一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)和方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油鉆采固廢的處理系統(tǒng)和方法，特別涉及一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)和方法。
【背景技術】
[0002]在石油和天然氣鉆采過程中會用到水基泥漿和油基泥漿，從而產生大量的固體廢物，而在采油過程中會產生大量的油泥，不管是鉆采固廢還是油泥(統(tǒng)稱鉆采固廢)，其中都含有大量的有害物質，如果不經處理，隨意排放，長期沉淀就會對附近的植被、土壤、地下水等自然環(huán)境和人類生存環(huán)境造成很大的危害。針對鉆采固廢存在的危害，目前主要的處理方法有兩種，一種方法是在現場先用化學方法處理，再將固廢用水泥固化處理，但這種方法無法將固廢和油泥中有害物徹底清理干凈，而且固化后，固廢物浸出液無法達到國家環(huán)保的要求；另一種方法為將廢物運到附近的垃圾處理廠進行焚燒，但是此種方法的運輸受距離影響，費用高，運輸過程中會產生二次污染，且為了達到排放標準，焚燒過程中耗能大，最終限制了此種方法的運用。隨著對鉆采固廢處理要求的不斷提高，急需一種滿足環(huán)保要求、耗能少的方法和系統(tǒng)來處理這些固廢。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現有技術存在的上述技術缺陷，提供了一種滿足環(huán)保要求、二次污染少、處理能力強、耗能少、可搬運的石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，同時還提供了一種燃燒效率高、處理能力強、耗能少、滿足環(huán)保要求的石油鉆采固廢燃燒處理方法，以克服現有技術存在的處理不完全造成環(huán)境污染、耗費高、耗能高、處理能力弱的技術缺陷。
[0004]為了實現上述目的，本發(fā)明的第一方面，提供了一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括:烘干裝置，所述烘干裝置用于烘干石油鉆采固廢；燃燒裝置，所述燃燒裝置用于對烘干后的石油鉆采固廢進行燃燒處理；除水除塵器組，所述除水除塵器組用于對燃燒和烘干處理過程中產生的廢氣進行除水除塵處理；二次燃燒室，所述二次燃燒室對除水除塵處理后的廢氣進行二次燃燒；基座，所述基座用于固定所述烘干裝置、燃燒裝置、除水除塵器組和二次燃燒室；所述烘干裝置具有進料端、出料進氣共用端和排氣端，所述燃燒裝置具有出料端、進氣端和進料排氣共用端，所述烘干裝置的出料進氣共用端與燃燒裝置的進料排氣共用端密封連接，所述烘干裝置的排氣端與所述除水除塵器組的進氣端密封連接；所述二次燃燒室具有進氣端和出氣端，所述除水除塵器組的出氣端與二次燃燒室的進氣端密封連接。
[0005]進一步地，所述除水除塵器組包括旋風除塵器和水幕除塵器，所述燃燒裝置的排氣端與所述水幕除塵器的進氣端密封連接，所述旋風除塵器的出氣端與所述二次燃燒室的進氣端密封相連；所述水幕除塵器的出氣端與所述旋風除塵器的進氣端密封連接。
[0006]進一步地，所述除水除塵器組為帶水幕除塵裝置的旋風除塵器，所述水幕除塵裝置靠近所述帶水幕除塵裝置的旋風除塵器的進氣端，所述帶水幕除塵裝置的旋風除塵器的旋風除塵裝置靠近所述帶水幕除塵裝置的旋風除塵器的出氣端。
[0007]進一步地，所述處理系統(tǒng)為可移動式系統(tǒng)，所述烘干裝置、燃燒裝置、除水除塵器組和二次燃燒室為可搬運式設備。
[0008]本發(fā)明的第二方面，提供了一種石油鉆采固廢燃燒處理方法，所述處理方法的步驟為:步驟一:對石油鉆采固廢進行烘干直至滿足可燃燒條件；步驟二:對烘干后的石油鉆采固廢進行燃燒處理，直至石油鉆采固廢失去有機物；步驟三:排出步驟二中產生的固料，對燃燒和烘干過程中產生的廢氣進行除水、除塵處理；步驟四:對除水、除塵處理后的廢氣進行二次燃燒，直至達到排放標準。
[0009]進一步地，所述除水、除塵處理的步驟在同一個除水、除塵裝置中進行，所述除水除塵裝置為帶水幕除塵裝置的旋風除塵器。
[0010]進一步地，所述步驟二中的烘干步驟包括采用最佳進風量的步驟；所述步驟三中的除水、除塵的步驟還包括調整除水、除塵步驟中的進風量與所述烘干步驟中的最佳進風量匹配，保證最佳燃燒烘干效率。
