第二減速器11連接框 式攪拌器12。第二電機10帶動框式攪拌器12運轉(zhuǎn)，減速器控制框式攪拌器12的運行速 度，避免速度過快而損壞，延長其使用壽命。注水完成后，框式攪拌器12啟動，開始洗滌。
[0038] 空腔4的右側(cè)安裝有磁翻板液位計13,磁翻板液位計13安裝于保護框22內(nèi)，該保 護框22用于保護磁翻板液位計13,且磁翻板液位計13通過法蘭固定于桶體1內(nèi)壁上。磁 翻板液位計13根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成，磁翻板上連接有進管23,進管23與 空腔4連通。當空腔4中的液位升降時，水由進管23進出磁翻板液位計13,磁翻板液位計 13中的磁性浮子也隨之升降，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。磁翻板液位計13適用范圍廣，適 合多種介質(zhì)的液位及界面測量；耐振動性能良好，能適應液位波動大的情況下工作，特別適 合于帶攪拌的液位測量，測試結(jié)果精確，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。磁翻板液位計13上連接有液 位傳感器14,液位傳感器14固定于桶體1內(nèi)壁，液位傳感器14傳遞液位信號至控制器16。
[0039] 空腔4的下部設有伸縮出料門19,伸縮出料門19的下端連接有出料管20 ;氟橡膠 27洗滌完畢后，在出料管20的下方放置收集裝置21，打開伸縮出料門19,即可排出并收集 氟橡膠27。伸縮出料門19具有伸縮功能，能夠自動卸料從而收集氟橡膠27,結(jié)構(gòu)簡單，實 用性強。
[0040] 控制器16安裝于桶體1的右側(cè)，控制器16上設有門軸24,門軸24安裝于桶體1 的右側(cè)，門軸24實現(xiàn)控制器16旋轉(zhuǎn)；控制器16上設有扣鉤25,控制器16的上方設有固定 板15,固定板15安裝于桶體1上，固定板15內(nèi)設有扣槽（圖未標出），扣鉤25與扣槽相互 匹配。固定板15用于固定控制器16,在無需使用控制器16時，將其收攏，不僅減少其所占 用的空間，而且起到一定的保護作用。
[0041] 控制器16內(nèi)包括有微處理器、識別模塊、電源模塊、藍牙模塊及顯示模塊；微處理 器連接識別模塊、電源模塊、藍牙模塊及顯示模塊，微處理器連接進水氣動電磁閥9、出水 氣動電磁及第二電機10 ;識別模塊連接液位傳感器14,液位傳感器14、進水氣動電磁閥9、 出水氣動電磁閥18及控制器16相互配合使用，其工作原理為：液位傳感器14實時監(jiān)測空 腔4內(nèi)的水位，待空腔4內(nèi)的水位達到目標值時，液位傳感器14將該液位信號傳遞至識別 模塊，識別模塊識別該信號，并將該信號傳遞至微處理器，微處理器針對該信號向進水氣動 電磁閥9發(fā)出關(guān)閉指令，進水氣動電磁閥9關(guān)閉，同時向第二電機10發(fā)出啟動指令，第二電 機10啟動，框式攪拌器12運轉(zhuǎn)；然后開始洗滌，洗滌完成后，微處理器向出水氣動電磁閥 18發(fā)出啟動指令，出水氣動電磁閥18打開，廢水排出。上述過程完全以全自動化的過程進 行，操作十分簡便，省時省力，減輕操作人員的工作負擔，降低人工成本，達到連續(xù)洗滌氟橡 膠27的目的，加快洗滌速率。
[0042] 電源模塊連接伸縮出料門19及第一電機5,故通過控制器16即可控制伸縮出料門 19及第一電機5。顯示模塊與控制器16表面的顯示屏26相互匹配，且顯示模塊連接液位 傳感器14,液位傳感器14能夠?qū)⒁何恍盘杺鬟f至顯示模塊，顯示模塊通過顯示屏26顯示具 體的液位數(shù)值及其他相關(guān)數(shù)據(jù)，方便操作人員掌握洗滌桶的運行工況；藍牙模塊可與移動 終端的藍牙模塊通信，通過通信的移動終端即可控制控制器16，實現(xiàn)遠程控制。
[0043] 采用上述裝置實現(xiàn)氟橡膠27自動化洗滌的方法，包括有如下步驟：
[0044] (1)洗滌桶試運行1次，確保洗滌桶可正常運行；
