擠出。
[0040]成型模具3包括兩個(gè)外模3a和一個(gè)中間模3b。各外模3a分別構(gòu)成分腔，各預(yù)成型件I被拉進(jìn)或壓進(jìn)這些分腔中并且這些分腔分別確定完成的制品的稍后的外廓形。制品的制造可以例如這樣實(shí)現(xiàn)，即首先在各打開(kāi)的外模3a與中間模3b之間分別擠出各預(yù)成型件I。然后將各外模3a相對(duì)中間模3b關(guān)閉，使各預(yù)成型件I或者在施加氣壓和/或真空的情況下在分腔4a、4b中成型。中間模3b包括可移進(jìn)和可移出的構(gòu)件夾具5，經(jīng)由這些構(gòu)件夾具在預(yù)成型件I在分腔4a、4b中成型的過(guò)程中或之后將內(nèi)裝部件裝入要制成為空心體的制品中。然后使中間模3b在各外模3a之間橫向于擠出方向地移進(jìn)圖平面中或從該圖平面中移出。使各外模3a在關(guān)閉運(yùn)動(dòng)的意義上相向移動(dòng)，從而將包含在它們中的殼形半成品利用環(huán)繞的焊縫焊成容器。
[0041]各預(yù)成型件I可以分別設(shè)置成多層的共擠出物。
[0042]在所示的實(shí)施例中，各外模3a的分腔4a、4b或幾何形狀大大簡(jiǎn)化。按照要制造的制品，兩分腔4a、4b可以具有大大裂開(kāi)的廓形。此外，各外模3a不必一定具有大致矩形的橫截面，如在圖2中所示。因此值得期待的是，可以在預(yù)成型件的長(zhǎng)度范圍上改變其寬度。
[0043]此外同樣值得期待的是，為預(yù)成型件I提供壁厚輪廓，因?yàn)榘凑辗智?a、4b的形貌，在這些分腔中擴(kuò)展的材料獲得或多或少?gòu)?qiáng)烈的膨脹、延伸或拉伸。一方面應(yīng)該避免在完成的制品的壁中的過(guò)度的材料堆積，但另一方面也可值得期待的是，在確定的部位上設(shè)置材料堆積。
[0044]為此按照本發(fā)明規(guī)定，寬縫噴嘴2的噴嘴間隙6不僅在其開(kāi)度方面而且在其長(zhǎng)度方面是可調(diào)的。如特別是由圖3至5中的剖視圖可看出，噴嘴間隙6構(gòu)成為橫截面為矩形的縫隙，其長(zhǎng)度是其開(kāi)度的多倍。
[0045]在圖3和4所示的實(shí)施例中，噴嘴間隙6在一側(cè)由噴嘴體8的剛性的壁區(qū)段7而在另一側(cè)由以滑塊9為形式的多個(gè)部段界定。
[0046]壁區(qū)段7和各滑塊9分別界定噴嘴間隙6的各縱向側(cè)。各滑塊9分別能經(jīng)由各調(diào)整裝置10橫向于擠出方向地調(diào)整，更確切地說(shuō)能彼此無(wú)關(guān)地調(diào)整，從而可以為有關(guān)的預(yù)成型件I提供大致樓梯形或階梯形的輪廓。
[0047]雖然噴嘴間隙的橫截面因此是階梯形的，但已令人驚喜地證實(shí)，塑化的材料具有這樣的流動(dòng)性能，使得這些階梯或不連續(xù)的壁厚變化在預(yù)成型件上不能作為急劇的過(guò)渡部重新找到。
[0048]如上所述，經(jīng)由各調(diào)整裝置在擠出過(guò)程中、亦即動(dòng)態(tài)地影響各滑塊9的位置，從而可以為預(yù)成型件I提供在預(yù)成型件的長(zhǎng)度上變化的輪廓(在寬度上的厚度變化)。
[0049]各滑塊9例如在圖3中以完全打開(kāi)的中間位置示出，而例如在圖4中限定噴嘴間隙6的外部的窄側(cè)的各滑塊9處于其完全關(guān)閉的終端位置中。按這種方式和方法可以同樣影響噴嘴間隙6的長(zhǎng)度，從而如例如在圖6中夸大所示地可以生產(chǎn)緊腰的或者說(shuō)具有收縮的區(qū)段B的預(yù)成型件I。
[0050]在圖6中所示的預(yù)成型件I按照長(zhǎng)度具有三個(gè)接連的區(qū)段A、B、C，而區(qū)段B相對(duì)于區(qū)段A、C具有較小的寬度或者說(shuō)是收縮的。
[0051]在這里應(yīng)再次提到，按照本發(fā)明的寬縫噴嘴2沒(méi)有重疊的或單獨(dú)的、在噴嘴間隙6的全寬上起作用的總體間隙調(diào)整裝置。各滑塊9全部能彼此無(wú)關(guān)地操縱。
[0052]最后在圖5中示出按照本發(fā)明的寬縫噴嘴2的一個(gè)方案，其中各滑塊9直接界定噴嘴間隙6的兩個(gè)縱向側(cè)，從而能為預(yù)成型件I這樣提供壁厚輪廓，即該預(yù)成型件具有兩個(gè)成型的外側(cè)，如例如在圖8的剖視圖中所示。按這種方式和方法可以特別有利地制造一種預(yù)成型件，該預(yù)成型件在其兩個(gè)大的外表面上能以在長(zhǎng)度和寬度上變化的復(fù)雜的形貌制造。此外，如在圖5中所示，噴嘴間隙6的長(zhǎng)度也是可調(diào)的，更確切地說(shuō)，各滑塊9可以分段地從外向內(nèi)相互移動(dòng)，從而也可在按圖5的裝置中制造如在圖6中所示的預(yù)成型件。
[0053]附圖標(biāo)記清單
[0054]I預(yù)成型件
[0055]2寬縫噴嘴
[0056]3成型模具
[0057]3a外模
[0058]3b中間模
[0059]4a、4b 分腔
[0060]5構(gòu)件夾具
[0061]6噴嘴間隙
[0062]7壁區(qū)段
[0063]8噴嘴體
[0064]9滑塊
[0065]10調(diào)整裝置
