本發(fā)明涉及烘干領(lǐng)域，具體地，涉及一種碳晶板用烘箱。

背景技術(shù)：

烘箱是一種常用的加熱烘干裝置。長期以來，多數(shù)烘箱都是在箱體內(nèi)部輸送熱風(fēng)，只能對烘箱內(nèi)部物體進(jìn)行加熱烘干，不能對其在烘干之后進(jìn)行冷卻，導(dǎo)致一些有特殊要求的被烘干物體在移出箱體時(shí)，因遭遇驟冷的環(huán)境而開裂，在烘干冷卻碳晶板的過程中，因箱體內(nèi)外溫差過大，驟冷的冷卻條件導(dǎo)致碳晶板開裂，造成了碳晶板的損失，影響生產(chǎn)效率。

因此，有必要研發(fā)一種能夠同時(shí)對碳晶板進(jìn)行烘干和冷卻的碳晶板用烘箱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種碳晶板用烘箱，該碳晶板用烘箱對碳晶板的烘干與冷卻能夠在一個(gè)箱體內(nèi)進(jìn)行，避免了碳晶板驟冷開裂。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種碳晶板用烘箱，包括：

箱體，所述箱體包括鋼結(jié)構(gòu)框架層及陶瓷隔熱層，所述陶瓷隔熱層設(shè)置在所述鋼結(jié)構(gòu)框架層內(nèi)部，所述鋼結(jié)構(gòu)框架層由白鋼材料制成，所述箱體頂部及底部中心點(diǎn)處設(shè)置有凹槽；

旋轉(zhuǎn)托架，所述旋轉(zhuǎn)托架包括旋轉(zhuǎn)軸、托架、隔熱托架及隔熱板，所述旋轉(zhuǎn)托架通過所述旋轉(zhuǎn)軸及所述凹槽設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述托架及所述隔熱托架設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述隔熱板設(shè)置在所述托架及所述隔熱托架上，所述旋轉(zhuǎn)托架能夠以所述旋轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動；

其中，所述托架的長度小于所述箱體的寬度，所述托架包括多個(gè)托架橫梁及托架邊框，所述多個(gè)托架橫梁設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述托架邊框連接于所述多個(gè)托架橫梁；

其中，所述隔熱托架的長度與所述箱體的寬度一致，所述隔熱托架包括多個(gè)隔熱托架橫梁及隔熱托架邊框，所述多個(gè)隔熱托架設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述隔熱托架邊框通過所述多個(gè)隔熱托架設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上；

托盤，所述托盤為多個(gè)，分別通過所述多個(gè)托架橫梁及所述多個(gè)隔熱托架橫梁設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)托架上

承載抽屜，所述承載抽屜包括承載抽屜殼體及多個(gè)抽拉板，所述多個(gè)抽拉板滑設(shè)于所述承載抽屜殼體，所述多個(gè)抽拉板能夠抽出或伸入所述承載抽屜殼體，所述承載抽屜用于放置在所述托盤上。

優(yōu)選地，所述抽拉板的面積與單張所述碳晶板的面積相配合。

優(yōu)選地，還包括烘箱門，所述烘箱門設(shè)置在所述箱體的兩側(cè)，能夠密封所述箱體。

優(yōu)選地，所述烘箱門上設(shè)置有門把手及觀察窗。

優(yōu)選地，還包括供熱單元，所述供熱單元設(shè)置于所述箱體的一側(cè)。

優(yōu)選地，還包括通風(fēng)裝置，所述通風(fēng)裝置設(shè)置在所述箱體上，與所述供熱單元一側(cè)，能夠?qū)⑺鱿潴w內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽輸送至箱體外部。

優(yōu)選地，還包括溫控傳感器，所述溫控傳感器設(shè)置于所述箱體中部，與所述供熱單元一側(cè)，通訊連接于所述供熱單元。

優(yōu)選地，所述承載抽屜殼體及所述多個(gè)抽拉板上設(shè)置有通氣孔。

本發(fā)明的有益效果在于：箱體包括鋼結(jié)構(gòu)框架層及陶瓷隔熱層構(gòu)使箱體的隔熱效果更佳，箱體內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)托架，通過旋轉(zhuǎn)托架上的隔熱托架及隔熱板的設(shè)置能夠?qū)⑾潴w分割為兩部分，使碳晶板的烘干與冷卻能夠在同一個(gè)箱體內(nèi)完成，避免了碳晶板驟冷開裂的問題，同時(shí)減少了將碳晶板取出然后冷卻這一加工步驟，簡化了碳晶板生產(chǎn)工藝流程，節(jié)約了時(shí)間，通過采用承載抽屜放置碳晶板，承載抽屜可同時(shí)放置多張?zhí)季О澹阌诖娓商季О宓臄[放與取出，使碳晶板烘干的操作更為簡單。

