一種具有三維金屬紋理的塑料殼件及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料殼件表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有三維金屬紋理的塑料殼件及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠材料簡(jiǎn)稱塑料，是一類高分子材料，具有質(zhì)量輕易成型等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于數(shù)碼、家電、汽車等產(chǎn)品中。塑料表面的裝飾性處理工藝繁多，目前常用的工藝有噴涂、真空鍍、絲印、ML(In-Mold-Labeling模內(nèi)鑲件注塑，一種模內(nèi)注塑裝飾工藝，下文都簡(jiǎn)稱“頂L”)等。但是，目前這些常用的表面處理工藝效果單一，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多種具有金屬質(zhì)感及觸感的立體紋理圖案效果。
[0003]例如，現(xiàn)有工藝中，ML工藝具體是塑料表面為一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，可印刷多種圖案效果，背面是塑膠層，油墨夾在中間，表面的硬化透明薄膜可使產(chǎn)品防止表面被刮花，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易褪色，但是這種工藝由于模具注塑因素及膜片厚度要求該類產(chǎn)品的厚度必須大于1.0_，現(xiàn)在大部分產(chǎn)品如手機(jī)的外殼、電池蓋等厚度大多都被控制在1.0mm以下以減小手機(jī)整體厚度。且IML表面由于是一層硬化的透明膜而不具備三維紋理的立體觸感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有三維金屬紋理的塑料殼件及其制造方法，以提尚金屬質(zhì)感及觸感，從而提尚用戶體驗(yàn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種具有三維金屬紋理的塑料殼件的制造方法，該制造方法包括:通過(guò)注塑成型工藝形成塑料殼體；在塑料殼體的第一表面上電鍍金屬層，金屬層與第一表面疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。
[0006]其中，通過(guò)注塑成型工藝形成塑料殼體的步驟包括:將型腔的內(nèi)壁具有第一紋理圖案的模具裝進(jìn)注塑機(jī)臺(tái)，通過(guò)注塑成型工藝形成塑料殼體，塑料殼體的第一表面具有由第一紋理圖案形成的第二紋理圖案。
[0007]其中，在塑料殼體的第一表面上電鍍金屬層，電鍍金屬層與第一表面疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案的步驟包括:在塑料殼體的第一表面上電鍍金屬，以在塑料殼體的第一表面上形成金屬層，金屬層具有第三紋理圖案，第二紋理圖案和第三紋理圖案疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。
[0008]其中，將型腔的內(nèi)壁具有第一紋理圖案的模具裝進(jìn)注塑機(jī)臺(tái)的步驟之前包括:采用模具蝕刻的方式對(duì)模具的型腔的內(nèi)壁進(jìn)行腐蝕，以形成第一紋理圖案。
[0009]其中，將型腔的內(nèi)壁具有第一紋理圖案的模具裝進(jìn)注塑機(jī)臺(tái)的步驟之前包括:采用激光鐳雕的方式在模具的型腔的內(nèi)壁上雕出第一紋理圖案。
[0010]其中，在塑料殼體的第一表面上形成金屬層的步驟進(jìn)一步包括:在塑料殼體上噴涂一透明底漆；在透明底漆上進(jìn)行真空電鍍金屬，以形成一金屬層；對(duì)金屬層進(jìn)行曝光、顯影以及退鍍工藝，以形成三維金屬紋理圖案；在三維金屬紋理圖案上依次噴涂透明中漆和透明面漆。
[0011]其中，在塑料殼體上噴涂一透明底漆的步驟進(jìn)一步包括:對(duì)透明底漆進(jìn)行UV光照射固化；噴涂透明中漆的步驟進(jìn)一步包括:對(duì)透明中漆進(jìn)行UV光照射固化；噴涂透明面漆的步驟進(jìn)一步包括:對(duì)透明面漆進(jìn)行UV光照射固化。
[0012]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種具有三維金屬紋理的塑料殼件，該塑料殼件包括:塑料殼體；金屬層，通過(guò)電鍍的方式設(shè)置在塑料殼體的第一表面，金屬層與第一表面疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。
[0013]其中，塑料殼體是通過(guò)型腔的內(nèi)壁具有第一紋理圖案的模具經(jīng)過(guò)注塑成型工藝形成的，塑料殼體的第一表面具有由第一紋理圖案形成的第二紋理圖案；金屬層具有第三紋理圖案，第二紋理圖案和第三紋理圖案疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。
