選為選用常溫下的退鍍液進(jìn)行3-10秒的退鍍操作。
[0034]步驟S24:在第三紋理圖案上依次噴涂透明中漆和透明面漆。
[0035]進(jìn)一步的，在噴涂透明中漆后對(duì)透明中漆進(jìn)行UV光照射固化。在噴涂透明面漆時(shí)對(duì)透明面漆進(jìn)行UV光照射固化?？蛇x的，也可以在噴涂了透明中漆和透明面漆之后再同時(shí)對(duì)透明中漆和透明面漆進(jìn)行UV光照射固化。
[0036]其中，透明中漆用以進(jìn)一步調(diào)整金屬層及塑料殼體外觀所需的顏色效果，其厚度范圍為10微米到20微米。透明面漆用于保護(hù)整個(gè)塑料殼件成品，使其可以通過可靠性測試要求，其厚度范圍為15微米到25微米。
[0037]綜合前文所述的厚度得到本發(fā)明實(shí)施例的塑料殼件的整體厚度范圍為0.75毫米到0.85毫米，厚度在0.9毫米以下。因此符合現(xiàn)在的產(chǎn)品，如手機(jī)殼件，電池蓋的1.0毫米以下的要求。并且，本發(fā)明通過注塑成型和電鍍金屬兩個(gè)工藝實(shí)現(xiàn)了具有三維金屬紋理的塑料殼件，塑料殼件的表面紋理呈現(xiàn)凹凸不平的視覺效果和觸覺效果，在具有三維金屬質(zhì)感的同時(shí)還賦予了產(chǎn)品立體紋理的觸摸手感，提高了用戶的體驗(yàn)。
[0038]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種具有三維金屬紋理的塑料殼件，該塑料殼件是通過前文所述的制造方法制成。具體請(qǐng)參閱圖3和圖4，圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的具有三維金屬紋理的塑料殼件的剖視圖，圖4是本發(fā)明實(shí)施例的提供的具有三維金屬紋理的塑料殼件的平面圖。
[0039]如圖3和圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例的塑料殼件10包括塑料殼體11和金屬層12。其中，金屬層12通過電鍍的方式設(shè)置在塑料殼體11的第一表面110，金屬層12與第一表面110疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。本實(shí)施例中，金屬層12優(yōu)選選用純銦金屬。
[0040]本實(shí)施例中，塑料殼體11是通過型腔的內(nèi)壁具有第一紋理圖案的模具經(jīng)過注塑成型工藝形成的，塑料殼體11的第一表面110具有由第一紋理圖案形成的第二紋理圖案111。金屬層12具有第三紋理圖案121，第二紋理圖案111和第三紋理圖案121疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。例如圖4所示，第一表面110上具有點(diǎn)狀的第二紋理圖案111，金屬層12具有棱形漸變的第三紋理圖案121，則點(diǎn)狀的第二紋理圖案111和菱形漸變的第三紋理圖案121的疊加交錯(cuò)形成視覺上的金屬三維立體紋理效果。具體第二紋理圖案111和第三紋理圖案121的疊加方式根據(jù)所需的效果進(jìn)行，例如可以把點(diǎn)狀的第二紋理圖案都設(shè)置在菱形的中間位置，使得菱形包圍著點(diǎn)狀的第二紋理圖案，以形成極強(qiáng)的立體金屬紋理效果。
[0041]本實(shí)施例中，塑料殼件10還包括透明底漆13、透明中漆14以及透明面漆15。其中，透明底漆13設(shè)置在第三紋理圖案121和塑料殼體的第一表面110之間。透明底漆13有利于金屬材質(zhì)形成的第三紋理圖案121可以更好地附在塑料殼體11上。透明中漆14設(shè)置在第三紋理圖案121上，透明中漆14用以進(jìn)一步調(diào)整金屬層及塑料殼體外觀所需的顏色效果。透明面漆15設(shè)置在透明中漆14上，透明面漆15用于保護(hù)整個(gè)塑料殼件成品，使其可以通過可靠性測試要求。
[0042]本實(shí)施例中，塑料殼體11的厚度范圍為0.65毫米到0.75毫米，透明底漆13的厚度范圍為10微米到20微米，金屬層12的厚度為5微米左右，可選的，金屬層的厚度范圍為4微米到6微米，透明中漆14的厚度范圍為10微米到20微米，透明面漆15的厚度范圍為15微米到25微米。使得塑料殼件10的整體厚度為0.75毫米到0.85毫米。
