改傳動(dòng)數(shù)量或更改傳動(dòng)布置等等。
[0026]如圖2，作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，該取樣裝置還具有廢料收集功能。具體為:所述支承導(dǎo)板I包括靠近所述橫切剪的第一端部和遠(yuǎn)離所述橫切剪的第二端部，所述帶鋼取樣裝置還包括驅(qū)動(dòng)所述支承導(dǎo)板I繞所述第二端部轉(zhuǎn)動(dòng)的支承導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一端部下方設(shè)有廢料收集組件。優(yōu)選地，所述支承導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伸縮氣缸7，所述伸縮氣缸7固定在所述機(jī)架3上且活塞桿與所述第一端部連接(優(yōu)選為鉸接)。所述廢料收集組件包括廢料溜槽8和廢料斗(圖中未示出)，所述廢料斗設(shè)于所述機(jī)架3下方，所述廢料溜槽8傾斜設(shè)置且兩端分別靠近所述第一端部和所述廢料斗。當(dāng)需要剪切廢料時(shí)，該伸縮氣缸7動(dòng)作將支承導(dǎo)板I頂起，剪切完廢料后，該廢料在自重的作用下滑落至廢料溜槽8內(nèi)進(jìn)而進(jìn)入廢料斗。廢料溜槽8的上端在不影響帶鋼運(yùn)行的前提下可盡量靠近橫切剪的剪刃設(shè)置，下端位于廢料斗上方且靠近廢料斗。廢料斗設(shè)置在兩條導(dǎo)軌之間的基礎(chǔ)坑內(nèi)(圖中未示出)，支承導(dǎo)板I下方的機(jī)架3上對(duì)應(yīng)開設(shè)廢料出口，廢料溜槽8的下端伸至該廢料出口。支承導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可采取其他驅(qū)動(dòng)設(shè)備，如液壓缸或電動(dòng)推桿等。
[0027]作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述帶鋼取樣裝置還包括檢測(cè)所述機(jī)架3位置的第一檢測(cè)組件和檢測(cè)所述支承導(dǎo)板I轉(zhuǎn)動(dòng)位置的第二檢測(cè)組件。
[0028]其中，所述第一檢測(cè)組件包括第一接近開關(guān)(圖中未示出)和與所述第一接近開關(guān)適配的第一感應(yīng)元件(圖中未示出)。第一接近開關(guān)和第一感應(yīng)元件可對(duì)應(yīng)分別設(shè)置在軌道5 (或基礎(chǔ)平面)和機(jī)架3上的相應(yīng)位置處，機(jī)架3在沿軌道5運(yùn)行的過程中，第一感應(yīng)元件靠近或遠(yuǎn)離第一接近開關(guān)，從而檢測(cè)機(jī)架3的位置。如:所述第一接近開關(guān)設(shè)于所述軌道5與機(jī)組中心線的交匯處，即設(shè)于其中一條導(dǎo)軌與機(jī)組中心線的交點(diǎn)處；所述第一感應(yīng)元件設(shè)于取樣導(dǎo)板2的對(duì)稱軸線正下方的機(jī)架3上，上述的取樣導(dǎo)板2的對(duì)稱軸線與機(jī)組中心線平行。當(dāng)支承導(dǎo)板I位于帶鋼下方時(shí)，第一感應(yīng)元件處于遠(yuǎn)離第一接近開關(guān)的位置；當(dāng)取樣導(dǎo)板2位于帶鋼下方時(shí)，第一感應(yīng)元件處于靠近第一接近開關(guān)的位置，從而得知機(jī)架3的位置。所述第二檢測(cè)組件包括第二接近開關(guān)(圖中未示出)和與所述第二接近開關(guān)適配的感應(yīng)元件(圖中未示出)，所述第二接近開關(guān)設(shè)于所述第一端部下方的機(jī)架上，所述第二感應(yīng)元件設(shè)于所述支承導(dǎo)板的對(duì)應(yīng)位置處。一般地，各接近開關(guān)與對(duì)應(yīng)的感應(yīng)元件的安裝位置及數(shù)量并不限于上述情況，能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確感應(yīng)即可。另外，也可采取其他檢測(cè)元件，如行程開關(guān)等。
[0029]通過設(shè)置檢測(cè)組件，可保證機(jī)架移動(dòng)以及支承導(dǎo)板轉(zhuǎn)動(dòng)功能的可靠性，提高生產(chǎn)安全性。該接近開關(guān)與機(jī)組控制系統(tǒng)電連接，將接收到的信號(hào)反饋至機(jī)組控制系統(tǒng)，進(jìn)而控制支承導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(伸縮氣缸7)以及機(jī)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(驅(qū)動(dòng)電機(jī)4)的動(dòng)作。