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      一種制備低孔隙率PPS/CFF熱塑性復(fù)合材料的方法與流程

      文檔序號(hào):12015289閱讀:來源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:
      1.一種制備低孔隙率PPS/CFF熱塑性復(fù)合材料的方法,其特征在于:包括以下步驟:(1)熔融:將CFF與PPS薄膜或PPS無紡布疊層,升溫至320-340℃,使PPS薄膜或PP無紡布全部熔融;(2)浸潤(rùn):待PPS薄膜或PPS無紡布全部熔融后對(duì)PPS熔體和CFF加載至0.5-2.1MPa,使PPS熔體對(duì)CFF充分浸潤(rùn);(3)降溫:以40-100℃/min的降溫速率對(duì)浸潤(rùn)了PPS的CFF進(jìn)行降溫,降溫至240℃-260℃;(4)加載:在240℃-260℃時(shí),加載至3-7MPa,并在最大壓力值時(shí),保載5-10min;(5)冷卻:釋放壓力至常壓,且自然冷卻至室溫,即制得所需材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟(1)中將CFF與PPS薄膜或PPS無紡布疊層前先對(duì)CFF進(jìn)行表面處理,所述表面處理的步驟為:(1)將表面改性劑KH-570或SKE-1或SKE-3與溶劑丙酮按質(zhì)量百分比1%-10%充分混合;(2)將CFF在N2氣、350-500℃下,經(jīng)3-5小時(shí)進(jìn)行去漿活化處理;(3)將經(jīng)步驟(2)處理的CFF在20-80℃下,置于步驟(1)配置的溶液中,浸泡1-8小時(shí),然后置于70-100℃烘箱中進(jìn)行干燥處理6-10小時(shí),得到經(jīng)表面處理的CFF。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟(1)中CFF與PPS薄膜或PPS無紡布交替疊層共為3~51層,上、下表層為PPS薄膜或PPS無紡布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟(1)中熔融前將CFF與PPS薄膜或PPS無紡布交替疊層放置于模具中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:所述步驟(5)中冷卻至室溫后進(jìn)行脫模步驟,制得所述PPS/CFF熱塑性復(fù)合材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述PPS的重均分子量為30000~120000。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:經(jīng)過步驟(5)得到的PPS/CFF復(fù)合材料孔隙率小于2%,沖擊強(qiáng)度可達(dá)50-65kJ/m2,拉伸強(qiáng)度可達(dá)760-1000MPa。
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