[0043]因此符合現(xiàn)在的產(chǎn)品，如手機(jī)殼件，電池蓋的要求。并且，本發(fā)明通過注塑成型和電鍍金屬兩個(gè)工藝實(shí)現(xiàn)了具有三維金屬紋理的塑料殼件，提高了塑料殼件的金屬質(zhì)感和觸感，從而提尚用戶的體驗(yàn)。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有三維金屬紋理的塑料殼件的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括: 通過注塑成型工藝形成塑料殼體； 在所述塑料殼體的第一表面上電鍍金屬層，所述金屬層與所述第一表面疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述通過注塑成型工藝形成塑料殼體的步驟包括: 將型腔的內(nèi)壁具有第一紋理圖案的模具裝進(jìn)注塑機(jī)臺(tái)，通過注塑成型工藝形成所述塑料殼體，所述塑料殼體的第一表面具有由所述第一紋理圖案形成的第二紋理圖案。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述在所述塑料殼體的第一表面上電鍍金屬層，所述電鍍金屬層與所述第一表面疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案的步驟包括: 在所述塑料殼體的第一表面上電鍍金屬，以在所述塑料殼體的第一表面上形成金屬層，所述金屬層具有第三紋理圖案，所述第二紋理圖案和所述第三紋理圖案疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述將型腔的內(nèi)壁具有第一紋理圖案的模具裝進(jìn)注塑機(jī)臺(tái)的步驟之前包括: 采用模具蝕刻的方式對(duì)模具的型腔的內(nèi)壁進(jìn)行腐蝕，以形成所述第一紋理圖案。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述將型腔的內(nèi)壁具有第一紋理圖案的模具裝進(jìn)注塑機(jī)臺(tái)的步驟之前包括: 采用激光鐳雕的方式在模具的型腔的內(nèi)壁上雕出所述第一紋理圖案。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述在所述塑料殼體的第一表面上形成金屬層的步驟進(jìn)一步包括: 在所述塑料殼體上噴涂一透明底漆； 在所述透明底漆上進(jìn)行真空電鍍金屬，以形成一金屬層； 對(duì)所述金屬層進(jìn)行曝光、顯影以及退鍍工藝，以形成所述三維金屬紋理圖案； 在所述三維金屬紋理圖案上依次噴涂透明中漆和透明面漆。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述在所述塑料殼體上噴涂一透明底漆的步驟進(jìn)一步包括: 對(duì)所述透明底漆進(jìn)行UV光照射固化； 所述噴涂透明中漆的步驟進(jìn)一步包括: 對(duì)所述透明中漆進(jìn)行UV光照射固化； 所述噴涂透明面漆的步驟進(jìn)一步包括: 對(duì)所述透明面漆進(jìn)行UV光照射固化。8.一種具有三維金屬紋理的塑料殼件，其特征在于，所述塑料殼件包括: 塑料殼體； 金屬層，通過電鍍的方式設(shè)置在所述塑料殼體的第一表面，所述金屬層與所述第一表面疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料殼件，其特征在于，所述塑料殼體是通過型腔的內(nèi)壁具有第一紋理圖案的模具經(jīng)過注塑成型工藝形成的，所述塑料殼體的第一表面具有由所述第一紋理圖案形成的第二紋理圖案； 所述金屬層具有第三紋理圖案，所述第二紋理圖案和所述第三紋理圖案疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的塑料殼件，其特征在于，所述塑料殼件還包括: 透明底漆，設(shè)置在所述第三紋理圖案和所述塑料殼體的第一表面之間； 透明中漆，設(shè)置在所述第三紋理圖案上； 透明面漆，設(shè)置在所述透明中漆上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有三維金屬紋理的塑料殼件及其制造方法，該制造方法為：通過注塑成型工藝形成塑料殼體；在塑料殼體的第一表面上電鍍金屬層，金屬層與第一表面疊加形成具有金屬質(zhì)感的立體紋理圖案。通過上述方式，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)具有三維金屬紋理的塑料殼件，塑料殼件的表面紋理呈現(xiàn)凹凸不平的視覺效果和觸覺效果，在具有三維金屬質(zhì)感的同時(shí)還賦予了產(chǎn)品立體紋理的觸摸手感，提高了用戶的體驗(yàn)。
【IPC分類】B29C45/00
【公開號(hào)】CN105345985
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510641451
【發(fā)明人】陳穎, 林圣 , 董小林
【申請(qǐng)人】深圳天瓏無線科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日