5]在該優(yōu)選的技術(shù)方案中，尼龍輥輪具有磨擦系數(shù)低，耐磨，不易損傷外部結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，其自潤(rùn)滑性優(yōu)良，在輥輪裝置的支撐過(guò)程中，尼龍輥輪能夠很好地實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向。而且尼龍輥輪無(wú)需注油就能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，不易卡死，能承受反復(fù)沖擊和震動(dòng)。此外，尼龍輥輪本身重量輕，只有金屬件的三分之一，安裝方便，維修率低噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、節(jié)能，可提高使用周期，尼龍輥輪提高了輥輪裝置的使用壽命。
[0026]本實(shí)用新型還提供了一種一體化安裝運(yùn)輸托架，安裝在起重機(jī)的變幅副臂前支架的上主弦桿上以支撐起重機(jī)的變幅副臂后支架，該一體化安裝運(yùn)輸托架具有上述的輥輪裝置。
[0027]在該基本的技術(shù)方案中，變幅副臂前支架和變幅副臂后支架分別為支撐體和被支撐體，將輥輪裝置設(shè)置在變幅副臂前支架上來(lái)支撐變幅副臂后支架，通過(guò)改變輥輪在輥輪支架和側(cè)板之間的高度位置關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了變幅副臂后支架的高度動(dòng)態(tài)可調(diào)，一體化安裝運(yùn)輸托架為不同工況下不同的變幅副臂后支架高度需求提供可靠穩(wěn)定的支撐基礎(chǔ)，提高了安裝效率，保證了一體化安裝運(yùn)輸托架的可靠性。
[0028]優(yōu)選地，長(zhǎng)板和側(cè)板分別設(shè)置在變幅副臂前支架的上主弦桿上的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，在安裝工況下，輥輪能夠可選擇地在不同高度支撐變幅副臂后支架，變幅副臂后支架通過(guò)輥輪可相對(duì)變幅副臂前支架運(yùn)動(dòng)；在運(yùn)輸工況下，輥輪能夠在輥輪支架和側(cè)板之間的底部位置支撐變幅副臂后支架，變幅副臂后支架至少通過(guò)輥輪支架與變幅副臂前支架固定。
[0029]在該優(yōu)選的技術(shù)方案中，分別設(shè)置在變幅副臂前支架的上主弦桿上內(nèi)外側(cè)的長(zhǎng)板和側(cè)板共同安裝銷軸以支撐起輥輪，在安裝工況下，當(dāng)變幅副臂后支架需要在最高位置支撐時(shí)，輥輪安裝在穿過(guò)第一銷軸頂孔和第二銷軸頂孔的銷軸上，當(dāng)變幅副臂后支架需要降低支撐高度時(shí)，輥輪安裝在長(zhǎng)板和側(cè)板底部之間的銷軸上，側(cè)板相對(duì)輥輪支架偏轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，避免了安裝時(shí)側(cè)板與變幅副臂后支架內(nèi)側(cè)的臂架發(fā)生碰撞而互相損傷；在運(yùn)輸工況下，通過(guò)輥輪支架與變幅副臂后支架固定連接，處于輥輪支架和側(cè)板之間的底部位置的輥輪支撐變幅副臂后支架，在運(yùn)輸過(guò)程中輥輪避免了變幅副臂前后支架之間的直接摩擦，降低了磨損的幾率，提高了運(yùn)輸可靠性。
[0030]優(yōu)選地，輥輪裝置為4個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在變幅副臂前支架上表面的主弦桿上。
[0031]在該優(yōu)選的技術(shù)方案中，通過(guò)在變幅副臂前支架上表面的主弦桿上對(duì)稱設(shè)置4個(gè)輥輪裝置，兩兩對(duì)稱設(shè)置的輥輪裝置能夠高低配合以動(dòng)態(tài)調(diào)整變幅副臂后支架相對(duì)于主起重臂的相對(duì)角度，有利于變幅副臂后支架與主起重臂的鉸接。
[0032]進(jìn)一步地，一體化安裝運(yùn)輸托架還包括設(shè)置在變幅副臂后支架的下主弦桿上的固定板，固定板設(shè)有固定孔，在運(yùn)輸工況下，銷軸至少穿過(guò)第一銷軸頂孔和固定孔將變幅副臂后支架固定在變幅副臂前支架上且輥輪支撐變幅副臂后支架。
[0033]在該改進(jìn)的技術(shù)方案中，在運(yùn)輸工況下，變幅副臂后支架的下主弦桿上設(shè)置的固定板的固定孔能夠至少與第一銷軸頂孔配合以安裝銷軸，使得變幅副臂后支架可靠地穩(wěn)固在變幅副臂前支架上，這種穩(wěn)固連接方式易于實(shí)現(xiàn)，可靠性高。
[0034]進(jìn)一步地，固定孔為長(zhǎng)圓孔。
[0035]在該改進(jìn)的技術(shù)方案中，將固定孔設(shè)置為長(zhǎng)圓孔能夠便于調(diào)整固定板與輥輪裝置的連接位置，具有較好的可調(diào)性。
[0036]本實(shí)用新型還進(jìn)一步地提供了一種起重機(jī)，該起重機(jī)具有上述的一體化安裝運(yùn)輸托架。
[0037]在該基本的技術(shù)方案中，該一體化安裝運(yùn)輸托架尤其適用于起重機(jī)。
