置平臺I右端的滑槽內(nèi)，該導(dǎo)軌與安裝座9固連；安裝座9的下表面通過自動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)與放置平臺I的下表面相連，在第二卡塊7和第一卡塊6之間放置紐扣后在自動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)的作用下自動(dòng)將紐扣夾緊完成紐扣大小的識別，本實(shí)施例中自動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)為彈簧；安裝座9的左端安裝有氣缸15，該氣缸15的活塞桿與擋板16固連，該擋板16正對輸送紐扣過道的出口，使得擋板16與輸送紐扣過道的出口之間的距離由所用紐扣的尺寸控制；
[0028]轉(zhuǎn)盤2的下表面活動(dòng)連接有相互平行的第一從動(dòng)連桿10和第二從動(dòng)連桿11，具體結(jié)構(gòu)為第一從動(dòng)連桿10和第二從動(dòng)連桿11的側(cè)面均上開設(shè)有“U”字形的槽口 17，該槽口17與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤2上的小立柱18配合連接，以便轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)時(shí)小立柱18可沿著槽口 17的側(cè)壁移動(dòng)；第一從動(dòng)連桿10與轉(zhuǎn)盤2的連接點(diǎn)、第二從動(dòng)連桿11與轉(zhuǎn)盤2的連接點(diǎn)和轉(zhuǎn)盤2的軸心在同一直線二上，且該直線二與上述直線一相互垂直，為了確保第一卡塊7和第一卡塊6之間識別到紐扣尺寸經(jīng)轉(zhuǎn)盤2傳遞后保持不變，即第一卡塊7和第一卡塊6之間的距離等于第一過道側(cè)板13與第二過道側(cè)板14之間的距離；第一從動(dòng)連桿10與第一過道側(cè)板13固連，該第一過道側(cè)板13通過第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與輸送平臺12相連；第二從動(dòng)連桿11與第二過道側(cè)板14固連，第二過道側(cè)板14通過第四導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與輸送平臺12相連，本實(shí)施例中第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和第四導(dǎo)向結(jié)構(gòu)均為導(dǎo)桿；
[0029]工作原理為:第二卡塊7移動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)連桿4移動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)的作用下帶動(dòng)與第三從動(dòng)連桿3相連的第一卡塊6移動(dòng)、與第一從動(dòng)連桿10相連的第一過道側(cè)板13移動(dòng)、與第二從動(dòng)連桿11相連的第二過道側(cè)板14移動(dòng)，因此第二卡塊7與第一卡塊6之間張開的距離和第一過道側(cè)板13與第二過道側(cè)板14之間張開的距離一致。
[0030]本實(shí)用新型的一種紐扣大小識別機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，安裝方便，將第一^^塊6與第二卡塊7之間識別出的紐扣尺寸轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的弧度，再將轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的弧度轉(zhuǎn)化為第一過道側(cè)板13、第二過道側(cè)板14之間的尺寸，調(diào)節(jié)輸送紐扣過道的尺寸方便且迅速，省時(shí)省力。
[0031]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紐扣大小識別機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括固定在機(jī)架上的放置平臺(I)和輸送平臺(12)、相對設(shè)置在放置平臺⑴上表面上用于卡夾紐扣的第一卡塊(6)、第二卡塊(7)、相對設(shè)置在輸送平臺(12)上表面上用于形成輸送紐扣過道的第一過道側(cè)板(13)、第二過道側(cè)板(14)， 所述的放置平臺⑴的下表面通過固定軸與轉(zhuǎn)盤⑵相連；所述的轉(zhuǎn)盤⑵的上表面活動(dòng)連接有相互平行的第三從動(dòng)連桿(3)和主動(dòng)連桿(4)，第三從動(dòng)連桿(3)與轉(zhuǎn)盤(2)的連接點(diǎn)、主動(dòng)連桿(4)與轉(zhuǎn)盤(2)的連接點(diǎn)和轉(zhuǎn)盤(2)的軸心在同一直線一上；所述的第三從動(dòng)連桿(3)通過安裝于放置平臺(I)右端的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與第一卡塊(6)相連；所述的主動(dòng)連桿(4)通過安裝于放置平臺(I)左端的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與安裝座(9)相連，上述的第二卡塊(7)安裝在安裝座(9)的右端；所述的安裝座(9)的下表面通過自動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)與放置平臺(I)的下表面相連； 所述的轉(zhuǎn)盤(2)的下表面活動(dòng)連接有相互平行的第一從動(dòng)連桿(10)和第二從動(dòng)連桿(11)，第一從動(dòng)連桿(10)與轉(zhuǎn)盤⑵的連接點(diǎn)、第二從動(dòng)連桿(11)與轉(zhuǎn)盤⑵的連接點(diǎn)和轉(zhuǎn)盤(2)的軸心在同一直線二上，且該直線二與上述直線一相互垂直；所述的第一從動(dòng)連桿(10)與第一過道側(cè)板(13)固連，該第一過道側(cè)板(13)通過第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與輸送平臺(12)相連；所述的第二從動(dòng)連桿(11)與第二過道側(cè)板(14)固連，第二過道側(cè)板(14)通過第四導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與輸送平臺(12)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紐扣大小識別機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的第三從動(dòng)連桿(3)、主動(dòng)連桿(4)、第一從動(dòng)連桿(10)和第二從動(dòng)連桿(11)的側(cè)面均上開設(shè)有“U”字形的槽口，該槽口與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(2)上的小立柱配合連接，以便轉(zhuǎn)盤(2)旋轉(zhuǎn)時(shí)小立柱可沿著槽口的側(cè)壁移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紐扣大小識別機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的安裝座(9)的左端安裝有氣缸(15)，該氣缸(15)的活塞桿與擋板(16)固連，該擋板(16)正對輸送紐扣過道的出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紐扣大小識別機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)桿和第一滑塊(5)，所述的第一滑塊(5)的上端面固連第一卡塊(6)，該第一滑塊(5)的下端面固連第三從動(dòng)連桿(3);所述的第一滑塊(5)通過導(dǎo)桿與放置平臺(I)的右端滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紐扣大小識別機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軌和第二滑塊(8)，所述的第二滑塊(8)的上端面固連安裝座(9)，該第二滑塊(8)的下端面固連主動(dòng)連桿(4);所述的導(dǎo)軌安裝在設(shè)置于放置平臺(I)右端的滑槽內(nèi)，該導(dǎo)軌與安裝座(9)固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紐扣大小識別機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的自動(dòng)復(fù)位結(jié)構(gòu)為彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紐扣大小識別機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和第四導(dǎo)向結(jié)構(gòu)均為導(dǎo)桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紐扣大小識別機(jī)構(gòu)，屬于紐扣機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種紐扣大小識別機(jī)構(gòu)，主要由放置平臺、轉(zhuǎn)盤、第三從動(dòng)連桿、主動(dòng)連桿、第一滑塊、第一卡塊、第二卡塊、第二滑塊、安裝座、第一從動(dòng)連桿、第二從動(dòng)連桿、輸送平臺、第一過道側(cè)板、第二過道側(cè)板、氣缸和擋板等部件組成，將第一卡塊與第二卡塊之間識別出的紐扣尺寸轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的弧度，再將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的弧度轉(zhuǎn)化為第一過道側(cè)板、第二過道側(cè)板之間的尺寸，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，安裝方便，調(diào)節(jié)方便且迅速，省時(shí)省力。
【IPC分類】B65G35-00
【公開號】CN204606926
【申請?zhí)枴緾N201520229316
【發(fā)明人】莊偉國
【申請人】莊偉國
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月15日