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      一種用于藥瓶的抽拉式干燥劑裝填裝置的制造方法_2

      文檔序號:10188164閱讀:來源:國知局
      56]透空隔板6-4的材料為聚乙烯,透空隔板6-4的周邊有規(guī)律的排列小孔,其目的是在隔離干燥劑與待裝物品的同時(shí)能夠保證藥瓶9內(nèi)的干燥。
      [0057]具體的,封蓋機(jī)構(gòu)7包括安裝在支架1上的一對壓蓋支座板7-1,壓蓋支座板7-1上設(shè)置有壓蓋軌道7-2,一對壓蓋支座板7-1之間安裝有沿著壓蓋軌道7-2運(yùn)動的壓蓋塊
      7-3,壓蓋塊7-3的前端設(shè)置有與藥瓶9接觸的楔形壓蓋板7-4,壓蓋塊7-3的后端安裝有帶動壓蓋塊7-3運(yùn)動的氣缸7-5,楔形壓蓋板7-4的端部上表面與藥瓶9的瓶蓋9_1接觸將瓶蓋9-1推進(jìn)翻轉(zhuǎn),楔形壓蓋板7-4的下表面與藥瓶9的瓶蓋9-1接觸將瓶蓋9-1蓋合在瓶口 9-2 上。
      [0058]優(yōu)選的,楔形壓蓋板7-4的下表面上還設(shè)置有壓實(shí)彈性鋼珠7-6,使得瓶蓋9_1能夠更加壓實(shí)。
      [0059]具體的,藥瓶出料機(jī)構(gòu)8為一端固定在封蓋機(jī)構(gòu)7和藥瓶安裝機(jī)構(gòu)4之間的支架1上的一個(gè)擋片8-1,擋片8-1與轉(zhuǎn)動分度盤2的上表面平行設(shè)置,擋片8-1的另一端與轉(zhuǎn)動分度盤2的外邊緣平齊,擋片2的另一端外側(cè)設(shè)置為曲率大于轉(zhuǎn)動分度盤2曲率的弧面
      8-2,預(yù)封裝后的藥瓶9從封蓋機(jī)構(gòu)7下方轉(zhuǎn)出后與弧面8-2接觸,在弧面8-2的擠壓下將藥瓶9從轉(zhuǎn)動分度盤2的藥瓶卡座3內(nèi)退出。
      [0060]本實(shí)用新型的自動預(yù)封裝裝置能夠?qū)崿F(xiàn)干燥劑和透空隔板的自動化預(yù)封裝,圓形流水線作業(yè),降低了勞動強(qiáng)度,較線式傳輸節(jié)省了大量的空間,,并且準(zhǔn)確度和速度都有了很大的提升,使得藥瓶的預(yù)封裝實(shí)現(xiàn)非常高的自動化,節(jié)省了大量的人力,并且很大程度上提尚了效率。
      [0061]本實(shí)用新型的透空隔板裝填機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了將透空隔板全自動安裝到藥瓶的復(fù)雜過程,節(jié)省了大量的人力,只需要人工將將透空隔板放入透空隔板儲料倉即可。藥瓶內(nèi)放置透空隔板的目的是使藥瓶內(nèi)的干燥劑與藥瓶內(nèi)保存的物品隔離,同時(shí)透空隔板上有均勻的小孔方便干燥劑吸收瓶內(nèi)的水分。
      [0062]本實(shí)用新型的封蓋機(jī)構(gòu)在氣動的驅(qū)動下通過楔形壓蓋板將瓶蓋壓緊,楔形壓蓋板下安裝有壓實(shí)彈性鋼珠,目的是可以將瓶蓋徹底壓緊,有效的解決了瓶蓋瓶體一體式自動化封蓋的問題,且密封能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡單,效率高。
      [0063]本實(shí)用新型的工作過程如下所述:
      [0064]藥瓶安裝:整個(gè)流水線先由藥瓶安裝機(jī)構(gòu)4開始的,首先人工將大量固定型號的藥瓶9裝入藥瓶儲備倉4-1中,藥瓶儲備倉4-1是能夠自動將藥瓶9排序推進(jìn)進(jìn)瓶口 4-2的震動盤。在震動盤的推力下藥瓶9通過進(jìn)瓶口 4-2進(jìn)入傳送槽4-3中,傳送槽4-3是由高低不同的兩個(gè)側(cè)板組成其中一個(gè)側(cè)板4-4是低側(cè)板,相對的高側(cè)板上裝有傳送帶4-5。傳送帶4-5的目的是給藥瓶9 一個(gè)向前的動力,而只在單側(cè)板上裝有傳送帶4-5且兩側(cè)板4-4高低不同的目的是使藥瓶9有一個(gè)向前旋轉(zhuǎn)的力,最終在藥瓶9進(jìn)入轉(zhuǎn)動分度盤2的藥瓶卡座3時(shí)藥瓶蓋9_1是指向轉(zhuǎn)動分度盤2的圓心的目的是方便最后的封蓋。
