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      一種廢舊輪胎分解切塊裝置的制作方法

      文檔序號:40278457發(fā)布日期:2024-12-11 13:14閱讀:來源:國知局

      技術特征:

      1.一種廢舊輪胎分解切塊裝置,其特征在于:包括上料機構(01)、分解切塊機構(02)、下料機構(03)和出料機構(04),所述分解切塊機構(02)包括分解臺(4),所述分解臺(4)上定位轉動安裝有軸線豎直設置的定位軸(41),所述定位軸(41)外壁設有撐胎組件(42),所述分解臺(4)上還豎直滑動安裝有與定位軸(41)同軸設置且位于撐胎組件(42)下方的支撐環(huán)(47);所述上料機構(01)包括設置在分解臺(4)一側的送胎組件(1)、清理組件(2)和上胎組件(3),所述清理組件(2)位于送胎組件(1)和分解臺(4)之間,所述上胎組件(3)設置在清理組件(2)側邊與清理組件(2)及定位軸(41)配合;所述分解切塊機構(02)還包括設置在分解臺(4)一側的分解組件(5)和設置在分解臺(4)上方的切塊組件(6),所述下料機構(03)包括設置在分解臺(4)遠離清理組件(2)一側的口圈下料組件(8),且所述分解臺(4)一側還設有與口圈下料組件(8)配合的口圈剪切組件(7),所述出料機構(04)設置在分解臺(4)下方;

      2.根據權利要求1所述的一種廢舊輪胎分解切塊裝置,其特征在于:每個所述撐胎弧塊(44)的上端面和下端面分別設有與切圈上刀(54)和切圈下刀(55)配合的切圈刀槽(441),每個所述撐胎弧塊(44)的外側壁均設有上下兩個分別與兩個側胎分解刀(53)對應配合的分解刀槽(442),若干所述切圈刀槽(441)及分解刀槽(442)均與定位軸(41)同軸設置;

      3.根據權利要求1所述的一種廢舊輪胎分解切塊裝置,其特征在于:所述分解架(51)上還設有加熱座(57),所述加熱座(57)水平滑動安裝在分解架(51)上且其滑動方向與分解座(52)滑動方向垂直;所述切圈上刀(54)和切圈下刀(55)遠離其刀刃的一端設有平行于側胎分解刀(53)的切圈連桿(561),兩個所述切圈連桿(561)遠離加熱座(57)的一側之間設有豎直設置的切圈雙桿缸(56);

      4.根據權利要求3所述的一種廢舊輪胎分解切塊裝置,其特征在于:每個所述水平加熱槽(571)位于其開口兩側的內側壁分別設有沿其長度方向設置且與其連通的水平嵌槽(574),所述水平電加熱片(58)豎直滑動安裝在對應的水平嵌槽(574)內;兩個所述水平電加熱片(58)相互遠離的一側和對應水平嵌槽(574)之間沿其長度方向陣列設有若干豎直設置的第一抵出彈簧(581),所述水平加熱槽(571)至少一端設有位于兩個水平電加熱片(58)之間的第一退出盤(582),所述第一退出盤(582)定位轉動安裝在水平加熱槽(571)內且其轉動軸線垂直于水平電加熱片(58)滑動方向水平設置,所述第一退出盤(582)兩側對稱設有與兩水平電加熱片(58)配合的第一偏心凸輪(583);

      5.根據權利要求1所述的一種廢舊輪胎分解切塊裝置,其特征在于:所述切塊盤(63)上端面設有與其同軸設置的讓位孔(631),所述讓位孔(631)內定位轉動安裝有與其同軸的切塊驅動桿(65);所述切塊盤(63)下端面圓周陣列設有若干沿其徑向設置的切塊導槽(632),每個所述切塊刀(64)上端設有限位滑動安裝在對應切塊導槽(632)內的限位導塊(641);每個所述切塊導槽(632)內定位轉動安裝有沿其長度方向設置且與對應限位導塊(641)螺紋連接的切塊絲桿(66),且若干所述切塊絲桿(66)依次上下設置,每個所述切塊絲桿(66)靠近讓位孔(631)的一端設有與其同軸設置且位于讓位孔(631)內的第一錐齒輪(67),所述切塊驅動桿(65)上沿其長度方向設有若干與其同軸且與第一錐齒輪(67)一一對應嚙合的第二錐齒輪(68)。

