本發(fā)明屬于干燥設(shè)備，尤其涉及一種真空冷凍食品干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、真空冷凍食品干燥機(jī)是一種利用真空環(huán)境和低溫條件對(duì)食品進(jìn)行干燥處理的設(shè)備。這種設(shè)備結(jié)合了真空技術(shù)和冷凍干燥技術(shù)，能夠有效地去除食品中的水分，同時(shí)保持食品的營(yíng)養(yǎng)成分、口感和色澤。其原理主要基于兩個(gè)核心步驟：冷凍和真空干燥，冷凍是將食品置于低溫環(huán)境下進(jìn)行快速冷凍，使食品中的水分迅速凝結(jié)成冰晶，而后冷凍的食品置于真空環(huán)境中，通過加熱使冰晶直接升華成水蒸氣并被排出系統(tǒng)外，從而達(dá)到干燥的目的。

2、現(xiàn)有的干燥機(jī)，不方便操作，冷卻連接不夠快捷可靠，且密封和泄壓機(jī)制較傳統(tǒng)單一，影響食品冷凍干燥設(shè)備的整體性能和用戶體驗(yàn)。因此，針對(duì)以上現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種真空冷凍食品干燥機(jī)，以克服當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用中的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種真空冷凍食品干燥機(jī)，旨在解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種真空冷凍食品干燥機(jī)，包括干燥機(jī)本體，所述干燥機(jī)本體的前側(cè)鉸接有密封門，所述干燥機(jī)本體的后側(cè)還安裝有冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)的進(jìn)出口分別連接有連接管，還包括：

3、網(wǎng)格載架，所述干燥機(jī)本體的內(nèi)側(cè)縱向均勻分布設(shè)有多個(gè)網(wǎng)格載架，網(wǎng)格載架的左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)與干燥機(jī)本體左右兩側(cè)內(nèi)壁上固定的支撐導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述網(wǎng)格載架的底部固定有至少兩個(gè)環(huán)形冷卻管，相鄰的兩個(gè)所述環(huán)形冷卻管之間通過級(jí)聯(lián)冷卻管連通，位于左右兩端的所述環(huán)形冷卻管還連接有l(wèi)形冷卻管，所述支撐導(dǎo)軌的下側(cè)還固定有傳輸管，傳輸管的一端對(duì)應(yīng)與連接管連接，傳輸管的另一端內(nèi)側(cè)設(shè)有抵接鎖定連通組件；當(dāng)所述網(wǎng)格載架沿著支撐導(dǎo)軌完全推進(jìn)到干燥機(jī)本體內(nèi)側(cè)時(shí)，抵接鎖定連通組件對(duì)l形冷卻管進(jìn)行固定，且此時(shí)所述傳輸管與l形冷卻管處于連通狀態(tài)；當(dāng)所述l形冷卻管與傳輸管處于分離狀態(tài)時(shí)，抵接鎖定連通組件還用于使得傳輸管端部保持密封狀態(tài)；

4、泄壓門鎖組件，所述密封門遠(yuǎn)離其與干燥機(jī)本體鉸接的一側(cè)安裝有泄壓門鎖組件；無外力時(shí)，泄壓門鎖組件用于使得密封門與干燥機(jī)本體保持鎖定狀態(tài)，且此時(shí)干燥機(jī)本體的內(nèi)腔為密封狀態(tài)；當(dāng)拉動(dòng)所述泄壓門鎖組件時(shí)，泄壓門鎖組件先對(duì)干燥機(jī)本體內(nèi)腔進(jìn)行泄壓，而后解除所述密封門和干燥機(jī)本體之間的鎖定狀態(tài)。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述網(wǎng)格載架的左右兩端均開設(shè)有與支撐導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的弧形狀軌道槽；所述傳輸管通過管支座與支撐導(dǎo)軌下側(cè)固定連接。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述級(jí)聯(lián)冷卻管與傳輸管垂直設(shè)置，級(jí)聯(lián)冷卻管與l形冷卻管的一個(gè)分支相對(duì)應(yīng)設(shè)置，傳輸管與l形冷卻管的另一個(gè)分支相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述環(huán)形冷卻管的下側(cè)還周向均勻分布設(shè)有多個(gè)冷卻柱，冷卻柱的上端伸入到環(huán)形冷卻管的內(nèi)腔中部，冷卻柱的下端位于環(huán)形冷卻管的下表面下側(cè)。

8、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述網(wǎng)格載架的前端還安裝固定有抽拉把手。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述抵接鎖定連通組件包括彈性伸縮滾珠件、密封墊、抵桿、錐形座、支桿和彈簧二，所述傳輸管靠近l形冷卻管的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有過渡口，過渡口的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有錐形腔一和錐形腔二，所述錐形腔二的腔壁上周向分布安裝有多個(gè)彈性伸縮滾珠件，所述l形冷卻管靠近傳輸管的一端為與錐形腔二相配合的錐形狀，l形冷卻管的端部還開設(shè)有用于彈性伸縮滾珠件配合卡接的環(huán)形卡槽；所述過渡口外側(cè)的傳輸管內(nèi)周向分布滑動(dòng)設(shè)有多根抵桿，抵桿遠(yuǎn)離錐形腔二的一端與錐形腔一內(nèi)設(shè)置的錐形座固定連接，錐形座遠(yuǎn)離過渡口的一側(cè)于錐形腔一內(nèi)還固定有支桿，支桿和錐形座之間固定有彈簧二；無外力時(shí)，在所述彈簧二的彈力作用下，所述錐形座與錐形腔一腔壁配合抵接密封，且此時(shí)所述抵桿遠(yuǎn)離錐形座的一端位于錐形腔二內(nèi)；當(dāng)所述l形冷卻管配合插接在錐形腔二內(nèi)后，彈性伸縮滾珠件配合卡接在環(huán)形卡槽上對(duì)l形冷卻管進(jìn)行限位，且l形冷卻管推動(dòng)抵桿移動(dòng)，使得錐形座與錐形腔一腔壁分離，此時(shí)錐形腔一通過過渡口與l形冷卻管連通。

10、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支桿周向分布設(shè)置有多根，多根所述支桿的內(nèi)端匯集固定在一起，彈簧二的一端與多根所述支桿的匯集固定處固定連接，彈簧二的另一端與錐形座的中間固定連接；所述錐形腔二靠近過渡口的一端還固定有環(huán)形狀的密封墊；所述錐形座的外圈還設(shè)有密封層。

11、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述泄壓門鎖組件包括泄壓解鎖桿、外孔、內(nèi)孔、鎖頭、滑塊、彈簧一和連接繩，所述密封門遠(yuǎn)離其與干燥機(jī)本體鉸接的一側(cè)分別設(shè)有外突出部和內(nèi)突出部，且外突出部和內(nèi)突出部分別位于密封門的外表面和內(nèi)表面；所述密封門的側(cè)面開設(shè)有與外界連通的外孔，密封門的內(nèi)表面開設(shè)有與干燥機(jī)本體內(nèi)腔連通的內(nèi)孔，外孔和內(nèi)孔之間通過密封門內(nèi)開設(shè)的泄壓通道連通，所述外突出部上開設(shè)有與泄壓通道連通的滑槽，滑槽上密封滑動(dòng)設(shè)有泄壓解鎖桿，所述內(nèi)突出部的上下兩側(cè)分別開設(shè)有一個(gè)鎖腔，鎖腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑塊，