用于通過擠吹成型制造塑料制品的裝置和制造塑料制品的方法
【專利說明】用于通過擠吹成型制造塑料制品的裝置和制造塑料制品的方法
[0001]本申請是基于申請?zhí)枮?00880018216.3 (國際申請?zhí)枮镻CT/EP2008/002914)，申請日為2008年4月12日，發(fā)明名稱為“由熱塑性塑料擠出面狀或帶狀預(yù)成型件的裝置和擠出這種預(yù)成型件的方法”的中國專利申請?zhí)岢龅姆职干暾垺?br>技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種用于通過擠吹成型制造塑料制品的裝置。
[0003]本發(fā)明還涉及一種用于優(yōu)選在使用所述裝置的情況下制造塑料制品的方法。
【背景技術(shù)】
[0004]開頭所述型式的裝置例如由實(shí)用新型DE 20 2006 013 751已知。實(shí)用新型DE 202006 013 751 Ul描述了一種用于制造帶狀預(yù)成型件的成型模具，它包括多個通道，這些通道分別具有一環(huán)形區(qū)段形狀的進(jìn)口和一細(xì)長的出口，其中各環(huán)形區(qū)段形狀的進(jìn)口在一共同的半徑上在圓周上分布地設(shè)置并且通過徑向延伸的切割彼此分離。
[0005]為了可以為借助這樣的成型模具制造的幅面狀塑料成型坯件提供壁厚輪廓，在DE20 2006 013 751中提出一種壁厚調(diào)節(jié)裝置，利用它可以在預(yù)成型件的整個寬度上改變其壁厚。此外，借助在那里提出的壁厚調(diào)節(jié)裝置可以為帶狀預(yù)成型件在整個長度上或在確定的部位在寬度上提供波形輪廓。為此提出，一方面利用一在噴嘴的整個寬度上起作用的調(diào)整體調(diào)整為擠出而使用的寬縫噴嘴的噴嘴間隙，而另一方面借助于以由彈性的彈簧鋼構(gòu)成的調(diào)整桿為形式的調(diào)整元件疊加該調(diào)整。多個調(diào)整驅(qū)動裝置可以作用于調(diào)整桿，使得可以在預(yù)成型件的長度上部分地改變寬縫噴嘴的出口間隙的寬度，從而按照需要可以生產(chǎn)預(yù)成型件的一壁厚較大的區(qū)段和在一與之鄰接的區(qū)段內(nèi)生產(chǎn)較小的壁厚。這使得預(yù)成型件的廓形能很好地匹配于待由其制造的半成品或成品的要求。
[0006]不過壁厚控制在預(yù)成型件的寬度上的可變性以已知的裝置受到了限制，例如不能影響預(yù)成型件的絕對寬度。在幅面狀預(yù)成型件的寬度和長度上的各個尖的突出部的生產(chǎn)也受到限制，因?yàn)橛捎谡{(diào)整桿缺乏柔性，僅僅預(yù)成型件的有限的厚度變化才是可能的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的目的在于，如下地改進(jìn)一種開頭所述型式的裝置。
[0008]本發(fā)明的目的還在于，提供一種避免上述缺點(diǎn)的方法。
