在所述操作位置，所述成型工具突出通過(guò)形成在所述載架中的所述開(kāi)口。特別地，所述移位機(jī)構(gòu)可適于將所述成型工具相對(duì)于所述載架并因此相對(duì)于形成在所述載架中的所述開(kāi)口沿豎直方向移位。
[0031]此外，所述熱成型裝置可包括預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，該預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)適于預(yù)拉伸跨越形成在所述載架中的所述開(kāi)口延伸的所述袋布。例如，所述預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)可被設(shè)計(jì)為鼓風(fēng)機(jī)的形式，其在所述成型工具與所述袋布接觸之前將空氣或另外的合適的流體吹送到跨越形成于載架中的開(kāi)口延伸的所述袋布的表面上。所述袋布的預(yù)拉伸確保在所述成型工具最終借助所述移位機(jī)構(gòu)進(jìn)入其操作位置時(shí)所述袋布緊貼地配合所述成型工具的表面，在所述成型工具的操作位置，所述成型工具將所述袋布接納在其表面上。最終，所述熱成型裝置可包括抽吸機(jī)構(gòu)，該抽吸機(jī)構(gòu)適于在所述袋布與所述成型工具的支撐所述袋布的所述表面之間的空間中產(chǎn)生減小的壓力。通過(guò)在所述袋布與所述成型工具的支撐所述袋布的所述表面之間的空間中產(chǎn)生減小的壓力，所述袋布緊密接觸所述成型工具的所述表面。結(jié)果，所述袋布以可靠的方式呈現(xiàn)所述成型工具的所述表面的輪廓。
[0032]在用于生產(chǎn)復(fù)合材料部件的方法中，袋布被熱成型為使得，該袋布呈現(xiàn)至少部分對(duì)應(yīng)于半成品的形狀的形狀，并且該袋布包括氣密外層和內(nèi)分離層，所述內(nèi)分離層被配置用以允許所述袋布從由所述半成品制成的所述復(fù)合材料部件分離。借助所述袋布將用于接納半成品的接納空間對(duì)環(huán)境大氣密封。真空源被連接到所述接納空間。通過(guò)借助所述真空源從所述接納空間抽出氣體而在所述接納空間內(nèi)產(chǎn)生減小的壓力。包含在所述半成品的至少一個(gè)元件中的熱固性塑料材料或者在所述半成品借助所述袋布被密封在所述接納空間內(nèi)時(shí)注入到所述接納空間中的熱固性塑料材料被固化。
[0033]所述半成品可由具有支撐表面的支撐工具支撐，其中所述支撐表面的形狀至少部分可對(duì)應(yīng)于所述半成品的擱在所述支撐表面上的表面的形狀。所述支撐工具可以以密封方式連接到所述袋布。
[0034]在用于生產(chǎn)復(fù)合材料部件的所述方法中，用于將所述支撐工具連接到所述袋布的密封機(jī)構(gòu)可包括形成在所述支撐工具中(特別在所述支撐工具的所述支撐表面中)的密封槽和形成在所述袋布中的密封壓條。形成在所述袋布中的所述密封壓條優(yōu)選被接納在形成在所述支撐工具中的所述密封槽內(nèi)，特別地由于借助所述真空源在所述接納空間中內(nèi)產(chǎn)生的減小的壓力。換言之，形成在所述袋布中的所述密封壓條優(yōu)選以減小的壓力驅(qū)動(dòng)的方式與形成在所述支撐工具中的所述密封槽接合。
[0035]用于生產(chǎn)復(fù)合材料部件的所述方法可進(jìn)一步包括借助所述真空源經(jīng)由與所述袋布一體形成的至少一個(gè)排氣管路從所述接納空間抽出氣體的步驟。所述排氣管路可經(jīng)由與所述袋布一體形成并優(yōu)選大致垂直于所述排氣管路的縱向軸線延伸的至少一個(gè)通道被連接到所述接納空間。進(jìn)一步，氣體可借助所述真空源經(jīng)由所述袋布的第一連接端口從所述接納空間被抽出。所述第一連接端口特別地可被連接到所述至少一個(gè)排氣管路。來(lái)自熱固性塑料材料源的熱固性塑料材料可經(jīng)由所述袋布的第二連接部分被注入到所述接納空間中。與所述袋布一體形成的至少一個(gè)折疊部可被展開(kāi)，以將所述袋布的形狀調(diào)節(jié)為更接近所述半成品的形狀。
[0036]在用于生產(chǎn)復(fù)合材料部件的所述方法中使用的所述袋布可具有的厚度在大約
0.2mm至2.0mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選在大約0.3mm至1.0mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在大約0.5mm至0.7mm的范圍內(nèi)。特別地，所述袋布可具有大約0.5mm的厚度。所述袋布可至少部分透明。進(jìn)一步，所述袋布可包括以密封方式彼此連接的多個(gè)袋布段。
[0037]在用于生產(chǎn)復(fù)合材料部件的所述方法中采用的所述袋布的所述氣密外層由聚酰胺材料制成，特別地由聚酰胺-6材料或聚酰胺-6/聚酰胺6.6的混合材料。所述袋布的所述內(nèi)分離層可由乙烯-四氟乙烯材料制成。所述袋布的所述氣密外層具有比所述袋布的所述內(nèi)分離層的厚度大的厚度。用于制造所述袋布的所述氣密外層和所述內(nèi)分離層的材料以及所述氣密外層的厚度和所述內(nèi)分離層的厚度可以被選擇為使得所述袋布的剛度隨著溫度的增加而降低。
