擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前橡膠擠出機(jī)主要形式為銷釘冷喂料，銷釘冷喂料擠出機(jī)是當(dāng)前橡膠加工領(lǐng)域的通用型擠出機(jī)。如圖1所示，銷釘3’固定在機(jī)筒2’上，一部分插入螺桿I’的環(huán)形槽中，螺桿I’轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，膠料進(jìn)入擠出機(jī)后。膠料進(jìn)入擠出機(jī)后螺桿I’推送膠料迀移使膠料與銷釘發(fā)生摩擦剪切生熱使膠料溫度升高而塑化。銷釘冷喂料擠出機(jī)的缺點(diǎn)是摩擦剪切生熱量較大，特別是在螺桿轉(zhuǎn)速較高時(shí)，擠出機(jī)吐膠溫度難以控制在105°C以下。因此限制了擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速，一般不超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的80%。因此吐膠量達(dá)不到額定吐膠量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種擠出機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的擠出機(jī)吐膠量低的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種擠出機(jī)，該擠出機(jī)包括:筒體部，筒體部具有溫控介質(zhì)空間；擠出螺桿，擠出螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在筒體部?jī)?nèi)，擠出螺桿包括沿螺桿的軸向依次設(shè)置的螺桿引入段、螺桿塑化段和螺桿擠出段，螺桿塑化段的螺槽深度小于螺桿引入段的螺槽深度。
[0005]進(jìn)一步地，螺桿塑化段的螺距小于螺桿引入段的螺距。
[0006]進(jìn)一步地，擠出螺桿上設(shè)置有沿?cái)D出螺桿的軸向延伸的內(nèi)孔，擠出機(jī)還包括引流管，引流管伸入內(nèi)孔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，內(nèi)孔沿軸向依次穿過(guò)螺桿引入段和螺桿塑化段，內(nèi)孔具有與螺桿塑化段對(duì)應(yīng)的擴(kuò)張段，螺桿塑化段的壁厚小于螺桿引入段的壁厚。
[0008]進(jìn)一步地，引流管的外周套設(shè)有導(dǎo)流芯，導(dǎo)流芯位于與螺桿塑化段對(duì)應(yīng)的位置處。
[0009]進(jìn)一步地，內(nèi)孔的擴(kuò)張段的周壁上設(shè)置有第一螺旋槽。
[0010]進(jìn)一步地，筒體部包括:機(jī)筒，機(jī)筒上設(shè)置有與溫控介質(zhì)空間連通的介質(zhì)孔；機(jī)筒襯套，機(jī)筒襯套設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)，機(jī)筒襯套的外壁與機(jī)筒內(nèi)壁之間形成溫控介質(zhì)空間。
[0011]進(jìn)一步地，機(jī)筒襯套的內(nèi)壁設(shè)置有第二螺旋槽，螺旋槽對(duì)應(yīng)螺桿塑化段。
[0012]進(jìn)一步地，擠出螺桿至少包括第一桿體和第二桿體，第二桿體可拆卸地連接在第一桿體上，螺桿擠出段設(shè)置在第二桿體上。
[0013]進(jìn)一步地，擠出機(jī)還包括攪拌件，攪拌件固定設(shè)置在筒體部上，并伸入擠出螺桿的螺槽內(nèi)，攪拌件為多個(gè)，一部分?jǐn)嚢杓?duì)應(yīng)螺桿引入段設(shè)置，并組成第一攪拌組，另一部分?jǐn)嚢杓?duì)應(yīng)螺桿擠出段設(shè)置，并組成第二攪拌組。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，擠出機(jī)包括筒體部和擠出螺桿，筒體部具有溫控介質(zhì)空間，擠出螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在筒體部?jī)?nèi)，擠出螺桿包括沿螺桿的軸向依次設(shè)置的螺桿引入段、螺桿塑化段和螺桿擠出段，螺桿塑化段的螺槽深度小于螺桿引入段的螺槽深度。擠出螺桿用于將物料塑化后擠出，以備后續(xù)工序使用，由于螺桿塑化段的螺槽深度小于螺桿引入段的螺槽深度，這使得螺桿塑化段內(nèi)的物料減少，可以通過(guò)筒體部對(duì)物料進(jìn)行加熱塑化，這樣溫度控制方便，無(wú)需通過(guò)銷釘?shù)臄嚢枘Σ恋臒崃克芑锪?，可以提高擠出螺桿的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而提尚擠出機(jī)的生廣效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的擠出機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0018]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的帶有攪拌件的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的擠出機(jī)的筒體部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的擠出機(jī)的帶有第一螺旋槽的擠出螺桿的局部剖視圖；
