，推壓機(jī)料腔溫度控制在48°C ；
[0042]步驟5，壓延成料帶:將步驟4中所述的棒材采用壓延機(jī)進(jìn)行5次壓延，形成0.50_厚度的料帶，料帶的最大壓延寬度為所述壓延輥直徑的1/4，所述壓延機(jī)的壓延輥溫度恒溫保持在70°C ;
[0043]步驟6，雙向拉伸成膜:將步驟5中所述的料帶首先在縱向上進(jìn)行拉伸，拉伸到I倍倍率后換成橫向方向拉伸，此時(shí)在縱向方向上給予應(yīng)力，避免在縱向上薄膜回縮，重復(fù)數(shù)次縱橫拉伸，直至薄膜拉伸到3.0倍倍率，薄膜成品制成。
[0044]實(shí)施例2:
[0045]—種基于CAH-2抗菌劑的聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
[0046]步驟1，過(guò)篩:首先將聚四氟乙烯顆粒使用30目的篩子過(guò)篩，取過(guò)篩后的聚四氟乙烯粉末以備用；
[0047]步驟2，采用干法混合抗菌劑:以聚四氟乙烯粉末、CAH-2抗菌劑、液體石蠟20:3:3的質(zhì)量比值稱取所需聚四氟乙烯粉末、CAH-2抗菌劑和液體石蠟，將聚四氟乙烯粉末與CAH-2抗菌劑粉末在攪拌容器中攪拌均勻，再向此混合物中加入相應(yīng)質(zhì)量的液體石蠟攪拌均勻，得到三者混合物。
[0048]步驟3，壓制:將步驟2所述的混合物在環(huán)境溫度控制在50°C的凈化車間內(nèi)，采用毛還壓機(jī)在3.5Mpa壓力下壓制lmin，所述毛還壓機(jī)的柱塞的下降速度為72mm/min ；
[0049]步驟4，推壓:將步驟3所述的型坯加入推壓機(jī)內(nèi)，在推壓機(jī)柱塞的推壓下形成直徑為0.65mm的棒材，推壓機(jī)推壓錐角為30°，所述推壓機(jī)的推壓壓力為36Mpa，推壓機(jī)料腔溫度控制在48°C ；
[0050]步驟5，壓延成料帶:將步驟4中所述的棒材采用壓延機(jī)進(jìn)行5次壓延，形成
0.50_厚度的料帶，料帶的最大壓延寬度為所述壓延輥直徑的1/4，所述壓延機(jī)的壓延輥溫度恒溫保持在70°C ;
[0051]步驟6，雙向拉伸成膜:將步驟5中所述的料帶首先在縱向上進(jìn)行拉伸，拉伸到I倍倍率后換成橫向方向拉伸，此時(shí)在縱向方向上給予應(yīng)力，避免在縱向上薄膜回縮，重復(fù)數(shù)次縱橫拉伸，直至薄膜拉伸到3.0倍倍率，薄膜成品制成。
[0052]實(shí)施例3:
[0053]—種基于CAH-2抗菌劑的聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
[0054]步驟1，過(guò)篩:首先將聚四氟乙烯顆粒使用30目的篩子過(guò)篩，取過(guò)篩后的聚四氟乙烯粉末以備用；
[0055]步驟2，采用濕法混合抗菌劑:以聚四氟乙稀粉末、CAH-2抗菌劑、液體石錯(cuò)20:3:3的質(zhì)量比值稱取所需聚四氟乙烯粉末、CAH-2抗菌劑和液體石蠟，將CAH-2抗菌劑和液體石蠟分別各自采用溶液介質(zhì)攪拌，攪拌均勻后將兩者溶液混合繼續(xù)機(jī)械攪拌，在混合好的溶液加入聚四氟乙烯粉末，繼續(xù)攪拌，攪拌均勻后靜置帶溶劑完全揮發(fā)得到最終混合物；
[0056]步驟3，壓制:將步驟2所述的混合物在環(huán)境溫度控制在50°C的凈化車間內(nèi)，采用毛還壓機(jī)在3.5Mpa壓力下壓制lmin，所述毛還壓機(jī)的柱塞的下降速度為72mm/min ；
[0057]步驟4，推壓:將步驟3所述的型坯加入推壓機(jī)內(nèi)，在推壓機(jī)柱塞的推壓下形成直徑為0.65mm的棒材，推壓機(jī)推壓錐角為30°，所述推壓機(jī)的推壓壓力為36Mpa，推壓機(jī)料腔溫度控制在48°C ；
[0058]步驟5，壓延成料帶:將步驟4中所述的棒材采用壓延機(jī)進(jìn)行5次壓延，形成
0.50_厚度的料帶，料帶的最大壓延寬度為所述壓延輥直徑的1/4，所述壓延機(jī)的壓延輥溫度恒溫保持在70°C ;
[0059]步驟6，雙向拉伸成膜:將步驟5中所述的料帶首先在縱向上進(jìn)行拉伸，拉伸到I倍倍率后換成橫向方向拉伸，此時(shí)在縱向方向上給予應(yīng)力，避免在縱向上薄膜回縮，重復(fù)數(shù)次縱橫拉伸，直至薄膜拉伸到3.0倍倍率，薄膜成品制成。
[0060]本發(fā)明制備的抗菌性聚四氟乙烯具有廣譜、高效及持久的抗菌效果，采用CAH-2作為抗菌劑，CAH-2的混入使得制備的薄膜不僅抗菌性能好，而且能與聚四氟乙烯懸浮樹(shù)脂均勻混合，形成具有防水透濕型能的微絲-結(jié)點(diǎn)交錯(cuò)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明具有良好的力學(xué)性能和透濕性能；本發(fā)明生產(chǎn)條件易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)成本相對(duì)比較低，經(jīng)濟(jì)效益好，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用前景，可廣泛應(yīng)用于聚四氟乙烯薄膜成產(chǎn)制造企業(yè)。