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于通過(guò)擠吹成型制造塑料制品的裝置，包括用于由熱塑性塑料擠出幅面狀或帶狀預(yù)成型件(I)的擠出裝置和用于將幅面狀或帶狀預(yù)成型件在第一高溫下在使用氣壓和/或真空的情況下進(jìn)一步加工成塑料制品的多件式成型模具(3)，其中，所述擠出裝置具有擠出頭，該擠出頭的熔體排出口構(gòu)成為橫向于擠出方向可調(diào)的、直線延伸的噴嘴間隙，其特征在于，所述噴嘴間隙(6)至少在一側(cè)直接由多個(gè)彼此無(wú)關(guān)地橫向于擠出方向可調(diào)的部段(9)界定，各所述部段能實(shí)現(xiàn)階梯形地調(diào)整噴嘴間隙￠)的開(kāi)度和/或?qū)挾取?br>2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，各所述部段分別構(gòu)成為滑塊(9)，所述滑塊能經(jīng)由各自的調(diào)整裝置(10)橫向于熔體流方向調(diào)整。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，各所述部段(9)在擠出過(guò)程中能動(dòng)態(tài)地調(diào)整。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，未設(shè)置借助于一在噴嘴間隙(6)的整個(gè)寬度上起作用的構(gòu)件對(duì)噴嘴間隙(6)的間隙開(kāi)度進(jìn)行的總體調(diào)整。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，各所述部段的寬度不同，從而各部段在噴嘴間隙(6)的界定部上所占的比例不同。
6.按照權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，各外側(cè)的部段窄于設(shè)置在它們之間的各部段。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，各部段分別能在一完全打開(kāi)的、噴嘴間隙(6)在有關(guān)區(qū)域內(nèi)具有最大開(kāi)度的中間位置與一在該區(qū)域內(nèi)完全關(guān)閉噴嘴間隙(6)的位置之間調(diào)整。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，噴嘴間隙(6)在兩縱向側(cè)上由橫向于擠出方向可調(diào)的各部段界定。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，各所述部段(9)能實(shí)現(xiàn)樓梯形地調(diào)整噴嘴間隙(6)的開(kāi)度和/或?qū)挾取?br>10.用于利用根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的裝置制造塑料制品的方法，包括下列方法步驟: 一在擠出機(jī)中使熱塑性塑料塑化； 一將塑化的塑料輸送給擠出頭的噴嘴間隙，其中該噴嘴間隙具有細(xì)長(zhǎng)的、大致矩形的橫截面； 一借助可調(diào)的、直接界定噴嘴間隙的多個(gè)部段分段地調(diào)整噴嘴間隙的間隙開(kāi)度； 一其中調(diào)整在擠出過(guò)程中動(dòng)態(tài)地進(jìn)行并且與此同時(shí)為預(yù)成型件在長(zhǎng)度和/或?qū)挾壬咸峁┍诤褫喞约?一將從噴嘴間隙中出來(lái)的擠出物在多件式成型模具內(nèi)在第一高溫下在使用氣壓和/或真空的情況下進(jìn)一步加工成塑料制品。
11.按照權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在擠出過(guò)程中動(dòng)態(tài)地改變噴嘴間隙的長(zhǎng)度。
12.按照權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，首先將來(lái)自擠出機(jī)的塑化的材料在擠出頭內(nèi)置于被軟管形地引導(dǎo)的熔體流的形式，該熔體流在擠出頭內(nèi)部轉(zhuǎn)向成至少一個(gè)被幅面狀引導(dǎo)的熔體流。
13.按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，熔體流在擠出頭內(nèi)部轉(zhuǎn)向成兩個(gè)被幅面狀引導(dǎo)的熔體流。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于通過(guò)擠吹成型制造塑料制品的裝置，該裝置包括用于由熱塑性塑料擠出幅面狀或帶狀預(yù)成型件(1)的擠出裝置和用于將幅面狀或帶狀預(yù)成型件在第一高溫下在使用氣壓和/或真空的情況下進(jìn)一步加工成塑料制品的多件式成型模具(3)，其中，所述擠出裝置具有擠出頭，該擠出頭的熔體排出口構(gòu)成為橫向于擠出方向可調(diào)的、直線延伸的噴嘴間隙。所述裝置的特征在于，所述噴嘴間隙(6)至少在一側(cè)直接由多個(gè)彼此無(wú)關(guān)地橫向于擠出方向可調(diào)的部段(9)界定，各所述部段能實(shí)現(xiàn)階梯形地調(diào)整噴嘴間隙(6)的開(kāi)度和/或?qū)挾?。本發(fā)明還涉及一種利用所述裝置制造塑料制品的方法。
【IPC分類(lèi)】B29C49-04, B29C47-16, B29C47-92
【公開(kāi)號(hào)】CN104723538
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510122429
【發(fā)明人】J·?？斯? M·弗蘭克-邁因茨, T·弗羅伊茨海姆, G·沃爾特
【申請(qǐng)人】考特克斯·特克斯羅恩有限公司及兩合公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2008年4月12日
【公告號(hào)】CN101678589A, DE102007025296A1, DE102007025296B4, EP2148773A1, EP2148773B1, WO2008145226A1