一種四柱碳纖維成型油壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油壓機技術領域，尤其涉及一種四柱碳纖維成型油壓機。
【背景技術】
[0002]對于碳纖維制品而言，其一般采用熱壓成型的方式加工而成，即通過一定壓力和溫度使得碳纖維加熱溶化、冷卻固化定型；在通過熱壓方式成型彈纖維制品的過程中，其相應的成型模具不可或缺。
[0003]對于現有的應用于碳纖維成型加工的油壓機而言，由于結構設計的不合理，碳纖維的放料、取料動作必須在工作臺面完成，即工作人員必須在油缸的下方完成操作，存在較大的安全隱患；另外，由于產品成型面積比較大，需用多人同時操作，這就很容易因誤操作而造成工傷事故。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種四柱碳纖維成型油壓機，該四柱碳纖維成型油壓機設計新穎、結構合理、自動化程度高、穩(wěn)定可靠性強且安全性高。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0006]一種四柱碳纖維成型油壓機，包括有呈水平橫向布置的支撐底座，支撐底座的上表面裝設有呈水平橫向布置的下固定板，下固定板的正上方裝設有呈水平橫向布置的上固定板，上固定板與下固定板平行間隔布置，上固定板與下固定板之間裝設有四個分別呈豎向布置的固定支撐柱，各固定支撐柱的上端部分別與上固定板連接，各固定支撐柱的下端部分別與下固定板連接；上固定板與下固定板之間可相對上下活動地裝設有呈水平橫向布置的活動橫梁，活動橫梁對應各固定支撐柱分別開設有上下完全貫穿的引導通孔，各固定支撐柱分別可相對上下活動地嵌裝于相應的引導通孔內；
[0007]上固定板對應活動橫梁裝設有主驅動油缸，主驅動油缸的活塞桿外延端部延伸至上固定板的下端側且與活動橫梁連接，上固定板的下表面裝設有呈水平橫向布置的上端加熱冷卻板，上端加熱冷卻板的內部開設有與油栗連通且通入加熱油液的加熱管道以及與水栗連通且通入冷卻水的冷卻管道；
[0008]下固定板的上端側可相對左右活動地裝設有下端加熱冷卻板，下端加熱冷卻板的內部也開設有與油栗連通且通入加熱油液的加熱管道以及與水栗連通且通入冷卻水的冷卻管道，下端加熱冷卻板的上表面裝設有碳纖維成型模具，支撐底座的右端側裝設有固定支撐架，固定支撐架的上端部裝設有兩個分別呈左右水平橫向延伸且前后間隔布置的固定導軌，下固定板的前旁側、后端側分別可相對上下活動地裝設有與相應側的固定導軌對齊的活動導軌，支撐底座于各活動導軌的下端側分別裝設有支承油缸，各支承油缸的活塞桿外延端部分別與相應側的活動導軌連接；
[0009]下端加熱冷卻板的前端邊緣部、后端邊緣部分別可相對轉動地裝設有移動滑輪，支撐底座于下固定板的下端側裝設有水平左右動作的推模油缸，推模油缸的活塞桿外延端部與下端加熱冷卻板驅動連接。
[0010]其中，所述推模油缸的活塞桿外延端部配裝有呈豎向布置的中間驅動桿，中間驅動桿的下端部與推模油缸的活塞桿外延端部連接，中間驅動桿的上端部與所述下端加熱冷卻板連接。
[0011]其中，所述活動橫梁的各引導通孔內分別嵌裝有導套，各所述固定支撐柱分別可相對上下活動地嵌裝于相應的導套的中心孔內。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種四柱碳纖維成型油壓機，其包括支撐底座、下固定板、上固定板及四個固定支撐柱，上、下固定板之間裝設活動橫梁，上固定板裝設主驅動油缸，主驅動油缸的活塞桿外延端部與活動橫梁連接，上固定板下表面裝設上端加熱冷卻板，上端加熱冷卻板內部開設加熱管道、冷卻管道；下固定板上端側可相對左右活動地裝設下端加熱冷卻板，下端加熱冷卻板內部也開設加熱管道、冷卻管道，下端加熱冷卻板上表面裝設碳纖維成型模具，支撐底座右端側裝設固定支撐架，固定支撐架上端部裝設兩個固定導軌，下固定板前、后端側分別裝設活動導軌，支撐底座裝設驅動各活動導軌動作的支承油缸；下端加熱冷卻板裝設移動滑輪，支撐底座裝設驅動下端加熱冷卻板動作的推模油缸。