[0061]綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于CAH-2抗菌劑的聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括如下步驟: 步驟1，過(guò)篩:首先將聚四氟乙烯顆粒使用30目的篩子過(guò)篩，取過(guò)篩后的聚四氟乙烯粉末以備用； 步驟2，混合抗菌劑:在上述聚四氟乙烯粉末中加入CAH-2抗菌劑和助擠劑進(jìn)行充分混合，得到混合物以備用； 步驟3，壓制:將步驟2所述的混合物在環(huán)境溫度控制在45-55°C的凈化車間內(nèi)，采用毛坯壓機(jī)在3.5Mpa壓力下壓制1-1.5min，所述毛坯壓機(jī)的柱塞的下降速度不超過(guò)76_/min ； 步驟4，推壓:將步驟3所述的型坯加入推壓機(jī)內(nèi)，在推壓機(jī)柱塞的推壓下形成棒材，推壓機(jī)推壓錐角為30° ; 步驟5，壓延成料帶:將步驟4中所述的棒材采用壓延機(jī)進(jìn)行4-6次壓延，形成0.45-0.55mm厚度的料帶，所述壓延機(jī)的壓延輥溫度恒溫保持在70°C ； 步驟6，雙向拉伸成膜:將步驟5中所述的料帶首先在縱向上進(jìn)行拉伸，拉伸到I倍倍率后換成橫向方向拉伸，此時(shí)在縱向方向上給予應(yīng)力，避免在縱向上薄膜回縮，重復(fù)數(shù)次縱橫拉伸，直至薄膜拉伸到2.5-3.5倍倍率，薄膜成品制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于CAH-2抗菌劑的聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟2中的混合抗菌劑的混合方式為分散法混合、干法混合、濕法混合中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于CAH-2抗菌劑的聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟2中的聚四氟乙烯粉末、CAH-2抗菌劑、助擠劑的質(zhì)量比值為20:3:3。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種基于CAH-2抗菌劑的聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述助擠劑為液體石蠟和石油醚。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于CAH-2抗菌劑的聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟4中的推壓機(jī)推壓壓力為30-42Mpa，推壓機(jī)料腔溫度控制在45_52°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于CAH-2抗菌劑的聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟4中的棒材的直徑為0.6-0.8_。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于CAH-2抗菌劑的聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟5中的料帶的最大壓延寬度不超過(guò)所述壓延輥直徑的1/3。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于CAH-2抗菌劑的聚四氟乙烯薄膜生產(chǎn)工藝，屬于薄膜加工制造技術(shù)領(lǐng)域，主要有以下幾個(gè)步驟：過(guò)篩、混合抗菌劑、壓制、推壓、壓延成料帶、雙向拉伸成膜。本發(fā)明制備的抗菌性聚四氟乙烯具有廣譜、高效及持久的抗菌效果，采用CAH-2作為抗菌劑，CAH-2的混入使得制備的薄膜不僅抗菌性能好，而且良好的力學(xué)性能和透濕性能；本發(fā)明生產(chǎn)條件易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)成本相對(duì)比較低，經(jīng)濟(jì)效益好，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用前景，可廣泛應(yīng)用于聚四氟乙烯薄膜成產(chǎn)制造企業(yè)。
【IPC分類】C08L91/06, B29D7/01, C08L27/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105109075
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510600040
【發(fā)明人】曹建林, 郭道龍
【申請(qǐng)人】泰州市亞星塑業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日