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶鋼取樣裝置，靠近冷軋機(jī)組的橫切剪設(shè)置，其特征在于:包括機(jī)架、軌道、機(jī)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于取樣的取樣導(dǎo)板和用于支承帶鋼的支承導(dǎo)板；所述軌道垂直于機(jī)組中心線設(shè)置在機(jī)組基礎(chǔ)平面上，且軌道長(zhǎng)度大于帶鋼寬度的兩倍；所述機(jī)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架連接且驅(qū)動(dòng)所述機(jī)架沿所述軌道移動(dòng)，所述取樣導(dǎo)板和所述支承導(dǎo)板沿所述軌道長(zhǎng)度方向依次設(shè)置在所述機(jī)架頂部，所述支承導(dǎo)板頂部沿帶鋼運(yùn)動(dòng)方向間隔設(shè)有多個(gè)第一托輥，所述取樣導(dǎo)板靠近所述橫切剪的一端設(shè)有第二托輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼取樣裝置，其特征在于:所述支承導(dǎo)板包括靠近所述橫切剪的第一端部和遠(yuǎn)離所述橫切剪的第二端部，所述帶鋼取樣裝置還包括驅(qū)動(dòng)所述支承導(dǎo)板繞所述第二端部轉(zhuǎn)動(dòng)的支承導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一端部下方設(shè)有廢料收集組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鋼取樣裝置，其特征在于:所述支承導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伸縮氣缸，所述伸縮氣缸固定在所述機(jī)架上且活塞桿與所述第一端部連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鋼取樣裝置，其特征在于:所述廢料收集組件包括廢料溜槽和廢料斗，所述廢料斗設(shè)于所述機(jī)架下方，所述廢料溜槽傾斜設(shè)置且兩端分別靠近所述第一端部和所述廢料斗。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶鋼取樣裝置，其特征在于:所述帶鋼取樣裝置還包括檢測(cè)所述機(jī)架位置的第一檢測(cè)組件和檢測(cè)所述支承導(dǎo)板轉(zhuǎn)動(dòng)位置的第二檢測(cè)組件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶鋼取樣裝置，其特征在于:所述第一檢測(cè)組件包括第一接近開關(guān)和與所述第一接近開關(guān)適配的第一感應(yīng)元件；所述第一接近開關(guān)設(shè)于所述軌道與機(jī)組中心線的交匯處，所述第一感應(yīng)元件設(shè)于取樣導(dǎo)板對(duì)稱軸線正下方的機(jī)架上，該對(duì)稱軸線與機(jī)組中心線平行。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶鋼取樣裝置，其特征在于:所述第二檢測(cè)組件包括第二接近開關(guān)和與所述第二接近開關(guān)適配的第二感應(yīng)元件，所述第二接近開關(guān)設(shè)于所述第一端部下方的機(jī)架上，所述第二感應(yīng)元件設(shè)于所述支承導(dǎo)板的對(duì)應(yīng)位置處。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼取樣裝置，其特征在于:所述機(jī)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)單元和傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括設(shè)于所述機(jī)架底部的多個(gè)車輪，所述車輪沿所述軌道滑動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)單元設(shè)于所述機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)單元的輸出軸通過鏈條與其中一個(gè)所述車輪的車輪軸連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶鋼取樣裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)單元為可正反轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶鋼取樣裝置，靠近冷軋機(jī)組的橫切剪設(shè)置，包括機(jī)架、軌道、機(jī)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于取樣的取樣導(dǎo)板和用于支承帶鋼的支承導(dǎo)板；所述軌道垂直于機(jī)組中心線設(shè)置在機(jī)組基礎(chǔ)平面上，且軌道長(zhǎng)度大于帶鋼寬度的兩倍；所述機(jī)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架連接且驅(qū)動(dòng)所述機(jī)架沿所述軌道移動(dòng)，所述取樣導(dǎo)板和所述支承導(dǎo)板沿所述軌道長(zhǎng)度方向依次設(shè)置在所述機(jī)架頂部，所述支承導(dǎo)板頂部沿帶鋼運(yùn)動(dòng)方向間隔設(shè)有多個(gè)第一托輥，所述取樣導(dǎo)板靠近所述橫切剪的一端設(shè)有第二托輥。該取樣裝置兼有帶鋼運(yùn)行支承、帶鋼廢料收集、帶鋼取樣三種功能，結(jié)構(gòu)緊湊、操作和維護(hù)方便。
【IPC分類】B65G47/44, B65G35/00, B65G47/46
【公開號(hào)】CN204675331
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520306180
【發(fā)明人】王歡, 唐建斌, 謝少東, 唐文
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日