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      酒壇壇口封裝裝置的制造方法_2

      文檔序號:10433856閱讀:來源:國知局
      026]圖4為凸柱與“L”型卡槽的插接過程示意圖;
      [0027]圖5為圖1的I部分局部放大圖;
      [0028]圖6為圖1的A-A向剖面圖;
      [0029]圖7為抵壓板的結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0030]圖8為轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)俯視圖。
      [0031 ]圖示各標號與本實用新型的具體部件名稱對應(yīng)關(guān)系如下:
      [0032]a_ 壇口
      [0033]10-壇蓋20-壓蓋21-金屬襯底22-鎖孔
      [0034]30-凸柱41-插槽42-橫向槽43-弧狀凹口
      [0035]50-轉(zhuǎn)桿60-抵壓板61-螺紋套筒
      [0036]70-箍圈80-固定塊90-導(dǎo)向套100-轉(zhuǎn)板101-安裝孔
      [0037]110-彈舌鎖120-緩沖墊層130-密封墊圈
      【具體實施方式】
      [0038]為便于理解,此處結(jié)合圖1-8,對本實用新型的具體實施結(jié)構(gòu)及工作流程作以下進一步描述:
      [0039]本實用新型的具體實施及安裝后的結(jié)構(gòu),如圖1所示:最下方為壇體的壇口a,壇口部位處蓋設(shè)有陶瓷或類似材質(zhì)的壇蓋10。壇口 a與壇蓋10間以密封墊圈130密封兩者,以防止酒液揮發(fā)。密封墊圈130可考慮采用箍接于壇蓋10下沿外側(cè)壁處的彈性橡膠圈結(jié)構(gòu),以實現(xiàn)其相對于壇蓋10間的快捷裝配和高效密封配合效果。至于轉(zhuǎn)桿50相對于壓蓋20的布置位置,則視壓蓋20的具體口徑大小及相應(yīng)的壇口 a 口徑大小而定,本實施例中貫穿孔直接開設(shè)于壓蓋20中心處,以使得單轉(zhuǎn)桿50即可實現(xiàn)壓蓋20基于壇蓋10的施力抵壓操作。
      [0040]為進一步提升壇蓋10與壇口a間的密封性,通過采用螺紋壓緊組件,搭配卡槽和凸柱30的配合結(jié)構(gòu),以確保壇蓋10相對于壇口a間的緊固抵壓力。更具體的來說,首先預(yù)制出適配壇口 a側(cè)壁的固定塊80或箍圈70,在固定塊80或箍圈70上開設(shè)由插槽41與橫向槽42共同形成的“L”型卡槽構(gòu)造,其開設(shè)方式及相應(yīng)箍圈70和固定塊80外形可參照圖2-3及圖5所示。在固定塊80或箍圈70制作完成后,將之通過粘接、箍緊或卡嵌等方式固定于壇口 a相應(yīng)側(cè)壁處即可。壓蓋20采用半球面狀陶瓷主體,內(nèi)襯金屬墊底21。在金屬襯底21的底沿處,周向?qū)?yīng)固定塊80或墊圈70上的卡槽開設(shè)位置鉚設(shè)鉚釘,以構(gòu)成凸柱30。同時,如圖1及圖6-7所示,于上述壓蓋20上設(shè)置貫穿孔,轉(zhuǎn)桿50穿設(shè)于貫穿孔內(nèi)并與壓蓋20間構(gòu)成回轉(zhuǎn)配合。而轉(zhuǎn)桿50的上述回轉(zhuǎn)配合的實現(xiàn),則得益于其上布置的階梯套筒狀的導(dǎo)向套90與壓蓋20內(nèi)壁或者說的金屬襯底21的焊固所形成的約束作用。通過將轉(zhuǎn)桿50預(yù)先裝設(shè)在導(dǎo)向套90內(nèi),此時轉(zhuǎn)桿50的下方軸肩已經(jīng)與導(dǎo)向套90的孔肩構(gòu)成了限制轉(zhuǎn)桿50下行的止口配合,之后,再將導(dǎo)向套90的大孔徑端由下而上的同軸貫穿孔并焊固于貫穿孔底端孔壁處,即可和壓蓋20間共同形成約束轉(zhuǎn)桿50上下串動的約束腔。采用整體呈階梯軸狀的抵壓板60,構(gòu)成抵壓板60的螺紋套筒61可如圖6所示的設(shè)置為六棱柱狀或八棱柱狀等,將之穿設(shè)于上述具備相應(yīng)孔型的導(dǎo)向套90內(nèi)以構(gòu)成導(dǎo)向配合關(guān)系,且螺紋套筒61同時可再與轉(zhuǎn)桿50下端的外螺紋間構(gòu)成螺紋配合。
      [0041]如圖1及圖7所示,為保證抵壓板60基于相對脆弱的壇蓋10的壓合可靠性和提升兩者配合時的摩擦力,在抵壓板60的用于配合壇蓋10的一側(cè)板面墊設(shè)有一層緩沖墊層120。