      [0065]干燥劑填裝:已經(jīng)被安裝在轉(zhuǎn)動分度盤2的藥瓶卡座3上的藥瓶9以三個(gè)為一組,轉(zhuǎn)動分度盤2轉(zhuǎn)動固定角度將一組藥瓶9旋轉(zhuǎn)到干燥劑自動填裝機(jī)構(gòu)5下方。只要人工將大量的干燥劑提前裝入干燥劑儲料倉5-1中,上層隔板5-2和下層隔板5-4固定在干燥劑儲料倉5-1底部,上層隔板5-2和下層隔板5-4之間的中層隔板5-3在氣缸5_8的帶動下能夠相對于上層隔板5-2和下層隔板5-4往復(fù)運(yùn)動;上出料孔5-5和下出料孔5-7錯位設(shè)置,中出料孔5-6在中層隔板5-3的運(yùn)動過程中能夠?qū)⑸铣隽峡?-5中的干燥劑轉(zhuǎn)移至下出料孔5-7中;下層隔板5-4的底面上安裝有與下出料孔5-7相連通的導(dǎo)料管5-9,導(dǎo)料管
      5-9將干燥劑導(dǎo)入導(dǎo)料管5-9下方的藥瓶9中。這樣5-3中層隔離板每一次往復(fù)運(yùn)動都會將一定容積的干燥劑推入藥瓶中。
      [0066]透空隔板裝填:已經(jīng)裝有干燥劑的一組藥瓶9在轉(zhuǎn)動分度盤2的帶動下進(jìn)入透空隔板裝填機(jī)構(gòu)6下方,人工將大量的透空隔板6-4裝入到透空隔板儲料倉6-1中。透空隔板儲料倉6-1通過其自身的震動使得透空隔板6-4通過透空隔板出料口 6-2下落入到透空隔板導(dǎo)軌6-3上,透空隔板出料口 6-2與透空隔板導(dǎo)軌6-3的距離剛好能夠容納一個(gè)透空隔板6-4的厚度。氣缸6-5推動推板6-6將透空隔板出料口 6-2與透空隔板導(dǎo)軌6_3之間的透空隔板6-4沿著軌道向前推行。
      [0067]透空隔板6-4通過壓井開口 6-8進(jìn)入到壓井6-7中,其中壓井6_7中的彈性鋼珠
      6-9的作用是防止壓井6-7中透空隔板6-4向下滑落。
      [0068]轉(zhuǎn)動分度盤將已經(jīng)裝有干燥劑的的藥瓶9旋轉(zhuǎn)到透空隔板裝填機(jī)構(gòu)6下,此時(shí)在壓井6-7內(nèi)已經(jīng)裝有一個(gè)透空隔板6-4,通過氣缸6-10的驅(qū)動力將空心壓柱6-11壓下。
      [0069]空心壓柱6-11在壓下的過程中為防止透空隔板6-4在壓下的過程中發(fā)生位置偏移,因此在6-12吸氣孔上安裝真空吸氣設(shè)備,能夠讓空心壓柱6-11產(chǎn)生吸力從而吸住透空隔板6-4??招膲褐?-11克服壓井6-7中彈性鋼柱6-9的阻力將透空隔板6_4送人到已經(jīng)裝有干燥劑的藥瓶中后真空吸氣設(shè)備斷開。
      [0070]自動封蓋:在透空隔板裝填機(jī)構(gòu)6完成填裝的一組瓶子隨轉(zhuǎn)動分度盤2進(jìn)入了封蓋機(jī)構(gòu)7。在封蓋機(jī)構(gòu)7中,壓蓋支座板7_1是固定不動的,壓蓋塊7-3和模形壓蓋板7_4是一個(gè)整體,在氣缸7-5的推動下壓蓋塊7-3沿著壓蓋軌道7-2運(yùn)動。壓蓋軌道7-2是一個(gè)逐步上升的過程,這就使得楔形壓蓋板7-4先是平行向前后上升的運(yùn)動,這就使的楔形壓蓋板7-4前的瓶蓋9-1反扣在瓶口 9-2上,而楔形壓蓋板7-2下的壓實(shí)彈性鋼珠7_6的目的是將瓶蓋9_1徹底壓實(shí)。
