再進(jìn)行步驟B ;或先進(jìn)行步驟B，再進(jìn)行步驟A。如此便于將一個步驟后所制得的圖案與另一步驟待制備的圖案進(jìn)行校對，以提高泳鏡圖案的整體性。
[0026]在其中一實(shí)施例中，所述步驟Al中，聚氯乙烯片材厚度為0.4~0.6 mm。選取所述合適厚度的聚氯乙烯片材，以取得加工性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的平衡。
[0027]在一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述聚氯乙烯片材厚度為0.5 mm。
[0028]在其中一實(shí)施例中，所述步驟BI中，所述鏡片夾具為不銹鋼材料制備。其與鏡片隔絕性好，步驟BI中，將鏡片放置于鏡片夾具的容置腔內(nèi)，鏡片對應(yīng)鏤空槽的位置露出，其余部分被鏡片夾具遮蔽，進(jìn)行電鍍操作時，露出部分被電鍍形成圖案，而被遮蔽部分被隔絕而未經(jīng)電鍍，如此即可形成與膠殼去除部分相對應(yīng)的圖案。
[0029]需電鍍不同圖案時，只需更換預(yù)制有不同圖案鏤空槽的鏡片夾具即可，操作方便。
[0030]在其中一實(shí)施例中，所述步驟C中，使用立式注塑機(jī)進(jìn)行注塑操作。立式注塑機(jī)的注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。進(jìn)行注塑加工時，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動嵌件成型。且模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持加工精度，從而使膠殼和鏡片對位準(zhǔn)確，所制備的泳鏡主體圖案整體性好。
[0031 ] 在其中一實(shí)施例中，所述步驟C中，進(jìn)行注塑操作的過程具體為:以射嘴200°C、第一段190°C、第二段180 °C、第三段170°C的溫度，并以45kgf/cm2壓力、35 cm 3/s的速度用30秒的成型周期完成注塑。
[0032]在其中一實(shí)施例中，所述成型周期包括:開模6s，加料5s，射出3s，冷卻10s，關(guān)模6s。
[0033]在其中一實(shí)施例中，所述模具包括一個上模和二個下模，其中一個下模取產(chǎn)品的同時，另一各下模進(jìn)行射出成型。
[0034]以上所述實(shí)施方式僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有立體圖案效果的泳鏡制備方法，其特征在于，包括以下步驟: A、月父殼制備，包括: Al、將預(yù)設(shè)圖案印刷于呈片狀的聚氯乙烯片材上； A2、定位吸塑所述聚氯乙烯片材，形成與泳鏡鏡框相匹配的殼體； A3、沖壓所述殼體，去除殼體中部對應(yīng)鏡片的部分，以制備形成膠殼； B、鏡片圖案制備，包括: B1、預(yù)制具有容置鏡片的容置腔的鏡片夾具，所述鏡片夾具由金屬材料制備且開設(shè)有鏤空槽，所述鏤空槽為與步驟A3中所去除部分的圖案相匹配的鏤空槽； B2、將鏡片夾持于鏡片夾具的容置腔內(nèi)，并通過鏤空槽對鏡片進(jìn)行電鍍，以在鏡片對應(yīng)鏤空槽的位置電鍍形成圖案； C、將膠殼置于注塑機(jī)上模，將電鍍形成于圖案的鏡片置于注塑機(jī)下模對應(yīng)膠殼的位置，合模并進(jìn)行注塑操作，以將膠殼軟化而與鏡片結(jié)合呈整體，膠殼表面圖案與鏡片電鍍圖案形成統(tǒng)一的預(yù)設(shè)圖案。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有立體圖案效果的泳鏡制備方法，其特征在于，所述步驟A和步驟B分別同時進(jìn)行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有立體圖案效果的泳鏡制備方法，其特征在于，所述步驟A和步驟B交錯進(jìn)行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有立體圖案效果的泳鏡制備方法，其特征在于，所述步驟Al中，聚氯乙稀片材厚度為0.4-0.6 mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述具有立體圖案效果的泳鏡制備方法，其特征在于，所述聚氯乙烯片材厚度為0.5 mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有立體圖案效果的泳鏡制備方法，其特征在于，所述步驟BI中，所述鏡片夾具為不銹鋼材料制備。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有立體圖案效果的泳鏡制備方法，其特征在于，所述步驟C中，使用立式注塑機(jī)進(jìn)行注塑操作。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有立體圖案效果的泳鏡制備方法，其特征在于，所述步驟C中，進(jìn)行注塑操作的過程具體為:以射嘴200°C、第一段190°C、第二段180 °C、第三段170°C的溫度，并以45kgf/cm2壓力、35 cm Vs的速度用30秒的成型周期完成注塑。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述具有立體圖案效果的泳鏡制備方法，其特征在于，所述成型周期包括:開模6s，加料5s，射出3s，冷卻10s，關(guān)模6s。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述具有立體圖案效果的泳鏡制備方法，其特征在于，所述模具包括一個上模和二個下模，其中一個下模取產(chǎn)品的同時，另一各下模進(jìn)行射出成型。
【專利摘要】一種具有立體圖案效果的泳鏡制備方法，包括：膠殼制備，將預(yù)設(shè)圖案印刷于聚氯乙烯片材上；定位吸塑并沖壓以制備形成膠殼；鏡片圖案制備，將鏡片夾持于鏡片夾具的容置腔內(nèi)，并通過鏤空槽對鏡片進(jìn)行電鍍，形成圖案？；將膠殼置于注塑機(jī)上模，將電鍍形成于圖案的鏡片置于注塑機(jī)下模對應(yīng)膠殼的位置，合模并進(jìn)行注塑操作，以將膠殼軟化而與鏡片結(jié)合呈整體，膠殼表面圖案與鏡片電鍍圖案形成統(tǒng)一的預(yù)設(shè)圖案；通過印刷和電鍍的方式，分別在鏡框表層和鏡片上形成圖案，并通過注塑成型的方式將二者結(jié)合成整體，使其圖案形成一整體圖案，所形成的圖案整體性好，具有立體效果，視覺效果好，用戶體驗(yàn)感好，且圖案可根據(jù)需要預(yù)制或定制，豐富了產(chǎn)品個性。
【IPC分類】B29D12/02, B29C51/10, B29C51/02, B29D11/00, B29C45/14, B29B11/14
【公開號】CN105082586
【申請?zhí)枴緾N201510488133
【發(fā)明人】陳同舉
【申請人】東莞市杰樂盛世運(yùn)動用品有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月11日