圖2所描述的每種情況中，這樣的涂層必須產(chǎn)生相對于纖維材料的纖維來說例如比中央沖壓件15的表面或施加于其的涂層更高的摩擦系數(shù)?？尚械耐繉訉⑽挥谕獠繘_壓件15的區(qū)域中，以產(chǎn)生更高的摩擦系數(shù)，涂層例如由聚氨酯構成，其對于纖維具有相對高的摩擦系數(shù)。中央沖壓件15據(jù)此可以具有降低摩擦系數(shù)的涂層，例如基于聚四氟乙稀。
[0030]因此，具有不同的表面粗糙度和/或摩擦系數(shù)的第一和第二表面16、17的使用允許堆疊物11的材料在模具14的第二表面17和對應的沖壓件15的第一表面16之間針對性地“流動”，從而使得纖維材料至模具14的凹槽內(nèi)的均勻的和不含褶皺的牽拉可以通過第一和第二表面16、17的合適的涂覆或加工而非常精確地執(zhí)行。
[0031]堆疊物11的材料在模具14的第二表面17和對應的沖壓件15的第一表面16之間的這種特別良好的拉入現(xiàn)在可被進一步輔助，因為第一表面16設有具有可彈性變形層的至少一個沖壓件15，或者整個沖壓件15由可彈性變形的材料來實施。例如，可變形彈性材料可被插入由金屬或塑料構成的沖壓件15內(nèi)的磨削凹槽中，特別地使得在變形狀態(tài)中，在具有彈性體材料的區(qū)域和與之相鄰的區(qū)域之間實現(xiàn)沖壓件15的水準面。例如，在使用橡膠或類似橡膠材料時，具有更高的摩擦系數(shù)的表面16*隨后被同時地實現(xiàn)。由于可彈性變形材料，在實際的進給運動之后，進一步的張緊并且如果需要的話材料11的弄平以及如果還需要的話對位于材料中的纖維的預張緊或重新定向可以利用電力、通過沖壓件15的余下行程來實現(xiàn)。
[0032]在圖3的圖示中，可以看到覆合裝置13的替換實施方式。單獨的沖壓件15不再全部垂直于所分配的模具14的對應第二表面17運動，而是部分地與模具14的相應表面17上的垂線S傾斜(成對角線)，或者如果其為不平坦的話，則與其平均面的垂線S傾斜。在圖3的圖示中的具體示例性的實施方式中，具有相應的平滑表面16’的中央沖壓件15隨后會時間上特別是先沿模具14的方向移動。隨后，相鄰的沖壓件15會移動，這些沖壓件傾斜地向外饋送，并且特別是具有更粗糙的第一表面16*，并因此致使堆疊物11的材料向外張緊。隨后，外部沖壓件15可被饋入，其也具有表面16*，所述第一表面16*在這里所示的示例性實施方式中具有更高的表面粗糙度。
[0033]如果現(xiàn)在特別是與中央沖壓件15相鄰的兩個沖壓件15—除了它們的第一表面16*對于纖維材料來說具有更大的粗糙度或者更高的摩擦系數(shù)之外一還如上所述設有例如可彈性變形的材料，則通過可由電力實現(xiàn)的余下行程的實際進給之后，堆疊物11的材料在圖3的實施例中向外的橫向運動就會實現(xiàn)，從而使得可容易地去除折痕，并且如果需要的話，可實現(xiàn)纖維的張緊或重新定向。如果在這種情況中，模具14的第二表面17和中央堆疊物15的第一表面16’被相應地實施為平滑的，那么材料就可以沿其容易地流動，從而由此確保在模具14的第二表面17上的理想接觸。這對于設置在外側的兩個沖壓件15也是適用的。通過這種構造，可選地各個沖壓件15相繼地、特別是從內(nèi)側至外側地時間上錯開地放置，覆合裝置13由此可被再次進一步最優(yōu)化。
[0034]對于本領域技術人員來說已知的是沖壓件15具有驅(qū)動器18，致動器能夠使沖壓件在朝向或遠離模具14的方向上運動。根據(jù)驅(qū)動器18的排列和覆合幾何構型，因此還可在覆合過程中實現(xiàn)堆疊物11在模具表面內(nèi)或平行于模具表面的相應運動。
[0035]附圖標記列表
[0036]I 工業(yè)設備
[0037]2 模制部件
[0038]3 工具
[0039]4壓機
[0040]5預制件
[0041]6卷
[0042]7切割裝置
[0043]8切割單元
[0044]9單元
[0045]10 堆疊單元
[0046]11 堆疊物
[0047]12 加熱單元
[0048]13 覆合裝置(draping device,懸垂裝置)
[0049]14 模具
[0050]15 沖壓件
