一種氟橡膠洗滌桶及氟橡膠自動(dòng)洗滌方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及氟橡膠后處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種氟橡膠洗滌桶及氟橡膠自動(dòng)洗滌 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 氟橡膠是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。氟原子的引 入，賦予橡膠優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性，在航天、航空、汽 車(chē)、石油和家用電器等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，是國(guó)防尖端工業(yè)中無(wú)法替代的關(guān)鍵材料。自從 1943年以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)出聚烯烴類(lèi)氟橡膠、亞硝基氟橡膠、四丙氟橡膠、磷腈氟橡膠以及全 氟醚橡膠等品種。
[0003] 氟橡膠一般以聚合方式合成，合成后氟橡膠的表面依附有反應(yīng)物、副產(chǎn)物及其它 雜質(zhì)，需要對(duì)其進(jìn)行洗滌。原有的人工洗滌方法造成人力浪費(fèi)，要有專(zhuān)門(mén)員工操作進(jìn)水、排 水、開(kāi)停攪拌、測(cè)電導(dǎo)率等，而且過(guò)多的人工接觸也存在雜質(zhì)引入物料的問(wèn)題，而且連續(xù)性 差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。通過(guò)自動(dòng)化洗滌可以減少操作人員，提升裝置連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種氟橡膠洗滌桶及氟橡膠自動(dòng)洗滌方法，設(shè)計(jì)了與氟橡 膠自動(dòng)洗滌方法相互適配的洗滌桶，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化洗滌氟橡膠，省時(shí)省力，減輕操作人員的 工作負(fù)擔(dān)，降低人工成本，達(dá)到連續(xù)洗滌氟橡膠的目的，加快洗滌速率，提升氟橡膠產(chǎn)品質(zhì) 量。同時(shí)，以電導(dǎo)率為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)氟橡膠的徹底洗滌，進(jìn)一步，提升氟橡膠產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005] 為了解決上技術(shù)問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種氟橡膠洗滌桶，包括桶體及控制器，桶體的右側(cè)安裝有控制器，桶體的上端設(shè) 有進(jìn)料管，桶體左側(cè)的上部設(shè)有進(jìn)水管，桶體左側(cè)的下部設(shè)有出水管，其特征在于：控制器 內(nèi)包括有微處理器及識(shí)別模塊，識(shí)別模塊與微處理器相互連接；進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料閥門(mén)，進(jìn) 水管上設(shè)有進(jìn)水氣動(dòng)電磁閥，進(jìn)水氣動(dòng)電磁閥連接微處理器，出水管上設(shè)有出水氣動(dòng)電磁 閥，出水氣動(dòng)電磁閥連接微處理器；桶體內(nèi)形成有空腔，空腔與進(jìn)料管相互連通，空腔與進(jìn) 水管相互連通，空腔與出水管相互連通，空腔的上部安裝有進(jìn)料緩沖葉輪，進(jìn)料緩沖葉輪的 兩端分別固定于桶體內(nèi)壁的左側(cè)與右側(cè)；空腔內(nèi)的中部安裝有框式攪拌器；空腔內(nèi)右側(cè)安 裝有磁翻板液位計(jì)，磁翻板液位計(jì)上連接有液位傳感器，液位傳感器固定于桶體內(nèi)壁，液位 傳感器連接識(shí)別模塊；空腔的下部設(shè)有伸縮出料門(mén)，伸縮出料門(mén)的下端連接有出料管。