[0021]圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的擠出機(jī)的擠出螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的擠出機(jī)的帶有引流管的擠出螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的擠出機(jī)的帶有分段螺桿塑化段的擠出螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0025]11、溫控介質(zhì)空間；12、機(jī)筒；121、介質(zhì)孔；13、機(jī)筒襯套；131、第二螺旋槽；20、擠出螺桿；21、螺桿吃料段；22、螺桿引入段；23、螺桿塑化段；24、螺桿擠出段；25、內(nèi)孔；251、第一螺旋槽；252、擴(kuò)張段；30、引流管；31、導(dǎo)流芯；40、喂料斗；50、攪拌件；51、密封圈；52、
螺紋連接段。
【具體實(shí)施方式】
[0026]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0027]如圖2至8所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，擠出機(jī)包括筒體部和擠出螺桿20，筒體部具有溫控介質(zhì)空間11，擠出螺桿20可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在筒體部?jī)?nèi)，擠出螺桿20包括沿螺桿的軸向依次設(shè)置的螺桿引入段22、螺桿塑化段23和螺桿擠出段24，螺桿塑化段23的螺槽深度小于螺桿引入段22的螺槽深度。擠出螺桿20用于將物料塑化后擠出，以備后續(xù)工序使用，由于螺桿塑化段23的螺槽深度小于螺桿引入段22的螺槽深度，這使得螺桿塑化段23內(nèi)的物料減少，可以通過(guò)筒體部20對(duì)物料進(jìn)行加熱塑化，這樣溫度控制方便，無(wú)需通過(guò)銷釘?shù)臄嚢枘Σ恋臒崃克芑锪?，可以提高擠出螺桿20的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而提高擠出機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0028]優(yōu)選地，螺桿塑化段23的螺距小于螺桿引入段22的螺距。這樣在螺桿塑化段23上具有更多螺紋凸起，可以有效增大與物料的接觸和換熱面積，可以保證塑化效果，同時(shí)提高塑化效率。
[0029]結(jié)合參見(jiàn)圖2至4，筒體部包括機(jī)筒12和機(jī)筒襯套13。機(jī)筒襯套13設(shè)置在機(jī)筒12內(nèi)，且機(jī)筒襯套13的外壁與機(jī)筒12內(nèi)壁之間形成溫控介質(zhì)空間11。機(jī)筒12上設(shè)置有與溫控介質(zhì)空間11連通的介質(zhì)孔121。溫控介質(zhì)空間11用于盛放溫控介質(zhì)，以與擠出螺桿20上的物料進(jìn)行熱交換，使物料塑化。介質(zhì)孔121上可以安裝介質(zhì)管，通過(guò)介質(zhì)管將溫控介質(zhì)引入溫控介質(zhì)空間11內(nèi)。
[0030]優(yōu)選地，機(jī)筒襯套13的外壁上設(shè)置有介質(zhì)凹槽，通過(guò)設(shè)置介質(zhì)凹槽可以減小機(jī)筒襯套13的壁厚，使溫控介質(zhì)與物料之間的熱交換更加方便，使得塑化效果更好。在本實(shí)施例中，機(jī)筒襯套13為兩段，兩段沿?cái)D出螺桿20的軸向依次設(shè)置，對(duì)應(yīng)于螺桿塑化段23的機(jī)筒襯套13的介質(zhì)凹槽的深度大于另一段機(jī)筒襯套13的介質(zhì)凹槽的深度，以使得溫控介質(zhì)可以與物料進(jìn)行充分地?fù)Q熱，以保證物料塑化效果的同時(shí)可以準(zhǔn)確控制溫度。
[0031]為了提高換熱面積，進(jìn)而提高換熱效率，機(jī)筒襯套13的內(nèi)壁設(shè)置有第二螺旋槽131，螺旋槽對(duì)應(yīng)螺桿塑化段23。
[0032]在本實(shí)施例中，擠出螺桿20的軸向依次設(shè)置有螺桿吃料段21、螺桿引入段22、螺桿塑化段23和螺桿擠出段24。
[0033]其中，螺桿喂料段21用于將物料引入至擠出