      [0071]藥瓶出料:經(jīng)過填料、封蓋等一系列的過程已近完成了干燥劑的填裝,最后一步就是將已經(jīng)完成的藥瓶9從流水下上卸下。在轉(zhuǎn)動分度盤2的周圍是一個(gè)鋼圈,鋼圈只有在藥瓶安裝機(jī)構(gòu)4和藥瓶出料機(jī)構(gòu)8上留有出口這是為了使藥瓶9能夠出入轉(zhuǎn)動分度盤2并且保證其他藥瓶9不會在工作的過程中從藥瓶卡座3中脫落。藥瓶出料機(jī)構(gòu)8中擋片8-1與轉(zhuǎn)動分度盤2的上表面平行設(shè)置,擋片8-1的另一端與轉(zhuǎn)動分度盤2的外邊緣平齊,擋片2的另一端外側(cè)設(shè)置為曲率大于轉(zhuǎn)動分度盤2曲率的弧面8-2,預(yù)封裝后的藥瓶9從封蓋機(jī)構(gòu)7下方轉(zhuǎn)出后與弧面8-2接觸,在弧面8-2的擠壓下將藥瓶9從轉(zhuǎn)動分度盤2的藥瓶卡座3內(nèi)退出。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于藥瓶的抽拉式干燥劑裝填裝置,包括支架(1),其特征在于:支架(1)上安裝有干燥劑儲料倉(5-1),干燥劑儲料倉(5-1)的底部設(shè)置有三層疊放的隔板,分別為上層隔板(5-2)、中層隔板(5-3)和下層隔板(5-4),上層隔板(5-2)上設(shè)置有上出料孔(5-5),中層隔板(5-3)上設(shè)置有中出料孔(5-6),下層隔板(5-4)上設(shè)置有下出料孔(5-7),上出料孔(5-5)、中出料孔(5-6)和下出料孔(5-7)的形狀和數(shù)量一一對應(yīng); 上層隔板(5-2)和下層隔板(5-4)固定在干燥劑儲料倉(5-1)底部,上層隔板(5-2)和下層隔板(5-4)之間的中層隔板(5-3)在氣缸(5-8)的帶動下能夠相對于上層隔板(5-2)和下層隔板(5-4)往復(fù)運(yùn)動; 上出料孔(5-5)和下出料孔(5-7)錯位設(shè)置,中出料孔(5-6)在中層隔板(5-3)的運(yùn)動過程中能夠?qū)⑸铣隽峡?5-5)中的干燥劑轉(zhuǎn)移至下出料孔(5-7)中; 下層隔板(5-4)的底面上安裝有與下出料孔(5-7)相連通的導(dǎo)料管(5-9),導(dǎo)料管(5-9)將干燥劑導(dǎo)入導(dǎo)料管(5-9)下方的藥瓶(9)中。2.如權(quán)利要求1所述的用于藥瓶的抽拉式干燥劑裝填裝置,其特征在于:所述的中層隔板(5-3)上的中出料孔(5-6)為三個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的用于藥瓶的抽拉式干燥劑裝填裝置,其特征在于:所述的中層隔板(5-3)上的中出料孔(5-6)為圓孔。4.如權(quán)利要求1所述的用于藥瓶的抽拉式干燥劑裝填裝置,其特征在于:所述的氣缸(5-8)還可以采用液壓缸或電機(jī)替換。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于藥瓶的抽拉式干燥劑裝填裝置,干燥劑儲料倉的底部設(shè)置有三層疊放的隔板,分別為上層隔板、中層隔板和下層隔板,上層隔板和下層隔板固定在干燥劑儲料倉底部,上層隔板和下層隔板之間的中層隔板在氣缸的帶動下能夠相對于上層隔板和下層隔板往復(fù)運(yùn)動;上出料孔和下出料孔錯位設(shè)置,中出料孔在中層隔板的運(yùn)動過程中能夠?qū)⑸铣隽峡字械母稍飫┺D(zhuǎn)移至下出料孔中;下層隔板的底面上安裝有與下出料孔相連通的導(dǎo)料管,導(dǎo)料管將干燥劑導(dǎo)入導(dǎo)料管下方的藥瓶中。實(shí)現(xiàn)了每次填裝的量是一個(gè)定值,通過中下料孔的大小來實(shí)現(xiàn)容積計(jì)量,容積計(jì)量的方法完全滿足了填裝的精度要求,并且降低了成本,提高了填裝效率。
      【IPC分類】B65B43/50, B65B43/44, B67B3/00, B65B43/52, B65B1/30, B65B61/28
      【公開號】CN205098502
      【申請?zhí)枴緾N201520838159
      【發(fā)明人】張軍, 張子琛, 韓廣軍, 顧海榮, 袁子薇
      【申請人】長安大學(xué)
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年10月27日
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