      [0042]如圖1及圖8所示,在轉(zhuǎn)桿50頂端,也即突出壓蓋20的一端處螺紋固接轉(zhuǎn)板100。一方面,轉(zhuǎn)板100上預(yù)留出供后期相應(yīng)裝飾件安裝的安裝孔101,可以很方便的實現(xiàn)任意一標準尺寸的裝飾件的快速安裝,從而適時的滿足客戶的多種外觀度調(diào)整需求。另一方面,轉(zhuǎn)板100自身也作為承載彈舌鎖110的安裝體。彈舌鎖110的鎖體固定于轉(zhuǎn)板100上,彈舌則貫穿轉(zhuǎn)板100板體并指向壓蓋20表面處預(yù)設(shè)的鎖孔22處。當需要執(zhí)行轉(zhuǎn)桿50鎖定操作時,按動彈舌鎖110的開關(guān)或通過鑰匙擰動鎖體,即可便捷的實現(xiàn)其相應(yīng)操作目的。
      [0043]本實用新型實際操作時,如圖2-5所示:首先,將壇蓋10扣設(shè)于壇Pa處,此時壇蓋10僅在自身重力下通過密封墊圈130實現(xiàn)基于壇口 a的密封作用。之后,將壓蓋20由上而下覆蓋壇蓋10并套設(shè)于壇口 a上。此時,壓蓋20底端處凸柱30沿壇口 a側(cè)壁處插槽41插入,并隨壓蓋20旋轉(zhuǎn)而最終橫向卡嵌在橫向槽42內(nèi),實現(xiàn)凸柱30鎖定,具體過程如圖4所示。再后,通過螺紋壓緊組件的動作,抵壓板60開始由上而下的施力并壓緊壇蓋10,同時壓蓋20因壇蓋10的下壓而相對的不斷受到向上的提升力,使得凸柱30嵌于弧狀凹槽43內(nèi)并持續(xù)不斷的由下而上的“提拉”壇口a,最終凸柱30相對弧狀凹槽43的提拉力與抵壓板60相對壇蓋10的下壓力完美平衡,以完成壇口 a與壇蓋10的可靠壓力封裝效果。
      【主權(quán)項】
      1.一種酒壇壇口封裝裝置,包括蓋設(shè)于壇口(a)上的壇蓋(10)以及用于封裝壇口(a)及壇蓋(10)的壓蓋(20),其特征在于:壓蓋(20)由上而下的罩設(shè)于壇蓋(10)上且其底端沿壇口(a)側(cè)壁軸向順延,壓蓋(20)底端內(nèi)側(cè)面徑向凸設(shè)有凸柱(30),壇口(a)側(cè)壁沿凸柱(30)的插接路徑由上而下的凹設(shè)有供凸柱(30)插接的插槽(41);插槽(41)的相對凸柱(30)插接端的另一端橫向延伸有橫向槽(42),橫向槽(42)與插槽(41)共同構(gòu)成卡接凸柱(30)的“L”型卡槽構(gòu)造;本裝置還包括螺紋壓緊組件,所述螺紋壓緊組件包括包括穿設(shè)于壓蓋(20)上貫穿孔處并與壓蓋(20)間構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)桿(50),轉(zhuǎn)桿(50)底端設(shè)置用于與壇蓋(10)表面間構(gòu)成面接觸式抵靠配合的抵壓板(60),抵壓板(60)可相對壇蓋(10)作軸向的施壓及遠離動作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒壇壇口封裝裝置,其特征在于:本裝置包括沿壇口(a)側(cè)壁周向箍設(shè)的箍圈(70),箍圈(70)外壁凹設(shè)或徑向貫穿箍圈(70)布置所述“L”型卡槽構(gòu)造,插槽(41)槽長平行箍圈(70)軸線且上部槽口開設(shè)于箍圈(70)頂端面處,橫向槽(42)槽長垂直箍圈(70)軸線;凸柱(30)外形呈軸線沿壓蓋(20)徑向設(shè)置的圓柱狀結(jié)構(gòu),橫向槽(42)的相對連通插槽(41)的另一槽端上側(cè)槽壁處凹設(shè)有與凸柱(30)側(cè)壁輪廓吻合的弧狀凹口(43); “L”型卡槽構(gòu)造為沿箍圈(70)周向均布的多個,且各構(gòu)成“L”型卡槽構(gòu)造的橫向槽(42)延伸方向同向布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒壇壇口封裝裝置,其特征在于:本裝置包括沿壇口(10)側(cè)壁周向均布的多個片狀的固定塊(80),每個固定塊(80)均外壁凹設(shè)或徑向貫穿固定塊(80)布置所述“L”型卡槽構(gòu)造,各構(gòu)成“L”型卡槽構(gòu)造的橫向槽(42)延伸方向同向布置;插槽(41)槽長平行壇口(10)軸線且上部槽口開設(shè)于固定塊(80)頂端面處,橫向槽(42)槽長垂直壓蓋(20)軸線;凸柱(30)外形呈軸線沿壓蓋(20)徑向設(shè)置的圓柱狀結(jié)構(gòu),橫向槽(42)的相對連通插槽(41)的另一槽端上側(cè)槽壁處凹設(shè)有與凸柱(30)側(cè)壁輪廓吻合的弧狀凹口(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種酒壇壇口封裝裝置,其特征在于:所述壓蓋(20)結(jié)構(gòu)為內(nèi)襯半球面狀的金屬襯底(21)的半圓蓋構(gòu)造,凸柱(30)為鉚釘,凸柱(30)釘設(shè)方向徑向向內(nèi)并沿上述金屬襯底(21)的底端周向依次布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種酒壇壇口封裝裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(