燒裝置，所述燃燒裝置用于對(duì)烘干后的石油鉆采固廢進(jìn)行燃燒處理； 除水除塵器組，所述除水除塵器組用于對(duì)燃燒和烘干處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行除水除塵處理； 二次燃燒室，所述二次燃燒室對(duì)除水除塵處理后的廢氣進(jìn)行二次燃燒； 基座，所述基座用于固定所述烘干裝置、燃燒裝置、除水除塵器組和二次燃燒室； 所述烘干裝置具有固廢進(jìn)料端、出料進(jìn)氣共用端和排氣端，所述燃燒裝置具有固廢出料端、進(jìn)氣端和進(jìn)料排氣共用端，所述烘干裝置的出料進(jìn)氣共用端與燃燒裝置的進(jìn)料排氣共用端密封連接，所述烘干裝置的排氣端與所述除水除塵器組的進(jìn)氣端密封連接； 所述二次燃燒室具有進(jìn)氣端和出氣端，所述除水除塵器組的出氣端與二次燃燒室的進(jìn)氣端密封連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除水除塵器組包括旋風(fēng)除塵器和水幕除塵器，所述烘干裝置的排氣端與所述水幕除塵器的進(jìn)氣端密封連接，所述旋風(fēng)除塵器的出氣端與所述二次燃燒室的進(jìn)氣端密封相連；所述水幕除塵器的出氣端與所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣端密封連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除水除塵器組為帶水幕除塵裝置的旋風(fēng)除塵器，所述水幕除塵裝置靠近所述帶水幕除塵裝置的旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣端，所述帶水幕除塵裝置的旋風(fēng)除塵器的旋風(fēng)除塵裝置靠近所述帶水幕除塵裝置的旋風(fēng)除塵器的出氣端。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述旋風(fēng)除塵器具有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量可調(diào)。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒裝置和烘干裝置為一體裝置，所述一體裝置為逆流式烘干燃燒器，所述逆流式烘干燃燒器具有固廢進(jìn)料端和固廢出料端，所述烘干裝置對(duì)應(yīng)逆流式烘干燃燒器的靠近固廢進(jìn)料端的部分，所述燃燒裝置對(duì)應(yīng)所述逆流式烘干燃燒器的靠近固廢出料端的部分；所述逆流式烘干燃燒器設(shè)有固廢進(jìn)料端的一端還設(shè)有排氣端，所述逆流式烘干燃燒器的排氣端與所述除水除塵器組的進(jìn)氣端密封連接；所述逆流式烘干燃燒器上設(shè)有固廢出料端的一端設(shè)有進(jìn)氣端。
6.如權(quán)利要求5所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述逆流式烘干燃燒器還包括支撐結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述支撐結(jié)構(gòu)用于支撐所述逆流式烘干燃燒器，所述逆流式烘干燃燒器相對(duì)于所述支撐結(jié)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)；所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述逆流式烘干燃燒器相對(duì)于所述支撐結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述逆流式烘干燃燒器的兩端的支撐架和與所述支撐架配合的托輪，所述托輪可相對(duì)于所述支撐架滾動(dòng)，所述托輪可旋轉(zhuǎn)安裝于所述基座上；所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述逆流式烘干燃燒器外圈的齒圈、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸同軸固定連接、與所述齒圈嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝到所述基座上。
8.如權(quán)利要求5所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述逆流式烘干燃燒器的排氣端、固廢進(jìn)料端、進(jìn)氣端和固廢出料端采用旋轉(zhuǎn)式密封連接。
9.如權(quán)利要求5所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述逆流式烘干燃燒器的旋轉(zhuǎn)軸線與水平面呈一斜度，所述斜度為1.5%?5.5%。
10.如權(quán)利要求8所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述逆流式烘干燃燒器的兩端設(shè)有進(jìn)氣環(huán)形罩和排氣環(huán)形罩，所述進(jìn)氣環(huán)形罩和排氣環(huán)形罩可旋轉(zhuǎn)密封連接于所述逆流式烘干燃燒器本體的兩端；所述逆流式烘干燃燒器的排氣端設(shè)置在所述排氣環(huán)形罩的靠近外圍處；所述逆流式烘干燃燒器的固廢進(jìn)料端設(shè)置在所述排氣環(huán)形罩的靠近中心處；所述逆流式烘干燃燒器的固廢出料端設(shè)置在所述進(jìn)氣環(huán)形罩的靠近外圍處，所述逆流式烘干燃燒器的進(jìn)氣端設(shè)置在所述進(jìn)氣環(huán)形罩靠近中心處。
11.如權(quán)利要求5所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述逆流式烘干燃燒器內(nèi)壁設(shè)有螺旋揚(yáng)料板和散料鐵鏈。
12.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述處理系統(tǒng)為可移動(dòng)式系統(tǒng)，所述烘干裝置、燃燒裝置、除水除塵器組和二次燃燒室為可搬運(yùn)式設(shè)備。