[0007] 進(jìn)一步，控制器包括有電源模塊，電源模塊與微處理器相互連接，電源模塊連接伸 縮出料門(mén)。電源模塊供電，可控制伸縮出料門(mén)啟閉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0008] 進(jìn)一步，進(jìn)料緩沖葉輪上連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置安裝于桶體內(nèi)壁，第 一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)及第一減速器，第一電機(jī)連接至電源模塊，第一電機(jī)連接第一減 速器，第一減速器連接進(jìn)料緩沖葉輪。第一電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)料緩沖葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)，第一減速器控制進(jìn) 料緩沖葉輪的運(yùn)行速度，避免速度過(guò)快而損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0009] 進(jìn)一步，框式攪拌器上連接有第二驅(qū)動(dòng)裝置，第二驅(qū)動(dòng)裝置安裝于桶體的左側(cè)，第 二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二電機(jī)及第二減速器，第二電機(jī)連接至微處理器，第二電機(jī)連接第二減 速器，第二減速器連接框式攪拌器。第二電機(jī)帶動(dòng)框式攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，減速器控制框式攪拌器 的運(yùn)行速度，避免速度過(guò)快而損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0010] 進(jìn)一步，控制器內(nèi)包括有顯示模塊與藍(lán)牙模塊，顯示模塊與微處理器相互連接，控 制器的表面設(shè)有顯示屏，顯示模塊與顯示屏相互匹配，顯示模塊連接液位傳感器；藍(lán)牙模塊 與微處理器相互連接，藍(lán)牙模塊實(shí)現(xiàn)藍(lán)牙通信。顯示模塊可實(shí)時(shí)顯示空腔內(nèi)的水位等相關(guān) 數(shù)據(jù)，方便操作人員掌握洗滌桶的運(yùn)行工況；藍(lán)牙模塊可與移動(dòng)終端的藍(lán)牙模塊通信，從而 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制該控制器。
[0011] 進(jìn)一步，控制器上設(shè)有門(mén)軸，門(mén)軸安裝于桶體的右側(cè)，門(mén)軸實(shí)現(xiàn)控制器旋轉(zhuǎn)；控制 器上設(shè)有扣鉤，控制器的上方設(shè)有固定板，固定板安裝于桶體上，固定板內(nèi)設(shè)有扣槽，扣鉤 與扣槽相互匹配。固定板用于固定控制器，在無(wú)需使用控制器時(shí)，將其收攏，不僅減少其所 占用的空間，而且起到一定的保護(hù)作用。
[0012] 采用如權(quán)利要求1氟橡膠洗滌桶實(shí)現(xiàn)氟橡膠自動(dòng)化洗滌的方法，其特征在于包括 如下步驟：
[0013] (1)進(jìn)料：氟橡膠進(jìn)料，洗滌桶初始化；
[0014] (2)洗滌：打開(kāi)進(jìn)水氣動(dòng)電磁閥，進(jìn)水管不斷向洗滌桶內(nèi)注水，空腔內(nèi)的水位逐漸 上升；磁翻板液位計(jì)與液位傳感器實(shí)時(shí)探測(cè)空腔的水位，在水位低于空腔深度的80%時(shí)， 進(jìn)水氣動(dòng)電磁閥始終保持開(kāi)啟狀態(tài)，出水氣動(dòng)電磁閥始終保持關(guān)閉狀態(tài)；水位上升至空腔 深度的80%以上后，控制器關(guān)閉進(jìn)水氣動(dòng)電磁閥，控制器啟動(dòng)框式攪拌器；
[0015] (3)出水與廢水收集：攪拌3分鐘后，控制器關(guān)閉框式攪拌器，同時(shí)打開(kāi)出水氣動(dòng) 電磁閥，排出洗滌后的廢水；
[0016] (4)測(cè)定廢水電導(dǎo)率：量取廢水加入到錐形瓶中，然后使用恒溫水浴鍋調(diào)節(jié)廢水 水溫，并保溫；保持恒溫后，先清洗電導(dǎo)率儀中的電導(dǎo)池，再將該廢水加入到電導(dǎo)池中，借助 電導(dǎo)率儀讀取該廢水的電導(dǎo)率值；