[0045] (2)進料：待乳膠凝聚完成后，獲得氟橡膠27,首先啟動第一電機5,進料緩沖葉輪 7工作；然后打開進料閥門3,將氟橡膠27放料至洗滌桶內(nèi)；
[0046] (3)洗滌：打開進水氣動電磁閥9,進水管8不斷向洗滌桶內(nèi)注水，空腔4內(nèi)的水位 逐漸上升；同時，磁翻板液位計13與液位傳感器14實時探測空腔4的水位，空腔4深度記 作H，在水位低于80%Η時，控制器16控制進水氣動電磁閥9始終保持開啟狀態(tài)，出水氣動 電磁閥18始終保持關(guān)閉狀態(tài)；水位漸漸上升至空腔4深度的80%Η以上后，控制器16識 別到水位信號，關(guān)閉進水氣動電磁閥9,并啟動框式攪拌器12,開始攪拌洗滌作業(yè)，定時3分 鐘；
[0047] (4)出水與廢水收集：攪拌3分鐘后，控制器16關(guān)閉框式攪拌器12,同時打開出 水氣動電磁閥18,排出洗滌后的廢水；
[0048] (5)測定廢水電導率：量取500ml廢水加入到錐形瓶中，然后使用恒溫水浴鍋將該 廢水的溫度調(diào)節(jié)至25±0. 5°C，并始終保持該溫度；保持恒溫后，先清洗電導率儀中的電導 池，清洗過程為：首先用蒸餾水沖洗電導池2-3次，然后再用廢水沖洗電導池2次。清洗完 成后，將該廢水加入到電導池中，借助電導率儀讀取該廢水的電導率值；
[0049] (5)氟橡膠27作進一步處理如表1 :
[0050] 表 1
[0051]
[0052] 以上僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā) 明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等 同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1. 一種氟橡膠洗滌桶，包括桶體及控制器，所述桶體的右側(cè)安裝有控制器，所述桶體的 上端設有進料管，所述桶體左側(cè)的上部設有進水管，所述桶體左側(cè)的下部設有出水管，其特 征在于：所述控制器內(nèi)包括有微處理器及識別模塊，所述識別模塊與所述微處理器相互連 接；所述進料管上設有進料閥門，所述進水管上設有進水氣動電磁閥，所述進水氣動電磁閥 連接所述微處理器，所述出水管上設有出水氣動電磁閥，所述出水氣動電磁閥連接所述微 處理器；所述桶體內(nèi)形成有空腔，所述空腔的上部安裝有進料緩沖葉輪，所述進料緩沖葉輪 設置于所述進料管的下方，所述進料緩沖葉輪的兩端分別固定于所述桶體內(nèi)壁的左側(cè)與右 偵h所述空腔內(nèi)的中部安裝有框式攪拌器；所述空腔內(nèi)右側(cè)安裝有磁翻板液位計，所述磁 翻板液位計上連接有液位傳感器，所述液位傳感器固定于所述桶體內(nèi)壁，所述液位傳感器 連接所述識別模塊；所述空腔的下部設有伸縮出料門，所述伸縮出料門的下端連接有出料 管。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氟橡膠洗滌桶，其特征在于：所述控制器包括有電源模塊， 所述電源模塊與所述微處理器相互連接，所述電源模塊連接所述伸縮出料門。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種氟橡膠洗滌桶，其特征在于：所述進料緩沖葉輪上連接有 第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置安裝于所述桶體內(nèi)壁，所述第一驅(qū)動裝置包括第一電機 及第一減速器，所述第一電機連接至所述電源模塊，所述第一電機連接所述第一減速器，所 述第一減速器連接所述進料緩沖葉輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氟橡膠洗滌桶，其特征在于：所述框式攪拌器上連接有第 二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置安裝于所述桶體的左側(cè)，所述第二驅(qū)動裝置包括第二電機 及第二減速器，所述第二電機連接至所述微處理器，所述第二電機連接所述第二減速器，所 述第二減速器連接所述框式攪拌器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氟橡膠洗滌桶，其特征在于：所述控制器內(nèi)包括有顯示模 塊與藍牙模塊，所述顯示模塊與所述微處理器相互連接，所述控制器的表面設有顯示屏，所 述顯示模塊與所述顯示屏相互匹配，所述顯示模塊連接所述液位傳感器；所述藍牙模塊與 所述微處理器相互連接，所述藍牙模塊實現(xiàn)藍牙通信。