50)外形呈中段粗而兩端細的三段式階梯軸結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)桿(50)外同軸套設(shè)有導(dǎo)向套(90),導(dǎo)向套(90)外形呈二段式階梯套筒狀,導(dǎo)向套(90)的大孔徑端由下而上的固接于壓蓋(20)貫穿孔的底部孔端上,并與壓蓋(20)的頂部內(nèi)壁間共同圍合形成用于容納轉(zhuǎn)桿(50)的中段的容納腔,轉(zhuǎn)桿(50)的相應(yīng)軸肩與導(dǎo)向套(90)的孔肩構(gòu)成階梯止口配合;抵壓板(60)的上側(cè)板面軸向向上凸設(shè)有螺紋套筒(61),該螺紋套筒(61)的內(nèi)螺紋段與轉(zhuǎn)桿(50)底端處的外螺紋段構(gòu)成螺紋配合,螺紋套筒(61)的外壁輪廓呈多棱柱狀并與導(dǎo)向套(90)的具備相應(yīng)棱面的小孔徑端孔壁間構(gòu)成插接配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種酒壇壇口封裝裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(50)的探出壓蓋(20)貫穿孔的頂端螺紋固定有轉(zhuǎn)板(100),轉(zhuǎn)板(100)上預(yù)留有供裝飾件安裝的安裝孔(101);螺紋壓緊組件還包括彈舌方向平行轉(zhuǎn)桿(50)軸線的彈舌鎖(110),所述彈舌鎖(110)的鎖體固定于轉(zhuǎn)板(100)板面處,且其彈舌的彈射方向指向壓蓋(20)頂端面布置,壓蓋(20)頂端面處以轉(zhuǎn)桿(50)軸線為圓心,以彈舌至上述圓心的距離為半徑,周向布置有多個貫穿壓蓋(20)頂端面的供彈舌穿入的鎖孔(22)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種酒壇壇口封裝裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(50)的探出壓蓋(20)貫穿孔的頂端螺紋固定有轉(zhuǎn)板(100),轉(zhuǎn)板(100)上預(yù)留有供裝飾件安裝的安裝孔(101);螺紋壓緊組件還包括插銷,轉(zhuǎn)板(100)上設(shè)置供插銷插入的插孔;壓蓋(20)頂端面處以轉(zhuǎn)桿(50)軸線為圓心,以插孔軸線至上述圓心的距離為半徑,周向布置有多個貫穿壓蓋(20)頂端面的供插銷穿入的鎖孔(22),所述插孔與鎖孔(22)間彼此軸線平行。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種酒壇壇口封裝裝置,其特征在于:抵壓板(60)的底端面處墊設(shè)有用于加強抵壓板(60)與壇蓋(10)間摩擦力及起緩沖作用的緩沖墊層(120)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種酒壇壇口封裝裝置,其特征在于:壇蓋(10)的用于配合壇口(a)的側(cè)面周向凹設(shè)有用于容納密封墊圈(130)的環(huán)形槽,壇口(a)與壇蓋(10)間以密封墊圈(I 30)密封彼此。
      【專利摘要】本實用新型屬于酒壇的貯藏封裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種酒壇壇口封裝裝置。本裝置包括壇蓋及壓蓋,壓蓋罩設(shè)于壇蓋上且其底端沿壇口側(cè)壁軸向順延,壓蓋底端凸設(shè)凸柱,壇口側(cè)壁凹設(shè)插槽;插槽的相對凸柱插接端的另一端橫向延伸有橫向槽,橫向槽與插槽共同構(gòu)成卡接凸柱的“L”型卡槽構(gòu)造;本裝置還包括螺紋壓緊組件,所述螺紋壓緊組件包括穿設(shè)于壓蓋上貫穿孔處并與壓蓋間構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿底端設(shè)置用于與壇蓋表面間構(gòu)成面接觸式抵靠配合的抵壓板,抵壓板可相對壇蓋作軸向的施壓及遠離動作。本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可有效確保壇蓋相對壇口的穩(wěn)定封裝目的,結(jié)構(gòu)的配合可靠性及穩(wěn)定性均可得到進一步提升。
      【IPC分類】B65D53/02, B65D45/30, B65D55/12, B65D45/02
      【公開號】CN205345713
      【申請?zhí)枴緾N201520951195
      【發(fā)明人】芮景鵬
      【申請人】安徽醉妙堂文化發(fā)展有限公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請日】2015年11月24日
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