[0009]所述目的首先通過一種開頭所述型式的裝置來實(shí)現(xiàn)，該裝置包括用于由熱塑性塑料擠出幅面狀或帶狀預(yù)成型件的擠出裝置和用于將幅面狀或帶狀預(yù)成型件在第一高溫下在使用氣壓和/或真空的情況下進(jìn)一步加工成塑料制品的多件式成型模具，其中，所述擠出裝置具有擠出頭，該擠出頭的熔體排出口構(gòu)成為橫向于擠出方向可調(diào)的、直線延伸的噴嘴間隙，該裝置的特征在于，噴嘴間隙至少在一側(cè)直接由多個彼此無關(guān)地橫向于擠出方向可調(diào)的部段界定，各所述部段能實(shí)現(xiàn)階梯形或樓梯形地調(diào)整噴嘴間隙的開度和/或?qū)挾取?br>[0010]令人驚喜地已表明，噴嘴間隙的內(nèi)廓形的階梯形的構(gòu)成對熔體的流動性能沒有任何不利的影響。各部段能分別彼此無關(guān)地調(diào)整，由此也可以實(shí)現(xiàn)預(yù)成型件的較強(qiáng)烈的壁厚變化，直到材料堆積，其已可以稱為壁厚躍變。按這種方式和方法，可以在預(yù)成型件的長度和寬度上實(shí)現(xiàn)最佳的材料分布，這在制造較大的構(gòu)件時帶來可觀的材料節(jié)省。
[0011]特別是如果要將待制造的預(yù)成型件在吹塑成型模具內(nèi)在施加內(nèi)部的過壓或真空的情況下成型和變型為完成的產(chǎn)品，則材料堆積、加厚部位和變薄部位在預(yù)成型件的長度和寬度上的有利的分布是值得期待的，特別是也為了正確地對待在模具中待擴(kuò)展的構(gòu)件的不同的拉伸和膨脹性能。
[0012]按照本發(fā)明的裝置的一特別的優(yōu)點(diǎn)可以看出在于，不僅能部分地影響噴嘴間隙的開度，而且更確切地說也能調(diào)整噴嘴間隙的寬度。
[0013]為此特別符合目的的是，各部段分別構(gòu)成為滑塊，這些滑塊能經(jīng)由各自的促動器橫向于熔體流動方向調(diào)整。
[0014]各部段例如可以是在擠出過程中能動態(tài)調(diào)整的，更確切地說按照預(yù)定的壁厚規(guī)劃。這可以例如經(jīng)由一控制裝置引起各促動器的連續(xù)的調(diào)整，從而為預(yù)成型件提供所希望的輪廓。
[0015]特別符合目的的是，未設(shè)置借助一單獨(dú)的、在噴嘴間隙的整個寬度上起作用的構(gòu)件對噴嘴間隙的間隙開度進(jìn)行的總體調(diào)整(Grundverstellung)。
[0016]有利的是，各部段的寬度不同，從而它們在噴嘴間隙的界定部上所占的比例不同，特別是當(dāng)各外側(cè)的部段窄于位于它們之間的各部段時，可以特別有利地達(dá)到噴嘴間隙寬度的階梯式縮小，從而例如也能制造束腰的或收縮的或者說緊腰的幅面狀預(yù)成型件。
[0017]在優(yōu)選的方案中規(guī)定，各部段分別能在一完全打開的、噴嘴間隙在有關(guān)區(qū)域內(nèi)具有最大開度的中間位置與一在該區(qū)域內(nèi)完全關(guān)閉噴嘴間隙的位置之間調(diào)整。
[0018]在按照本發(fā)明的裝置的一優(yōu)選的方案中規(guī)定，噴嘴間隙在兩側(cè)、亦即在兩縱向側(cè)上橫向于擠出方向地由可調(diào)的各部段界定。由此可以在預(yù)成型件的寬度和長度上實(shí)現(xiàn)還要更大的厚度變化。
[0019]噴嘴間隙優(yōu)選在各部段的中間位置中構(gòu)成為橫截面為矩形的縫隙，該縫隙的長度明顯大于其開度。該縫隙的長度或?qū)挾鹊扔陬A(yù)成型件的寬度，而該縫隙的開度限定預(yù)成型件的厚度。
[0020]此外，基于本發(fā)明的目的通過一種用于利用所述裝置制造塑料制品的方法實(shí)現(xiàn)，其包括下列方法步驟:
[0021]一在擠出機(jī)中使熱塑性塑料塑化，
[0022]一將塑化的塑料輸送給擠出頭的噴嘴間隙，其中該噴嘴間隙具有細(xì)長的、大致矩形的橫截面，