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氟橡膠洗滌桶，其特征在于：所述控制器上設有門軸，所述 門軸安裝于所述桶體的右側(cè)，所述門軸實現(xiàn)所述控制器旋轉(zhuǎn)；所述控制器上設有扣鉤，所述 控制器的上方設有固定板，所述固定板安裝于所述桶體上，所述固定板內(nèi)設有扣槽，所述扣 鉤與所述扣槽相互匹配。7.采用如權(quán)利要求1所述氟橡膠洗滌桶實現(xiàn)氟橡膠自動化洗滌的方法，其特征在于包 括如下步驟： (1) 進料：氟橡膠進料，洗滌桶初始化； (2) 洗滌：打開所述進水氣動電磁閥，所述進水管不斷向洗滌桶內(nèi)注水，空腔內(nèi)的水位 逐漸上升；所述磁翻板液位計與所述液位傳感器實時探測所述空腔的水位，在水位低于所 述空腔深度的80 %時，所述進水氣動電磁閥始終保持開啟狀態(tài)，所述出水氣動電磁閥始終 保持關(guān)閉狀態(tài)；水位上升至所述空腔深度的80%以上后，所述控制器關(guān)閉所述進水氣動電 磁閥，所述控制器啟動所述框式攪拌器； (3) 出水與廢水收集：攪拌3分鐘后，所述控制器關(guān)閉所述框式攪拌器，同時打開所述 出水氣動電磁閥，排出洗滌后的廢水； (4) 測定廢水電導率：量取廢水加入到錐形瓶中，然后使用恒溫水浴鍋調(diào)節(jié)廢水水溫， 并保溫；保持恒溫后，先清洗電導率儀中的電導池，再將該廢水加入到電導池中，借助電導 率儀讀取該廢水的電導率值； (5) 若廢水電導率合格，打開伸縮出料門，收集洗滌后氟橡膠；反之，則重復上述（2)、 (3)、（4)，再次洗滌氟橡膠，直至廢水電導率合格。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述氟橡膠自動化洗滌的方法，其特征在于：所述步驟（1)的具體 過程為：待乳膠凝聚完成后，獲得氟橡膠，首先啟動所述第一電機，所述進料緩沖葉輪工作； 然后打開所述進料閥門，將氟橡膠放料至洗滌桶內(nèi)。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述氟橡膠自動化洗滌的方法，其特征在于：所述步驟（4)中清洗 電導池的具體過為：首先用蒸餾水沖洗電導池2-3次，然后再用廢水沖洗電導池2次。
【專利摘要】本發(fā)明公開了大壩現(xiàn)澆塑性砼防滲墻施工工法，通過增加控制器、進水氣動電磁閥、出水氣動電磁閥，實現(xiàn)洗滌過程無人監(jiān)控自動化操作，省時省力，減輕操作人員的工作負擔，降低人工成本，達到連續(xù)洗滌氟橡膠的目的，加快洗滌速率，提升氟橡膠產(chǎn)品質(zhì)量。同時，以電導率為依據(jù)，實現(xiàn)對氟橡膠的徹底洗滌。洗滌過程如下：當氟橡膠凝聚好后，打開洗滌桶上的進料閥門放料至洗滌桶內(nèi)；當洗滌槽液位低于80％時，始終保持開啟進水氣動電磁閥，關(guān)閉出水氣動電磁閥；當洗滌槽液位低于80％時，關(guān)閉進水氣動電磁閥，打開框式攪拌器；攪拌3min后，關(guān)閉攪拌，開啟出水氣動電磁閥；重復上述步驟直到測試洗滌廢水電導率合格為止。
【IPC分類】B29B15/06
【公開號】CN105345944
【申請?zhí)枴緾N201510777966
【發(fā)明人】孟慶文, 余考明, 陳偉峰, 張可順, 任慧芳, 王東妹
【申請人】浙江巨圣氟化學有限公司, 浙江巨化股份有限公司氟聚廠
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月13日