[0011]本發(fā)明的石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)和方法，在石油鉆采固廢處理運用中，能夠連續(xù)運行，處理固廢能力強，節(jié)約了鉆采成本，減少了對環(huán)境污染，保護了生態(tài)環(huán)境安全，資源得到了合理利用，可以廣泛用于鉆采現場，具有結構簡單，使用方便，效果良好，設備故障率低等優(yōu)點。具體體現在:(1)、耗能少，在一次燃燒和二次燃燒中，耗能有效地減少；(2)、處理能力強，本發(fā)明的系統(tǒng)能夠連續(xù)運行，每天能夠處理固廢200T以上；(3)、機動性好，處理系統(tǒng)可作轉場移動；(4)、輕便，產品由可拆卸分體式裝置組成，易于搬運和安裝；(5)、抗震性好，在轉場移動過程中，能經受等級外公路的顛簸和振動，保證轉場后處理系統(tǒng)能夠正常運轉。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)示意圖；
圖2為本發(fā)明的石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)的除水除塵器組的系統(tǒng)示意圖；
圖3為本發(fā)明的石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)的除水除塵器組的結構示意圖；
圖4為本發(fā)明的石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)的優(yōu)選實施方案系統(tǒng)示意圖。
[0013]附圖標記:
I烘干裝置11烘干裝置的固廢進料端12烘干裝置的出料進氣共用端 13烘干裝置的排氣端
2燃燒裝置21燃燒裝置的出料端22燃燒裝置的進料排氣共用端 23燃燒裝置的進氣端
3除水除塵器組31除水除塵器組的進氣端32除水除塵器組的出氣端 33水幕除塵器331水幕除塵器的進氣端332水幕除塵器的出氣端 34旋風除塵器341旋風除塵器的進氣端342旋風除塵器的出氣端 35帶水幕除塵裝置的旋風除塵器351水幕除塵裝置352旋風除塵裝置 353抽風機354帶水幕除塵裝置的旋風除塵器的出氣端 355帶水幕除塵裝置的旋風除塵器的進氣端 4 二次燃燒室41 二次燃燒室的進氣端42 二次燃燒室的出氣端 6逆流式烘干燃燒器61逆流式烘干燃燒器的進料端62旋轉軸線 63螺旋揚料板64散料鐵鏈65逆流式烘干燃燒器本體66進氣環(huán)形罩 67逆流式烘干燃燒器的固廢出料端68排氣環(huán)形罩 69逆流式烘干燃燒器的排氣端
610逆流式烘干燃燒器的固廢進料端611支撐結構6111支撐架6112托輪 612驅動結構6121齒圈
7帶水幕除塵裝置的旋風除塵器71帶水幕除塵裝置的旋風除塵器的進氣端 72水幕除塵裝置73抽風機74旋風除塵裝置 75帶水幕除塵裝置的旋風除塵器的出氣端 8 二次燃燒室81 二次燃燒室的進氣端82 二次燃燒室的出氣端 9基座車91橡膠輪92工作支撐。
【具體實施方式】
[0014]實施例一
圖1為本發(fā)明的石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)示意圖，圖2為本發(fā)明的石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)的除水除塵器組的系統(tǒng)示意圖，圖3為本發(fā)明的石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)的除水除塵器組的結構示意圖，以下結合圖1、圖2、圖3對本發(fā)明的石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)的內容進行說明。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明的石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，包括:烘干裝置1，所述烘干裝置I用于烘干石油鉆采固廢；燃燒裝置2，所述燃燒裝置2用于對烘干后的石油鉆采固廢進行燃燒處理；除水除塵器組3，所述除水除塵器組3用于對燃燒和烘干處理過程中產生的廢氣進行除水除塵處理；二次燃燒室4，所述二次燃燒室4對除水除塵處理后的廢氣進行二次燃燒；基座(圖中未示出)；用于固定所述烘干裝置1、燃燒裝置2、除水除塵器組3和二次燃燒室4 ;所述烘干裝置I具有固廢進料端11、出料進氣共用端12和排氣端13，所述燃燒裝置2具有固廢出料端21、進料排氣共用端22和進氣端23，所述烘干裝置I的出料進氣共用端12與燃燒裝置2的進料排氣共用端22密封連接，所述烘干裝置I的排氣端13與所述除水除塵器組3的進氣31端密封連接；所述二次燃燒室4具有進氣端41和出氣端42，所述除水除塵器組3的出氣端32與二次燃燒室4的進氣端41密封連接。本發(fā)明的燃燒處理系統(tǒng)，對石油鉆采固廢依