[0023]一借助可調(diào)的、直接界定噴嘴間隙的多個部段分段地調(diào)整噴嘴間隙的間隙開度，
[0024]一其中調(diào)整在擠出過程中動態(tài)地進(jìn)行并且與此同時為預(yù)成型件在長度和/或?qū)挾壬咸峁┍诤褫喞?，以?br>[0025]將從噴嘴間隙中出來的擠出物在多件式成型模具內(nèi)在第一高溫下在使用氣壓和/或真空的情況下進(jìn)一步加工成塑料制品。
[0026]按照本發(fā)明方法的另一觀點(diǎn)規(guī)定，在擠出過程中動態(tài)地改變噴嘴間隙的長度。借此可以得到例如緊腰的預(yù)成型件。特別是如果要在多件式的模具中制造吹塑成型的、例如由彼此互補(bǔ)的殼組成的制品，則通過該措施達(dá)到可觀的材料節(jié)省。因此可以減小軋斷的超出量(余料/溢料)的大小。
[0027]在按照本發(fā)明的方法中規(guī)定，首先將來自擠出機(jī)的塑化的材料在擠出頭內(nèi)置于被軟管形地引導(dǎo)的熔體流的形式，該熔體流在擠出頭內(nèi)部轉(zhuǎn)向成至少一個、優(yōu)選兩個被幅面狀引導(dǎo)的熔體流。擠出頭為此可以按已知的方式和方法構(gòu)成為軸向澆注頭或徑向澆注頭，其中從擠出機(jī)出來的恪體流軸向或徑向地環(huán)繞頂尖套1?或;1_1、軸流動。然后可以在擠出頭內(nèi)部通過相應(yīng)構(gòu)成的各流動通道使熔體流轉(zhuǎn)向。在這里可以規(guī)定，多個圓環(huán)形地在一個半徑上設(shè)置的熔體流(多層的預(yù)成型件)在側(cè)向借助分離裝置切開或分開并且經(jīng)由多個細(xì)長的直線延伸的噴嘴間隙作為片狀或幅面狀的預(yù)成型件排出。
[0028]在一繼續(xù)的有利的方法步驟中規(guī)定，將從噴嘴間隙中出來的擠出物在多件式的成型模具內(nèi)在第一高溫下在使用氣壓和/或真空的情況下進(jìn)一步加工成塑料制品。
【附圖說明】
[0029]以下借助在附圖中示出的實(shí)施例說明本發(fā)明。其中:
[0030]圖1示出按照本發(fā)明的擠出裝置和在該擠出裝置下方設(shè)置的多件式成型模具的示意圖；
[0031]圖2示出沿圖1中線I1-1I截取的剖視圖；
[0032]圖3示出沿圖2中線II1-1II截取的剖視圖，其中圖3表示按照本發(fā)明的裝置的第一實(shí)施例；
[0033]圖4示出在擠出過程中調(diào)整裝置被操縱時的與圖3相對應(yīng)的視圖；
[0034]圖5示出按照本發(fā)明第二實(shí)施例的大致與圖3和4相對應(yīng)的視圖；
[0035]圖6示出從按照本發(fā)明的裝置中出來的預(yù)成型件的極大夸大的視圖；
[0036]圖7a至7c示出一利用按照本發(fā)明第一實(shí)施例的裝置得到的預(yù)成型件的可能的橫截面輪廓；以及
[0037]圖8示出一利用按照本發(fā)明第二實(shí)施例的裝置得到的預(yù)成型件的可能的橫截面輪廓。
【具體實(shí)施方式】
[0038]在圖1中示意示出一由幅面狀的預(yù)成型件I擠吹成型的制品的制造方法的一部分。各預(yù)成型件I由兩個寬縫噴嘴2下垂擠出。各寬縫噴嘴2是一未示出的擠出頭的一部分，該擠出頭按已知的方式和方法由擠出機(jī)供應(yīng)熔融液態(tài)的熱塑性塑料。
[0039]例如如圖1所示，以面料或片料為形式的預(yù)成型件I可以在成型模具3的各打開的部分之間