[0038]在對(duì)所述袋布進(jìn)行熱成型時(shí)，待成形的所述袋布可由熱成型裝置的成型工具的表面支撐。進(jìn)一步，支撐在所述成型工具的所述表面上的所述袋布可被加熱以使所述袋布呈現(xiàn)與所述成型工具的所述表面相對(duì)應(yīng)的形狀。
[0039]此外，在對(duì)所述袋布進(jìn)行熱成型時(shí)，待成形的所述袋布可被施加到提供有開(kāi)口的載架上，以使所述袋布跨越形成在所述載架中的所述開(kāi)口延伸。所述成型工具可在休息位置與操作位置之間移位，在所述休息位置，所述成型工具被設(shè)置為與形成在所述載架中的所述開(kāi)口相距一距離，在所述操作位置，所述成型工具突出通過(guò)形成在所述載架中的所述開(kāi)口?？缭叫纬稍谒鲚d架中的所述開(kāi)口延伸的所述袋布可被預(yù)拉伸。在所述袋布與所述成型工具的支撐所述袋布的所述表面之間的空間中可產(chǎn)生減小的壓力。
[0040]如上所述的設(shè)備和/或如上所述的方法可以以特別有利的方式用于生產(chǎn)復(fù)合材料飛機(jī)部件。
【附圖說(shuō)明】
[0041]現(xiàn)在參照所附示意圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其中:
[0042]圖1示出用于生產(chǎn)復(fù)合材料部件的設(shè)備，以及
[0043]圖2示出在根據(jù)圖1的用于生產(chǎn)復(fù)合材料部件的設(shè)備中采用的用于對(duì)袋布進(jìn)行熱成型的熱成型裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]圖1中描繪的設(shè)備10用于生產(chǎn)復(fù)合材料部件12。在根據(jù)圖1的設(shè)備10的示例性實(shí)施例中，復(fù)合材料部件12為飛機(jī)部件，特別是飛機(jī)外殼12a的提供有設(shè)計(jì)為桁條形式的增強(qiáng)部件12b的部分。雖然飛機(jī)外殼部分12a在圖1的示意圖中具有平坦形狀，但是飛機(jī)外殼部分12a可具有合適的曲率。類似地，在如圖1中所描繪的設(shè)備10的實(shí)施例中被設(shè)計(jì)為Ω桁條形式的第二元件12b也可具有不同的形狀，并且例如可被設(shè)計(jì)為T輪廓形式。復(fù)合材料部件12由包括旨在形成飛機(jī)外殼部分12a的第一元件14a以及旨在形成增強(qiáng)部件12b的外輪廓的第二元件14b的半成品14制成。
[0045]在如圖1所描繪的設(shè)備10的實(shí)施例中，半成品14的第一元件14a和第二元件14b由包括用諸如樹(shù)脂材料的熱固性塑料材料浸漬的增強(qiáng)纖維的纖維預(yù)浸料坯制成。在半成品14的第一元件14a和第二元件14b中，熱固性塑料材料仍處于未固化的狀態(tài)。因此，半成品14的第一元件14a和第二元件14b在設(shè)備10中以濕/濕狀態(tài)處理。然而，就此而言，應(yīng)注意，半成品14的第一元件14a和第二元件14b之一可包含已經(jīng)固化的熱固性塑料材料。進(jìn)一步，可想到，將半成品14的元件14a和元件14b中的至少一個(gè)以纖維組織的形式提供，在對(duì)設(shè)備10中的半成品14進(jìn)行處理期間可向該纖維組織中注入熱固性塑料材料。
[0046]設(shè)備10包括具有光滑支撐表面18的支撐工具16。支撐工具16用于支撐半成品14，并可設(shè)計(jì)為經(jīng)機(jī)加工的鋁部件的形式。特別地，半成品14擱在支撐工具16的支撐表面18上，其中支撐表面18的形狀對(duì)應(yīng)于半成品14的擱在支撐表面18上的表面的形狀。換言之，支撐表面18的形狀適應(yīng)于半成品14的第一元件14a的擱在支撐表面18上的表面。
[0047]設(shè)備10進(jìn)一步包括以密封方式連接到支撐工具16的袋布20。袋布20和支撐工具16于是在其間限定用于接納半成品14的接納空間22。袋布20為熱成型的袋布20，即尺寸穩(wěn)定。熱成型的袋布20的形狀對(duì)應(yīng)于半成品14的形狀，使得熱成型袋布20精確配合到半成品14的背離支撐工具16的表面。
[0048]袋布20包括氣密外層24，該氣密外層24提供袋布20期望的密封性能以及期望的強(qiáng)度和剛度。氣密外層24被連接到面向半成品14的內(nèi)分離層26。內(nèi)分離層26被配置用以通過(guò)固化包含在半成品14中的熱固性塑料材料來(lái)使袋布20從由半成品14制成的復(fù)合材料部件12分離。
[0049]在圖1描繪的設(shè)備10的示例性實(shí)施例中采用的袋布20具有大約0.5_的厚度，其中氣密外層24的厚度大于內(nèi)分離層26的厚度。袋布20的氣密外層24由聚酰胺-6材料制成，其中袋布20的內(nèi)分離層26由乙烯-四氟乙烯材料制成。用于氣密外層24的聚酰胺-6材料和用于制造內(nèi)分離層26的乙烯-四氟乙烯材料為透明材料，因此允許可視化質(zhì)量控制，例如關(guān)于半成品14在支撐工具16和袋布20之間限定的接納