本發(fā)明的系統(tǒng)具有其它的特性和優(yōu)點(diǎn)，這些特性和優(yōu)點(diǎn)從并入本文中的附圖和隨后的具體實(shí)施例中將是顯而易見的，或者將在并入本文中的附圖和隨后的具體實(shí)施例中進(jìn)行詳細(xì)陳述，這些附圖和具體實(shí)施例共同用于解釋本發(fā)明的特定原理。

附圖說明

通過結(jié)合附圖對本發(fā)明示例性實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的描述，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢將變得更加明顯，其中，在本發(fā)明示例性實(shí)施例中，相同的參考標(biāo)號通常代表相同部件。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例式的碳晶板用烘箱使用狀態(tài)示意圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的碳晶板用烘箱主視圖。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的碳晶板用烘箱俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、箱體；2、鋼結(jié)構(gòu)框架層；3、陶瓷隔熱層；4、旋轉(zhuǎn)托架；5、旋轉(zhuǎn)軸；6、托架；7、隔熱托架；8、隔熱板；9、承載抽屜。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，然而應(yīng)該理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了使本發(fā)明更加透徹和完整，并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

根據(jù)本發(fā)明的一種碳晶板用烘箱，包括：

箱體，所述箱體包括鋼結(jié)構(gòu)框架層及陶瓷隔熱層，所述陶瓷隔熱層設(shè)置在所述鋼結(jié)構(gòu)框架層內(nèi)部，所述鋼結(jié)構(gòu)框架層由白鋼材料制成，所述箱體頂部及底部中心點(diǎn)處設(shè)置有凹槽；

旋轉(zhuǎn)托架，所述旋轉(zhuǎn)托架包括旋轉(zhuǎn)軸、托架、隔熱托架及隔熱板，所述旋轉(zhuǎn)托架通過所述旋轉(zhuǎn)軸及所述凹槽設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述托架及所述隔熱托架設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述隔熱板設(shè)置在所述托架及所述隔熱托架上，所述旋轉(zhuǎn)托架能夠以所述旋轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動；

其中，所述托架的長度小于所述箱體的寬度，所述托架包括多個(gè)托架橫梁及托架邊框，所述多個(gè)托架橫梁設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述托架邊框連接于所述多個(gè)托架橫梁；

其中，所述隔熱托架的長度與所述箱體的寬度一致，所述隔熱托架包括多個(gè)隔熱托架橫梁及隔熱托架邊框，所述多個(gè)隔熱托架設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述隔熱托架邊框通過所述多個(gè)隔熱托架設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上；

托盤，所述托盤為多個(gè)，分別通過所述多個(gè)托架橫梁及所述多個(gè)隔熱托架橫梁設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)托架上

承載抽屜，所述承載抽屜包括承載抽屜殼體及多個(gè)抽拉板，所述多個(gè)抽拉板滑設(shè)于所述承載抽屜殼體，所述多個(gè)抽拉板能夠抽出或伸入所述承載抽屜殼體，所述承載抽屜用于放置在所述托盤上。

具體地，箱體包括鋼結(jié)構(gòu)框架層及陶瓷隔熱層，陶瓷隔熱層設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)框架層內(nèi)部，使箱體的隔熱效果更佳。

具體地，旋轉(zhuǎn)托架能夠相對于箱體發(fā)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)托架旋轉(zhuǎn)，隔熱托架兩端與箱體相接觸時(shí)，隔熱托架及隔熱板將箱體分割為兩部分，一部分為烘干箱室，另一部分為冷卻箱室，當(dāng)烘干箱室內(nèi)的待烘干碳晶板完成烘干時(shí)，可以選擇旋轉(zhuǎn)托架，將已經(jīng)完成烘干的碳晶板旋轉(zhuǎn)至冷卻箱室進(jìn)行冷卻，此時(shí)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要可在烘干箱室一側(cè)同時(shí)進(jìn)行碳晶板的烘干。同時(shí)也可以根據(jù)實(shí)際需要旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)托架使隔熱托架兩端均不與箱體發(fā)生接觸，此時(shí)整個(gè)箱體為單一的烘干箱體，這種設(shè)計(jì)使碳晶板用烘箱的適用范圍更廣，適用于多種生產(chǎn)需要的情況。

