一種插針入子拆解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種注塑成型后將入子從注塑產(chǎn)品上拆解下來的插針入子拆解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的日趨復(fù)雜化，對于結(jié)構(gòu)特殊的注塑產(chǎn)品，傳統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)，簡單的開模、合模已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求。針對這類情況，注塑模具通常需要采用入子式結(jié)構(gòu)，其中，入子作為注塑模具可以活動(dòng)的一部分，在注塑過程中相當(dāng)于鑲件，其隨嵌件或者注塑半成品(例如是一射產(chǎn)品)一起放置于注塑模具中，并隨注塑產(chǎn)品一起從注塑模具中取出，因此就存在將入子從注塑產(chǎn)品上拆解下來的需求。
[0003]在入子式結(jié)構(gòu)中，插針入子是一種比較常見的入子，其作用是使插針插入注塑半成品的成型孔中，以避免成型孔在注塑半成品進(jìn)行后續(xù)的例如是二射注塑時(shí)被塑膠填充。以表帶的注塑成型為例，如圖1和圖2所示，表帶W的表帶扣成型孔W1是提前注塑成型的，因此，在進(jìn)行手表其他部分的注塑成型時(shí)，需要通過插針入子IS的兩個(gè)插針I(yè)S2從兩側(cè)插入表帶扣成型孔W1中，及通過插針入子IS的嵌塊IS4嵌入表帶扣成型孔W1中間的用于安裝表帶針的缺口 W2處，以避免表帶扣成型孔W1和缺口 W2被塑膠填充。
[0004]該種插針入子IS通常包括入子塊IS1、插針組件和彈簧擋塊IS3，插針組件包括插針前端擋塊IS5、在插針前端擋塊IS5兩側(cè)與插針前端擋塊IS5固定連接的插針I(yè)S2和導(dǎo)向軸IS7、及套設(shè)在導(dǎo)向軸IS7上的彈簧IS6，入子塊IS1具有插針座，插針組件安裝在插針座中，且導(dǎo)向軸IS7與彈簧擋塊IS3的導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合連接，且彈簧擋塊IS3固定連接在該插針座上，插針I(yè)S2從插針座中向外伸出，彈簧IS6壓縮在插針前端擋塊IS5與彈簧擋塊IS3之間，該插針座內(nèi)設(shè)置有用于限制插針前端擋塊IS5的前進(jìn)位置的擋塊，進(jìn)而限制插針I(yè)S2經(jīng)由插針座的最大伸出長度。對于在圖1和圖2中的應(yīng)用，由于表帶扣成型孔W1中間具有一個(gè)缺口 W2，因此，該插針入子IS需要配置兩個(gè)插針組件和兩個(gè)彈簧擋塊IS3，入子塊IS1具有一個(gè)嵌塊IS4和分設(shè)在嵌塊IS4兩側(cè)的兩個(gè)插針座。
[0005]在此，由于模具合模時(shí)的注塑壓力極大，因此，插針入子IS的彈簧IS6的彈力需足夠大，這使得從注塑產(chǎn)品上拆解插針入子的工作將非常難于操作，目前只能依靠人工拆解，但該種拆解方式存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、周期長、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品良率低的問題，影響產(chǎn)品的市場競爭力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于自動(dòng)將插針入子從注塑產(chǎn)品上拆解下來的插針入子拆解裝置。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種插針入子拆解裝置，其包括安裝板、拆解模組和固定安裝在所述安裝板上的入子定位座；所述拆解模組包括撥銷、撥銷固定座和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述撥銷固定連接在所述撥銷固定座上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被設(shè)置為用于帶動(dòng)所述撥銷固定座沿拆解方向在拆解初始位與拆解結(jié)束位之間滑動(dòng)；所述入子定位座設(shè)置有與插針入子相適配的定位結(jié)構(gòu)，且所述定位結(jié)構(gòu)被設(shè)置為使得所述拆解方向與插針入子的插針的設(shè)置方向一致、及使得撥銷在所述撥銷固定座位于所述拆解初始位時(shí)插入插針入子的對應(yīng)插針組件的撥銷孔中。
[0008]優(yōu)選的是，所述撥銷固定座通過導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)與所述安裝板沿所述拆解方向滑動(dòng)配合連接。