[0014]其中，塑料殼件還包括:透明底漆，設(shè)置在第三紋理圖案和塑料殼體的第一表面之間；透明中漆，設(shè)置在第三紋理圖案上；透明面漆，設(shè)置在透明中漆上。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明提供一種具有三維金屬紋理的塑料殼件及其制造方法，該制造方法為首先通過(guò)注塑成型工藝形成塑料殼體，然后在塑料殼體的第一表面上電鍍金屬層，金屬層與第一表面疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。因此，通過(guò)注塑成型和電鍍金屬兩個(gè)工藝實(shí)現(xiàn)了具有三維金屬紋理的塑料殼件，塑料殼件的表面紋理呈現(xiàn)凹凸不平的視覺(jué)效果和觸覺(jué)效果，在具有三維金屬質(zhì)感的同時(shí)還賦予了產(chǎn)品立體紋理的觸摸手感，提高了用戶的體驗(yàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種具有三維金屬紋理的塑料殼件的制造方法的流程圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種具有三維金屬紋理的塑料殼件的制造方法的流程圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種具有三維金屬紋理的塑料殼件的剖視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的提供的一種具有三維金屬紋理的塑料殼件的平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種具有三維金屬紋理的塑料殼件的制造方法的流程圖。如圖1所示，本實(shí)施例的具有三維金屬紋理的塑料殼件的制造方法包括以下步驟:
[0021]步驟S1:通過(guò)注塑成型工藝形成塑料殼體。
[0022]在本步驟之前，首先采用模具蝕刻或激光鐳雕的方式對(duì)模具型腔的內(nèi)壁進(jìn)行腐蝕，以形成所需的第一紋理圖案。其中，模具蝕刻的方式即采用化學(xué)腐蝕模具型腔的內(nèi)壁，以形成所需的第一紋理圖案。激光鐳雕的方式即利用激光能量在模具型腔的內(nèi)壁上雕出所需的第一紋理圖案。
[0023]本步驟具體為將型腔的內(nèi)壁具有第一紋理圖案的模具裝進(jìn)注塑機(jī)臺(tái)，通過(guò)注塑成型工藝形成塑料殼體，塑料殼體的第一表面具有由第一紋理圖案形成的第二紋理圖案。
[0024]其中，形成的塑膠殼體的厚度范圍為0.65毫米到0.75毫米。
[0025]步驟S2:在塑料殼體的第一表面上電鍍金屬層，金屬層與第一表面疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。
[0026]本步驟中具體為:在塑料殼體的第一表面上電鍍金屬，以在塑料殼體的第一表面上形成金屬層，金屬層具有第三紋理圖案，第二紋理圖案和第三紋理圖案疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。例如第一表面上具有點(diǎn)狀的第二紋理圖案，金屬層具有棱形漸變的第三紋理圖案，則點(diǎn)狀的第二紋理圖案和菱形漸變的第三紋理圖案的疊加交錯(cuò)形成視覺(jué)上的金屬三維立體紋理效果。具體第二紋理圖案和第三紋理圖案的疊加方式根據(jù)所需的效果進(jìn)行，例如可以把點(diǎn)狀的第二紋理圖案都設(shè)置在菱形的中間位置，使得菱形包圍著點(diǎn)狀的第二紋理圖案，以形成極強(qiáng)的立體金屬紋理效果(請(qǐng)參閱圖4)。
[0027]請(qǐng)參閱圖2，圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種具有三維金屬紋理的塑料殼件的制造方法的流程圖，其中，形成金屬層的步驟具體包括:
[0028]步驟S21:在塑料殼體上噴涂一透明底漆。透明底漆有利于金屬材質(zhì)形成的第三紋理圖案可以更好地附在塑料殼體上。
[0029]進(jìn)一步的，對(duì)透明底漆進(jìn)行UV(Ultrav1let Rays，紫外光線)光照射固化。其中，該透明底漆的厚度范圍為10微米到20微米。
[0030]步驟S22:在透明底漆上進(jìn)行真空電鍍金屬，以形成一金屬層。
[0031]其中，該金屬優(yōu)選為純銦金屬。該金屬層的厚度為5微米左右，可選的，該金屬層的厚度范圍為4微米到6微米。
[0032]步驟S23:對(duì)金屬層進(jìn)行曝光、顯影以及退鍍工藝，以形成第三紋理圖案。
[0033]其中，曝光的能量?jī)?yōu)選選用30-80mj/min能量，時(shí)間為3_5秒。顯影水優(yōu)選選用濃度為0.5-0.8%的碳酸鈉溶液，溫度為28-32度，時(shí)間為25_45s。退鍍工藝優(yōu)