作為優(yōu)選方案，所述抽拉板的面積與單張所述碳晶板的面積相配合。

作為優(yōu)選方案，還包括烘箱門，所述烘箱門設(shè)置在所述箱體的兩側(cè)，能夠密封所述箱體。

具體地，箱體兩側(cè)均設(shè)置有烘箱門，一側(cè)為烘干箱室的烘箱門，一側(cè)為冷卻箱室的烘箱門，采用這種設(shè)計(jì)便于待烘干碳晶板的擺放與已經(jīng)完成冷卻的碳晶板的取出。

作為優(yōu)選方案，所述烘箱門上設(shè)置有門把手及觀察窗。門把手的設(shè)計(jì)便于烘箱們的開啟與閉合，觀察窗用于觀察碳晶板烘干與冷卻的進(jìn)行情況。

作為優(yōu)選方案，還包括供熱單元，所述供熱單元設(shè)置于所述箱體的一側(cè)。

具體地，供熱單元設(shè)置與箱體的一側(cè)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)托架發(fā)生旋轉(zhuǎn)，隔熱托架與箱體兩側(cè)發(fā)生接觸時(shí)，設(shè)置有供熱單元的一側(cè)為烘干箱室。

作為優(yōu)選方案，還包括通風(fēng)裝置，所述通風(fēng)裝置設(shè)置在所述箱體上，與所述供熱單元一側(cè)，能夠?qū)⑺鱿潴w內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽輸送至箱體外部。

具體地，采用通風(fēng)裝置輸送熱風(fēng)的方式對碳晶板進(jìn)行烘干加熱，當(dāng)旋轉(zhuǎn)托架發(fā)生旋轉(zhuǎn)，隔熱托架兩端與箱體發(fā)生接觸時(shí)，通風(fēng)裝置僅能為箱體一側(cè)即烘干箱室進(jìn)行供熱，實(shí)現(xiàn)了烘干與冷卻的隔離；當(dāng)隔熱托架兩端未與箱體發(fā)生接觸時(shí)通風(fēng)裝置能夠?yàn)檎麄€(gè)箱室進(jìn)行送風(fēng)烘干，此時(shí)的箱體為單一的烘干箱體。

作為優(yōu)選方案，還包括溫控傳感器，所述溫控傳感器設(shè)置于所述箱體中部，與所述供熱單元一側(cè)，通訊連接于所述供熱單元。

具體地，溫控傳感器設(shè)置在箱體中部用于檢測箱體內(nèi)的溫度，使用時(shí)可以對溫度傳感器設(shè)定溫度閾值，當(dāng)溫度超過設(shè)定的溫度閾值時(shí)，溫控傳感器可以控制供熱單元停止供熱，當(dāng)溫度低于設(shè)定的溫度閾值時(shí)，溫控傳感器控制供熱單元開啟為開啟供熱，采用這種設(shè)置方式可以合理的設(shè)置烘干溫度的范圍，同時(shí)提高了電能的利用率。

作為優(yōu)選方案，所述承載抽屜殼體及所述多個(gè)抽拉板上設(shè)置有通氣孔。通氣孔的設(shè)置便于碳晶板烘干過程中產(chǎn)生蒸汽的排出。

實(shí)施例：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例式的碳晶板用烘箱使用狀態(tài)示意圖。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的碳晶板用烘箱主視圖。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的碳晶板用烘箱俯視圖。

如圖1-3所示，該碳晶板用烘箱包括：

箱體1，所述箱體1包括鋼結(jié)構(gòu)框架層2及陶瓷隔熱層3，所述陶瓷隔熱層3設(shè)置在所述鋼結(jié)構(gòu)框架層2內(nèi)部，所述鋼結(jié)構(gòu)框架層2由白鋼材料制成，所述箱體1頂部及底部中心點(diǎn)處設(shè)置有凹槽；