通過上述結構設計，本實用新型能夠穩(wěn)定可靠且安全地完成碳纖維熱壓成型加工，即本實用新型具有設計新穎、結構合理、自動化程度高、穩(wěn)定可靠性強且安全性高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖。
[0016]在圖1和圖2中包括有:
[0017]11——支撐底座12——下固定板
[0018]13——上固定板14——固定支撐柱
[0019]15一一固定支撐架 2—一活動橫梁
[0020]21——導套3——主驅動油缸
[0021]4——上端加熱冷卻板 5——下端加熱冷卻板
[0022]6 碳纖維成型模具 71 固定導軌
[0023]72——活動導軌73——支承油缸
[0024]74——移動滑輪81——推模油缸
[0025]82--中間驅動桿。
【具體實施方式】
[0026]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0027]如圖1和圖2所示，一種四柱碳纖維成型油壓機，包括有呈水平橫向布置的支撐底座11，支撐底座11的上表面裝設有呈水平橫向布置的下固定板12，下固定板12的正上方裝設有呈水平橫向布置的上固定板13，上固定板13與下固定板12平行間隔布置，上固定板13與下固定板12之間裝設有四個分別呈豎向布置的固定支撐柱14，各固定支撐柱14的上端部分別與上固定板13連接，各固定支撐柱14的下端部分別與下固定板12連接；上固定板13與下固定板12之間可相對上下活動地裝設有呈水平橫向布置的活動橫梁2，活動橫梁2對應各固定支撐柱14分別開設有上下完全貫穿的引導通孔，各固定支撐柱14分別可相對上下活動地嵌裝于相應的引導通孔內。
[0028]進一步的，上固定板13對應活動橫梁2裝設有主驅動油缸3，主驅動油缸3的活塞桿外延端部延伸至上固定板13的下端側且與活動橫梁2連接，上固定板13的下表面裝設有呈水平橫向布置的上端加熱冷卻板4，上端加熱冷卻板4的內部開設有與油栗連通且通入加熱油液的加熱管道(圖中未示出)以及與水栗連通且通入冷卻水的冷卻管道(圖中未示出)。
[0029]更進一步的，下固定板12的上端側可相對左右活動地裝設有下端加熱冷卻板5，下端加熱冷卻板5的內部也開設有與油栗連通且通入加熱油液的加熱管道(圖中未示出)以及與水栗連通且通入冷卻水的冷卻管道(圖中未示出)，下端加熱冷卻板5的上表面裝設有碳纖維成型模具6，支撐底座11的右端側裝設有固定支撐架15，固定支撐架15的上端部裝設有兩個分別呈左右水平橫向延伸且前后間隔布置的固定導軌71，下固定板12的前旁側、后端側分別可相對上下活動地裝設有與相應側的固定導軌71對齊的活動導軌72，支撐底座11于各活動導軌的下端側分別裝設有支承油缸73，各支承油缸73的活塞桿外延端部分別與相應側的活動導軌72連接。
[0030]另外，下端加熱冷卻板5的前端邊緣部、后端邊緣部分別可相對轉動地裝設有移動滑輪74，支撐底座11于下固定板12的下端側裝設有水平左右動作的推模油缸81，推模油缸81的活塞桿外延端部與下端加熱冷卻板5驅動連接。
[0031]需進一步指出，為避免活動橫梁2在上下移動過程中直接與各固定支撐柱14接觸，本實用新型于活動橫梁2的各引導通孔內分別嵌裝導套21，各固定支撐柱14分別可相對上下活動地嵌裝于相應的導套21的中心孔內。在主驅動油缸3驅動活動橫梁2上下移動的過程中，通過導套21與固定支撐柱14之間的配合，本實用新型能夠保證活動橫梁2平穩(wěn)地上下移動。
[0032]下面