[0017] (5)若廢水電導(dǎo)率合格，打開(kāi)伸縮出料門(mén)，收集洗滌后氟橡膠；反之，則重復(fù)上述 (2)、（3)、（4)，再次洗滌氟橡膠，直至廢水電導(dǎo)率合格。
[0018] 根據(jù)權(quán)利要求7氟橡膠自動(dòng)化洗滌的方法，其特征在于：步驟（1)的具體過(guò)程為： 待乳膠凝聚完成后，獲得氟橡膠，首先啟動(dòng)第一電機(jī)，進(jìn)料緩沖葉輪工作；然后打開(kāi)進(jìn)料閥 門(mén)，將氟橡膠放料至洗滌桶內(nèi)。
[0019] 根據(jù)權(quán)利要求7氟橡膠自動(dòng)化洗滌的方法，其特征在于：步驟（4)中清洗電導(dǎo)池的 具體過(guò)為：首先用蒸餾水沖洗電導(dǎo)池2-3次，然后再用廢水沖洗電導(dǎo)池2次。
[0020] 由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：
[0021] 本發(fā)明為一種氟橡膠洗滌桶及氟橡膠自動(dòng)洗滌方法，設(shè)計(jì)了與氟橡膠自動(dòng)洗滌方 法相互適配的洗滌桶，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化洗滌氟橡膠，省時(shí)省力，減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān)，降 低人工成本，達(dá)到連續(xù)洗滌氟橡膠的目的，加快洗滌速率，提升氟橡膠產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，以電 導(dǎo)率為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)氟橡膠的徹底洗滌，進(jìn)一步，提升氟橡膠產(chǎn)品質(zhì)量。其具體有益效果表 現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：
[0022] 1、進(jìn)料緩沖葉輪由多個(gè)葉輪組成，進(jìn)料緩沖葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中葉輪不斷打開(kāi)與閉 合，打開(kāi)時(shí)，氟橡膠下落進(jìn)料，閉合時(shí)，氟橡膠未能下落進(jìn)料。從而緩沖氟橡膠的進(jìn)料速度， 避免因進(jìn)料過(guò)快而影響洗滌效率。
[0023] 2、磁翻板液位計(jì)適用范圍廣，適合多種介質(zhì)的液位及界面測(cè)量；耐振動(dòng)性能良好， 能適應(yīng)液位波動(dòng)大的情況下工作，特別適合于帶攪拌的液位測(cè)量，測(cè)試結(jié)果精確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，安裝方便。
[0024] 3、液位傳感器、進(jìn)水氣動(dòng)電磁閥、出水氣動(dòng)電磁閥及控制器相互配合使用，其工作 原理為：液位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空腔內(nèi)的水位，待空腔內(nèi)的水位達(dá)到目標(biāo)值時(shí)，識(shí)別模塊識(shí)別 該信號(hào)，并將該信號(hào)傳遞至微處理器，微處理器針對(duì)該信號(hào)向進(jìn)水氣動(dòng)電磁閥發(fā)出關(guān)閉指 令，進(jìn)水氣動(dòng)電磁閥關(guān)閉；然后開(kāi)始洗滌，洗滌后，微處理器向出水氣動(dòng)電磁閥發(fā)出啟動(dòng)指 令，出水氣動(dòng)電磁閥打開(kāi)，廢水排出。上述過(guò)程完全以全自動(dòng)化的過(guò)程進(jìn)行，操作十分簡(jiǎn)便， 省時(shí)省力，減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān)，降低人工成本，達(dá)到連續(xù)洗滌氟橡膠的目的，加快洗 滌速率。
[0025] 4、伸縮出料門(mén)具有伸縮功能，能夠自動(dòng)卸料從而收集氟橡膠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性 強(qiáng)。