[0051]16 15的第一表面
[0052]16* 表面(具有更高的摩擦系數(shù))
[0053]16’ 表面(具有更低的摩擦系數(shù))
[0054]17 14的的第二表面
[0055]18 致動器
[0056]S垂線。
【主權項】
1.一種覆合裝置，所述覆合裝置用于由纖維材料生產(chǎn)三維預制件(5)，所述覆合裝置具有: 1.1模具(14)，所述模具反映出預制件(5)的三維形狀， 1.2用于覆合和/或固定的一個或多個沖壓件(15)，所述沖壓件與模具(14)相互作用， 其特征在于， 1.3不同的沖壓件(15)在其面向預制件(5)的第一表面(16)上和/或至少一個沖壓件(15)的第一表面(16)的不同區(qū)域上具有不同的表面粗糙度和/或摩擦系數(shù)；和/或 1.4模具(14)的面向預制件(5)的第二表面(17)具有表面粗糙度和/或摩擦系數(shù)不同的區(qū)域。
2.根據(jù)權利要求1所述的覆合裝置，其特征在于，至少一個沖壓件(15)在其面向預制件(5)的第一表面(16)上至少部分地設有可彈性變形層，或者由可彈性變形材料構成。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的覆合裝置，其特征在于，至少一個沖壓件(15)在其面向預制件(5)的第一表面(16)上或者模具(14)的面向預制件(5)的第二表面(17)上被至少部分地涂覆。
4.根據(jù)權利要求1所述的覆合裝置，其特征在于，至少一個沖壓件(15)的面向預制件(5)的第一表面(16)具有不同的涂層。
5.根據(jù)權利要求1所述的覆合裝置，其特征在于，每個沖壓件(15)的面向預制件(5)的第一表面(16)被均勻地實施為具有基本上一致的表面粗糙度和/或摩擦系數(shù)，其中設有在它們的第一表面(16)上具有不同的表面粗糙度和/或摩擦系數(shù)的多個沖壓件(15)。
6.根據(jù)權利要求5所述的覆合裝置，其特征在于，設置在模具(14)的外部區(qū)域內(nèi)的沖壓件(15)比設置在中央的覆合和/或固定沖壓件具有更粗糙的表面或者更高的摩擦系數(shù)。
7.根據(jù)權利要求3所述的覆合裝置，其特征在于，用于具有低摩擦系數(shù)的第一和第二表面(16、17)的涂層具有聚四氟乙烯或者由聚四氟乙烯構成。
8.根據(jù)權利要求3所述的覆合裝置，其特征在于，用于具有更高的摩擦系數(shù)的第一和弟一.表面(16、17)的涂層具有聚氣醋或者由聚氣醋構成。
9.根據(jù)權利要求1所述的覆合裝置，其特征在于，具有更大表面粗糙度的第一和第二表面(16、17)具有微觀的或者宏觀的肋狀結構。
10.根據(jù)權利要求1所述的覆合裝置，其特征在于，具有低表面粗糙度的第一和第二表面(16、17)實施為被良好地研磨或者拋光。
11.根據(jù)權利要求1所述的覆合裝置，其特征在于，至少一個沖壓件(15)具有相對于模具(14)的與其對應的第二表面(17)的運動方向，所述運動方向與模具(14)的與其對應的第二表面(17)或模具(14)的與其對應的不平的第二表面(17)的平均面上的垂線⑶偏離。
12.根據(jù)權利要求11所述的覆合裝置，其特征在于，所述運動方向偏離所述垂線(S)至少5° ο
【專利摘要】本實用新型涉及一種覆合裝置，該覆合裝置用于由纖維材料制造三維預制件，所述覆合裝置具有：模具，模具反映出預制件的三維形狀；用于覆合和/或固定的一個或多個沖壓件，所述沖壓件與模具相互作用，其中，不同的沖壓件在其面向預制件的第一表面上和/或至少一個沖壓件的第一表面的不同區(qū)域上具有不同的表面粗糙度和/或摩擦系數(shù)；和/或模具的面向預制件的第二表面具有表面粗糙度和/或摩擦系數(shù)不同的區(qū)域。
【IPC分類】D04H13-00, B29C70-48
【公開號】CN204431750
【申請?zhí)枴緾N201420631682
【發(fā)明人】S·馬爾蒂恩斯, T·富爾斯特, M·格拉夫
【申請人】迪芬巴赫機械工程有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年9月9日
【公告號】DE202013104091U1