      6.根據權利要求1所述的一種廢舊輪胎分解切塊裝置,其特征在于:所述送胎組件(1)包括水平設置的送胎架(11),所述送胎架(11)上設有沿其長度方向循環(huán)運動的送胎帶(12),所述送胎帶(12)表面沿其閉環(huán)軌跡陣列設有若干弧形槽(13),所述弧形槽(13)的軸線沿送胎架(11)長度方向設置且位于送胎帶(12)上方,輪胎豎直放置在送胎帶(12)上端面的弧形槽(13)上;所述送胎架(11)兩側設有沿其長度方向設置且豎直向上的送胎擋板(14),兩個所述送胎擋板(14)沿送胎架(11)寬度方向同步異向滑動安裝在送胎架(11)上;

      7.根據權利要求6所述的一種廢舊輪胎分解切塊裝置,其特征在于:所述上胎組件(3)包括分別設置在清理箱(21)兩側的上胎架(31),兩個所述上胎架(31)、送胎組件(1)及分解臺(4)均勻位于清理箱(21)的四個方位,每個所述上胎架(31)上均設有與軸線豎直設置的上胎弧塊(32),且兩個所述上胎弧塊(32)的軸線位于其相互靠近的一側;所述上胎架(31)上豎直滑動安裝有上胎座(33),所述上胎座(33)上設有沿送胎架(11)長度方向設置的上胎導軌(34),且所述上胎導軌(34)沿垂直于其長度方向水平滑動安裝在上胎座(33)上,所述上胎弧塊(32)沿上胎導軌(34)長度方向滑動安裝在對應上胎導軌(34)上。

      8.根據權利要求1所述的一種廢舊輪胎分解切塊裝置,其特征在于:所述口圈剪切組件(7)包括設置在分解臺(4)一側的剪切架(71),所述剪切架(71)上水平滑動安裝有剪切座(72),所述剪切座(72)滑動靠近或遠離定位軸(41)且其靠近定位軸(41)的一端設有兩個上下設置的拉鉤(73);所述剪切座(72)上還設有兩個分別與拉鉤(73)一一對應配合的強力剪(74),所述強力剪(74)水平滑動安裝在剪切座(72)上,且其滑動方向與剪切座(72)滑動方向相同。

      9.根據權利要求8所述的一種廢舊輪胎分解切塊裝置,其特征在于:所述口圈下料組件(8)包括設置在分解臺(4)遠離剪切架(71)一側的下料座(81),所述下料座(81)上定位轉動安裝有軸線豎直設置的下料桿(82),所述下料桿(82)側壁設有與其垂直且上下設置的伸縮上臂(83)和伸縮下臂(84),所述伸縮上臂(83)和伸縮下臂(84)遠離下料桿(82)的一端均設有夾爪(85),所述下料座(81)遠離分解臺(4)的一側還設有與夾爪(85)配合的口圈收料筐(86)。

      10.根據權利要求1所述的一種廢舊輪胎分解切塊裝置,其特征在于:所述出料機構(04)包括設置在分解臺(4)下方的回形料框(9),所述回形料框(9)內每個側邊均設有沿其長度方向設置的振動篩(91),所述振動篩(91)的高度繞回形料框(9)側邊閉環(huán)方向依次降低,且每個振動篩(91)下方均設有與其配合的接料槽(92);最低的所述振動篩(91)出料端處設有出料口(93),所述出料口(93)處設有位于對應振動篩(91)下端的出料帶(94)。


      技術總結
      本發(fā)明提供了一種廢舊輪胎分解切塊裝置,涉及橡膠再生設備技術領域,包括上料機構、分解切塊機構、下料機構和出料機構,分解切塊機構包括分解臺,分解臺上定位轉動安裝有豎直設置的定位軸,定位軸外壁設有撐胎組件;上料機構包括設置在分解臺一側的送胎組件、清理組件和上胎組件,分解切塊機構還包括設置在分解臺一側的分解組件和設置在分解臺上方的切塊組件,下料機構包括設置在分解臺遠離清理組件一側的口圈下料組件,且分解臺一側還設有與口圈下料組件配合的口圈剪切組件,出料機構設置在分解臺下方。本發(fā)明能夠實現廢舊輪胎的自動上料、清理、分解、切塊和下料,簡化工序的同時有效提高分解切塊效率,降低人工勞動強度,提高生產安全性。

      技術研發(fā)人員:蔣磊,許麒,周洪,徐明,韓兆群,楊世芹,楊宇灝
      受保護的技術使用者:江蘇中宏環(huán)??萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/12/10
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