[0026] 5、通過(guò)測(cè)試廢水電導(dǎo)率反映出氟橡膠的清洗情況，在未清洗趕緊時(shí)，進(jìn)而二次及 多次清洗，實(shí)現(xiàn)對(duì)氟橡膠的徹底洗滌，進(jìn)一步，提升氟橡膠產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0027] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0028] 圖1為本發(fā)明中一種氟橡膠洗滌桶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖2為本發(fā)明中一種氟橡膠洗滌桶的工作示意圖；
[0030] 圖3為本發(fā)明中控制器的內(nèi)部模塊的連接框圖；
[0031] 圖4為本發(fā)明中氣動(dòng)電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖5為本發(fā)明中磁翻板液位計(jì)與液位傳感器的連接示意圖；
[0033] 圖6為本發(fā)明中進(jìn)料緩沖葉輪發(fā)示意圖。
[0034] 其中，圖4的氣動(dòng)電磁閥包括進(jìn)水氣動(dòng)電磁與出水氣動(dòng)電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0035] 如圖1中圖6所示，一種氟橡膠洗滌桶，包括桶體1及控制器16,桶體1為長(zhǎng)方體 結(jié)構(gòu)，洗滌桶內(nèi)形成有空腔4,氟橡膠27的洗滌在該空腔4內(nèi)進(jìn)行；桶體1的上端設(shè)有進(jìn)料 管2,進(jìn)料管2外接至氟橡膠27反應(yīng)裝置，反應(yīng)裝置制得氟橡膠27通過(guò)進(jìn)料管2即可導(dǎo)入 洗滌桶的空腔4內(nèi)；進(jìn)料管2上設(shè)有進(jìn)料閥門(mén)3,開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)3,進(jìn)料管2導(dǎo)通?？涨?的 上部安裝有進(jìn)料緩沖葉輪7,進(jìn)料緩沖葉輪7的兩端分別固定于桶體1內(nèi)壁的左側(cè)與右側(cè)， 每個(gè)進(jìn)料緩沖葉輪7由多個(gè)葉輪組成，且進(jìn)料緩沖葉輪7的數(shù)量大于三個(gè)，排列于同一水平 面上。進(jìn)料緩沖葉輪7上連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置安裝于桶體1內(nèi)壁，第一驅(qū)動(dòng) 裝置包括第一電機(jī)5及第一減速器6,第一電機(jī)5連接第一減速器6,第一減速器6連接進(jìn) 料緩沖葉輪7。第一電機(jī)5帶動(dòng)進(jìn)料緩沖葉輪7運(yùn)轉(zhuǎn)，第一減速器6控制進(jìn)料緩沖葉輪7的 運(yùn)行速度，避免速度過(guò)快而損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。進(jìn)料緩沖葉輪7的工作原理如下：進(jìn)料 緩沖葉輪7由第一電機(jī)5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料緩沖葉輪7上的葉輪葉片處于水 平狀態(tài)時(shí)，葉輪葉片形成一道屏障，將空腔4的上部與空腔4的下部隔離，氟橡膠27無(wú)法下 落；當(dāng)進(jìn)料緩沖葉輪7上的葉輪葉片處于豎直狀態(tài)時(shí)，氟橡膠27從進(jìn)料緩沖葉輪7之間落 下。從而緩沖氟橡膠27的進(jìn)料速度，避免因進(jìn)料過(guò)快而影響洗滌效率。
[0036] 桶體1左側(cè)的上部設(shè)有進(jìn)水管8,進(jìn)水管8外接水槽，水由進(jìn)水管8注入空腔4內(nèi)； 進(jìn)水管8上設(shè)有進(jìn)水氣動(dòng)電磁閥9,進(jìn)水氣動(dòng)電磁閥9啟動(dòng)后，進(jìn)水管8導(dǎo)通。桶體1左側(cè) 的下部設(shè)有出水管17,出水管17外接廢水槽，洗滌后的廢水有出水管17排出；出水管17上 設(shè)有出水氣動(dòng)電磁閥18,出水氣動(dòng)電磁閥18啟動(dòng)后，出水管17導(dǎo)通。
[0037] 空腔4內(nèi)的中部安裝有框式攪拌器12,框式攪拌器12的攪拌范圍大，攪拌效果好。 框式攪拌器12上連接有第二驅(qū)動(dòng)裝置，第二驅(qū)動(dòng)裝置安裝于桶體1的左側(cè)，第二驅(qū)動(dòng)裝置 包括第二電機(jī)10及第二減速器11，第二電機(jī)10連接第二減速器11，