[0038]由此，基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種輥輪裝置，該輥輪裝置將側(cè)板通過(guò)銷軸固定在輥輪支架的一側(cè)，輥輪通過(guò)銷軸固定在輥輪支架和側(cè)板之間，通過(guò)改變輥輪與不同高度的銷軸的配合安裝，輥輪在輥輪支架和側(cè)板之間的高度位置發(fā)生改變，實(shí)現(xiàn)了輥輪的支撐高度可調(diào)，繼而為不同工況下不同的被支撐體高度需求提供可靠穩(wěn)定的支撐基礎(chǔ)，輥輪與銷軸的配合結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且易于實(shí)現(xiàn)，提高了安裝效率，保證了安裝可靠性。本實(shí)用新型提供的一體化安裝運(yùn)輸托架和起重機(jī)相應(yīng)地也具有上述有益的技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0039]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0040]圖1為現(xiàn)有變幅副臂工況時(shí)臂架組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖2為變幅副臂前后支架單獨(dú)運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖3為變幅副臂前后支架一體化運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖4為現(xiàn)有采用一體化運(yùn)輸?shù)淖兎北矍爸Ъ艿慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖5為現(xiàn)有采用一體化運(yùn)輸?shù)淖兎北矍爸Ъ苌贤屑艿慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖6為現(xiàn)有履帶式起重機(jī)變幅副臂工況時(shí)臂架組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖7為現(xiàn)有履帶式起重機(jī)變幅副臂工況時(shí)臂架組裝的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖8為本實(shí)用新型輥輪裝置實(shí)施例第一組合形式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖9為本實(shí)用新型輥輪裝置中輥輪支架實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖10為本實(shí)用新型輥輪裝置中側(cè)板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖11為本實(shí)用新型輥輪裝置中輥輪實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖12為本實(shí)用新型輥輪裝置實(shí)施例第二組合形式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖13為本實(shí)用新型輥輪裝置實(shí)施例第三組合形式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖14為本實(shí)用新型一體化安裝運(yùn)輸托架實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖15為本實(shí)用新型一體化安裝運(yùn)輸托架另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0055]圖16為本實(shí)用新型一體化安裝運(yùn)輸托架中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖17為變幅副臂前支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖18為本實(shí)用新型一體化安裝運(yùn)輸托架在安裝工況下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0058]圖19為本實(shí)用新型一體化安裝運(yùn)輸托架在運(yùn)輸工況下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0059]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0060]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】是為了便于對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、所解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征和帶來(lái)的技術(shù)效果有更進(jìn)一步的說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式中涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0061]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)??圍的限制。
[0062]由于現(xiàn)有的變幅副臂前后支架單獨(dú)運(yùn)輸方式和一體化運(yùn)輸方式的安裝和拆卸工作量大，安裝效率不高，可實(shí)施性差，本實(shí)用新型提供了一種一種輥輪裝置，該輥輪裝置將側(cè)板通過(guò)銷軸固定在輥輪支架的一側(cè)，輥輪通過(guò)銷軸固定在輥輪支架和側(cè)板之間，通過(guò)改變輥輪與不同高度的銷軸的配合安裝，輥輪在輥輪支架和側(cè)板之間的高度位置發(fā)生改變，實(shí)現(xiàn)了輥輪的支撐高度可調(diào)，繼而為不同工況下不同的被支撐體高度需求提供可靠穩(wěn)定的支撐基礎(chǔ)，輥輪與銷軸的配合結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且易于實(shí)現(xiàn)，提高了安裝效率，保證了安裝可靠性。
[0063]在本實(shí)用新型輥輪裝置的一個(gè)示意性的實(shí)施例中，如圖8所示，輥輪裝置設(shè)置在支撐體上以支撐被支撐體，其包括:輥輪支架1、側(cè)板2、輥輪3以及至少兩個(gè)銷軸4，側(cè)板2通過(guò)銷軸4固定在輥輪支架I的一側(cè)，輥輪3能夠可選擇地通過(guò)不同高度