旋轉(zhuǎn)托架4，所述旋轉(zhuǎn)托架4包括旋轉(zhuǎn)軸5、托架6、隔熱托架7及隔熱板8，所述旋轉(zhuǎn)托架4通過所述旋轉(zhuǎn)軸5及所述凹槽設(shè)置于所述箱體1內(nèi)，所述托架6及所述隔熱托架7設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸5上，所述隔熱板8設(shè)置在所述托架6及所述隔熱托架7上，所述旋轉(zhuǎn)托架4能夠以所述旋轉(zhuǎn)軸5為軸心轉(zhuǎn)動；

其中，所述托架6的長度小于所述箱體1的寬度，所述托架6包括多個(gè)托架橫梁及托架邊框，所述多個(gè)托架橫梁設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸5上，所述托架邊框連接于所述多個(gè)托架橫梁；

其中，所述隔熱托架7的長度與所述箱體1的寬度一致，所述隔熱托架7包括多個(gè)隔熱托架橫梁及隔熱托架邊框，所述多個(gè)隔熱托架7設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸5上，所述隔熱托架邊框通過所述多個(gè)隔熱托架7設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸5上；

托盤，所述托盤為多個(gè)，分別通過所述多個(gè)托架橫梁及所述多個(gè)隔熱托架橫梁設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)托架4上

承載抽屜9，所述承載抽屜9包括承載抽屜殼體及多個(gè)抽拉板，所述多個(gè)抽拉板滑設(shè)于所述承載抽屜殼體，所述多個(gè)抽拉板能夠抽出或伸入所述承載抽屜殼體，所述承載抽屜9用于放置在所述托盤上。

其中，所述抽拉板的面積與單張所述碳晶板的面積相配合。

其中，還包括烘箱門，所述烘箱門設(shè)置在所述箱體1的兩側(cè)，能夠密封所述箱體1。

其中，所述烘箱門上設(shè)置有門把手及觀察窗。

其中，還包括供熱單元，所述供熱單元設(shè)置于所述箱體1的一側(cè)。

其中，還包括通風(fēng)裝置，所述通風(fēng)裝置設(shè)置在所述箱體1上，與所述供熱單元一側(cè)，能夠?qū)⑺鱿潴w1內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽輸送至箱體1外部。

其中，還包括溫控傳感器，所述溫控傳感器設(shè)置于所述箱體1中部，與所述供熱單元一側(cè)，通訊連接于所述供熱單元。

其中，所述承載抽屜殼體及所述多個(gè)抽拉板上設(shè)置有通氣孔。

使用時(shí)，可根據(jù)生產(chǎn)的需要合理設(shè)置碳晶板用烘箱，當(dāng)有大批量碳晶板需要烘干與冷卻時(shí)，可使旋轉(zhuǎn)托架4旋轉(zhuǎn)，使隔熱托架7兩端與箱體1兩端接觸將箱體1分割為烘干箱室及冷卻箱室，當(dāng)烘干箱室內(nèi)的碳晶板完成烘干時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)托架4，將完成烘干的碳晶板旋轉(zhuǎn)至冷卻箱室進(jìn)行冷卻，此時(shí)在烘干箱室的托盤上擺放新一批需要烘干的碳晶板，以此為循環(huán)可以實(shí)現(xiàn)碳晶板烘干與冷卻的連續(xù)作業(yè)；在大批量碳晶板需要烘干時(shí)，使旋轉(zhuǎn)托架4旋轉(zhuǎn)，隔熱托架7兩端均不與箱體1兩端相接觸，使箱體1為單一的烘干箱室對碳晶板進(jìn)行烘干加熱。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，上面對本發(fā)明的實(shí)施例的描述的目的僅為了示例性地說明本發(fā)明的實(shí)施例的有益效果，并不意在將本發(fā)明的實(shí)施例限制于所給出的任何示例。

以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的各實(shí)施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實(shí)施例。在不偏離所說明的各實(shí)施例的范圍和精神的情況下，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術(shù)語的選擇，旨在最好地解釋各實(shí)施例的原理、實(shí)際應(yīng)用或?qū)κ袌鲋械募夹g(shù)改進(jìn)，或者使本技術(shù)領(lǐng)域的其它普通技術(shù)人員能理解本文披露的各實(shí)施例。