13.如權(quán)利要求12所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干裝置、燃燒裝置、除水除塵器組和二次燃燒室為成撬設(shè)備。
14.如權(quán)利要求12所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述基座為基座車(chē)，所述烘干裝置、燃燒裝置、除水除塵器組和二次燃燒室安裝到所述基座車(chē)上；所述基座車(chē)底部設(shè)有橡膠輪和工作支撐。
15.一種石油鉆采固廢燃燒處理方法，其特征在于所述方法包括以下步驟: 步驟一:對(duì)石油鉆采固廢進(jìn)行烘干直至滿足可燃燒條件； 步驟二:對(duì)烘干后的石油鉆采固廢進(jìn)行燃燒處理，直至石油鉆采固廢失去有機(jī)物； 步驟三:排出步驟二中產(chǎn)生的固料，對(duì)燃燒和烘干過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行除水、除塵處理； 步驟四:對(duì)除水、除塵處理后的廢氣進(jìn)行二次燃燒，直至達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
16.如權(quán)利要求15所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理方法，其特征在于，所述除水、除塵處理的步驟在同一個(gè)除水、除塵裝置中進(jìn)行，所述除水、除塵裝置為帶水幕除塵裝置的旋風(fēng)除塵器。
17.如權(quán)利要求15所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理方法，其特征在于，所述步驟二中的烘干步驟包括采用最佳進(jìn)風(fēng)量的步驟；所述步驟三中的除水、除塵的步驟還包括調(diào)整除水、除塵步驟中的進(jìn)風(fēng)量與所述烘干步驟中的最佳進(jìn)風(fēng)量匹配，保證最佳燃燒烘干效率。
18.如權(quán)利要求15或16或17所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理方法，其特征在于，所述步驟二中燃燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)連接管道用到所述步驟一中。
19.如權(quán)利要求18所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理方法，其特征在于，所述步驟一中與所述步驟二中采用同一處理裝置，所述處理裝置為逆流式烘干燃燒器，在所述逆流式烘干燃燒器的靠近進(jìn)料端的部分進(jìn)行步驟一，在所述逆流式烘干燃燒器的靠近出料端的部分進(jìn)行步驟二。
20.如權(quán)利要求19所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理方法，其特征在于，所述步驟一和步驟二中還包括揚(yáng)料和打散料的步驟；所述揚(yáng)料和打散料的步驟在所述逆流式烘干燃燒器中進(jìn)行。
21.如權(quán)利要求15所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理方法，其特征在于，所述步驟二中采用的燃燒溫度為800?1200攝氏度，所述步驟四中采用的燃燒溫度為1100?1200攝氏度O
22.如權(quán)利要求19所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理方法，其特征在于，所述步驟二中采用的燃燒溫度為850?900攝氏度，燃燒時(shí)間持續(xù)5秒；所述步驟四中采用的燃燒溫度為1100攝氏度。
23.如權(quán)利要求15或16或17所述的一種石油鉆采固廢燃燒處理方法，其特征在于，所述步驟二與步驟四中采用的燃料為可燃?xì)饣蛎禾?。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種石油鉆采固廢的處理系統(tǒng)和方法，特別涉及一種石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)和方法。所述石油鉆采固廢燃燒處理系統(tǒng)，包括：烘干裝置、燃燒裝置、除水除塵器組、二次燃燒室，所述烘干裝置、燃燒裝置、除水除塵器組和二次燃燒室依次密封連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)固廢烘干燃燒處理，繼而對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行除水除塵處理，最終對(duì)廢氣進(jìn)行二次燃燒，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。所述石油鉆采固廢燃燒處理方法，依次包括：對(duì)固廢進(jìn)行烘干處理的步驟，對(duì)固廢進(jìn)行燃燒處理的步驟，對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行除水除塵處理的步驟，最終對(duì)廢氣進(jìn)行二次燃燒的處理。本發(fā)明提供的石油鉆采固廢的處理系統(tǒng)和方法，能夠有效減少對(duì)固廢處理的耗能，提高對(duì)固廢處理的能力，易于實(shí)現(xiàn)，易于轉(zhuǎn)移。
【IPC分類(lèi)】F23G5-44, F23G5-16, F23G5-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104764020
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510156926
【發(fā)明人】余代美, 苑勝利, 陳德春, 周賜榮, 吳贊校, 侯曉梅
【申請(qǐng)人】北京德美高科科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年4月4日