu)成，所述第一水平絲杠組件固定在所述升降平臺與所述第一、第二立式傳送帶輸送方向相對的一側(cè)側(cè)面上，所述第一水平絲杠組件包括第一水平絲杠和可沿所述第一水平絲杠往復(fù)行走的水平運(yùn)動連接件，所述水平運(yùn)動連接件上固聯(lián)有第一豎直絲杠組件，所述第一豎直絲杠組件包括第一豎直絲杠和用于驅(qū)動所述第一豎直絲杠轉(zhuǎn)動的第一伺服電機(jī)，所述滑塊裝配在所述第一豎直絲杠上并可沿所述第一豎直絲杠往復(fù)行走，所述第一伺服電機(jī)的受控端連接到所述控制器的控制端。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一、第二立式傳送帶均是由底板、蓋板、第二伺服電機(jī)、夾持在所述底板與蓋板之間的輪組和套在所述輪組上的傳送帶本體構(gòu)成，所述傳送帶本體的輸送面與水平面垂直，所述輪組包括主動輪和從動輪，所述主動輪通過第二伺服電機(jī)驅(qū)動，所述第二伺服電機(jī)的受控端連接到所述控制器的控制端。
[0011]進(jìn)一步的，所述基座包括口框和多根橫向設(shè)置所述口框上的滾筒，所述口框的底部還連接有與所述滾筒同向布置的第二水平絲杠，所述口框的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有用于驅(qū)動所述第二水平絲杠轉(zhuǎn)動的搖柄，所述第一立式傳送帶的底板的底部形成有第一螺紋通孔，所述第一螺紋通孔連接在所述第二水平絲杠上。
[0012]進(jìn)一步的，所述龍門架的兩側(cè)立桿均為槽形剛性桿，所述兩側(cè)立桿的槽體開口相對，所述兩側(cè)立桿的槽體內(nèi)均設(shè)置有第二豎直絲杠，所述升降平臺的兩端均設(shè)有第二螺紋通孔，所述第二螺紋通孔對應(yīng)地連接在所述第二豎直絲杠上，所述第二豎直絲杠的底部設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的手輪。
[0013]進(jìn)一步的，所述升降平臺的底面還設(shè)有氣動壓板組件，所述氣動壓板組件包括固定在所述升降平臺上的氣缸，所述氣缸的活塞桿用于朝所述基座方向伸出，所述氣動壓板組件還包括壓板，所述壓板連接在所述氣缸的活塞桿的端部，所述氣缸的受控端連接到所述控制器的控制端。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型中紙箱自動封箱機(jī)可以大大減少插口式紙箱的封箱人力勞動，解放了人工，提高了工作效率，并且提升了產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的紙箱自動封箱機(jī)作進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型中自動封箱機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是基座與龍門架組合后結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖3是第一、第二立式傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是升降平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是膠帶粘貼組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是膠帶安裝在膠帶粘貼組件上時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型中自動封箱機(jī)在工作時(shí)的狀態(tài)示意圖一；
[0024]圖8是本實(shí)用新型中自動封箱機(jī)在工作時(shí)的狀態(tài)示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例一
[0026]根據(jù)圖示，本實(shí)施例中的紙箱自動封箱機(jī)，包括基座1、龍門架2和膠帶粘貼組件3。
[0027]其中，龍門架2橫向跨在基座I上方，龍門架2的兩側(cè)立桿的底端分別連接到基座I的兩側(cè)。
[0028]龍門架2上還固聯(lián)有二維移動機(jī)構(gòu)，二維移動機(jī)構(gòu)由第一水平絲杠組件4和第一豎直絲杠組件構(gòu)成，其中第一水平絲杠組件4連接在龍門架2上。
[0029]第一水平絲杠組件4包括第一水平絲杠4-1和可沿第一水平絲杠4-1往復(fù)行走的水平運(yùn)動連接件4-2，水平運(yùn)動連接件4-2上固聯(lián)有第一豎直絲杠組件5，第一豎直絲杠組件5包括第一豎直絲杠5-1、滑塊5-2和用于驅(qū)動第一豎直絲杠5-1轉(zhuǎn)動的第一伺服電機(jī)5-3，滑塊5-2裝配在第一豎直絲杠5-1上并可沿第一豎直絲杠5-1往復(fù)行走，第一伺服電機(jī)5-3的受控端連接到控制器(圖中未示出)的控制端，滑塊5-2的移動區(qū)域面與水平面垂直。
[0030]基座I頂部的縱向間隔設(shè)有平行且相對的第一立式傳送帶6和第二立式傳送帶7。第一立式傳送帶6和第二立式傳送帶7均是由底板8、蓋板9、第二伺服電機(jī)10、夾持在底板8與蓋板9之間的輪組和套在輪組上的傳送帶本體11構(gòu)成。傳送帶本體11的輸送面與水平面垂直，輪組包括主動輪和從動輪，主動輪通過第二伺服電機(jī)10驅(qū)動，第二伺服電機(jī)10的受控端連接到控制器的控制端，第一立式傳送帶6和第二立式傳送帶7之間為用于供紙箱通過的走道。
[0031]膠帶粘貼組件3包括橫向固定在滑塊5-2上的第一氣缸3-1，第一氣缸3_1包括缸體和活塞桿，第一氣缸3-1的活塞桿可向走道方向伸出且其端部連接有豎直安裝板3-2，豎直安裝板3-2上從上至下依次安裝有膠帶輪座3-3、膠帶橢輪3-4、壓帶輪3-5和橫向固定的第二氣缸3-6，壓帶輪3-5的輪體邊緣位于豎直安裝板3-2朝向走道一側(cè)的側(cè)邊之外。膠帶的經(jīng)過膠帶橢輪3-4后覆蓋在壓帶輪3-5的表面，并且膠帶的涂膠側(cè)朝外。
[0032]第二氣缸3-6包括缸體和活塞桿，第二氣缸3-6的活塞桿可向走道方向伸出且其端部固聯(lián)有貼合毛刷3-7，貼合毛刷3-7的頂部設(shè)有切斷刀片3-8，切斷刀片3-8的刃部位于貼合毛刷3-7朝向走道方向一側(cè)的側(cè)面之外。當(dāng)然也可以采用液壓油缸等其它類似伸縮缸代替上述氣缸。
[0033]控制器的控制端分別與第一氣缸3-1和第二氣缸3-6的受控端相連。
[0034]通過第一、第二立式傳送帶6、7驅(qū)動紙箱前后運(yùn)動，可以完成紙箱的供給、位置的調(diào)節(jié)和排出。