[0009]優(yōu)選的是，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拉動(dòng)銷、擺臂、具有直槽的槽塊、及固定安裝在所述安裝板上的直線驅(qū)動(dòng)件，所述槽塊與所述直線驅(qū)動(dòng)件的直線運(yùn)動(dòng)部固定連接，所述擺臂通過擺臂轉(zhuǎn)軸可相對轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝板上，所述擺臂轉(zhuǎn)軸的軸線方向垂直于所述拆解方向，所述拉動(dòng)銷固定連接在所述擺臂的一端上，且所述拉動(dòng)銷的設(shè)置方向平行于所述軸線方向，所述拉動(dòng)銷與所述直槽滑動(dòng)配合連接；所述擺臂的另一端與所述撥銷固定座的作用面接觸式連接，以通過所述擺臂將所述撥銷固定座從所述拆解初始位撥動(dòng)至所述拆解結(jié)束位。
[0010]優(yōu)選的是，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括復(fù)位彈性件，所述復(fù)位彈性件被設(shè)置為用于使得所述撥銷固定座從所述拆解結(jié)束位復(fù)位至所述拆解初始位。
[0011]優(yōu)選的是，所述擺臂的另一端具有凸輪輪廓曲面，且所述作用面為平面，所述擺臂的另一端通過所述凸輪輪廓曲面與所述作用面接觸式連接。
[0012]優(yōu)選的是，所述擺臂轉(zhuǎn)軸固定連接在所述安裝板上，且所述擺臂與所述擺臂轉(zhuǎn)軸之間安裝有軸承。
[0013]優(yōu)選的是，所述定位結(jié)構(gòu)包括定位孔和仿形槽中的至少一種。
[0014]優(yōu)選的是，所述定位結(jié)構(gòu)包括方形的定位孔。
[0015]優(yōu)選的是，所述入子定位座通過支撐柱支撐在所述撥銷固定座的上方，所述支撐柱固定連接在所述安裝板上，且所述支撐柱設(shè)置有螺紋孔，所述入子定位座通過沉頭螺釘與所述支撐柱的螺紋孔配合而固定連接在所述支撐柱上。
[0016]優(yōu)選的是，所述插針入子拆解裝置為對應(yīng)具有兩個(gè)插針組件的插針入子的拆解裝置，所述插針入子拆解裝置包括與所述插針組件一一對應(yīng)配置的兩套所述拆解模組。
[0017]本實(shí)用新型的一個(gè)有益效果在于，本實(shí)用新型插針入子拆解裝置通過入子定位座可將攜帶注塑產(chǎn)品的插針入子準(zhǔn)確地定位在拆解裝置上，以使撥銷在撥銷固定座位于拆解初始位時(shí)能夠順利插入插針組件的撥銷孔中，這樣，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將撥銷固定座從拆解初始位拉動(dòng)至拆解結(jié)束位，便可將插針從注塑產(chǎn)品的成型孔中拔出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)插針入子與注塑產(chǎn)品的自動(dòng)拆解。由此可見，本實(shí)用新型插針入子拆解裝置具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品良率高的優(yōu)點(diǎn)，因此可以降低注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。
【附圖說明】
[0018]被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同其說明一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
[0019]圖1為用于注塑表帶的插針入子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1所示插針入子的分解示意圖，其中，圖中示出了插針與表帶扣成型孔的配合結(jié)構(gòu)；
[0021]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的插針入子拆解裝置的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為利用圖3所示插針入子拆解裝置拆解圖1和圖2所示插針入子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖2中去除入子定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖5中撥銷固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]IS-插針入子；IS1-入子塊；
[0027]IS2-插針；IS3-彈簧擋塊；
[0028]IS4-嵌塊；IS5-插針前端擋塊；
[0029]IS6-彈簧；IS7-導(dǎo)向軸；
[0030]IS11-定位軸；W-表帶；
[0031]W1-表帶扣成型孔；W2-缺口；
[0032]1-支撐板；2-入子定位座；
[0033]21-定位孔；22-仿形槽；
[0034]23-沉頭孔；3-拆解模組；
[0035]31-撥銷固定座；32-撥銷；
[0036]33-直線驅(qū)動(dòng)件；34-槽塊；
[0037]341-直槽；35-拉動(dòng)銷；
[0038]36-墊塊；37-擺臂；
[0039]371-凸輪輪廓曲面38-擺臂轉(zhuǎn)軸；
[0040]39-復(fù)位彈性件；4-支撐柱；
[0041]5-精定位銷；6-底板；
[0042]7-支撐柱。
【具體實(shí)施方式】
[0043]現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到:除非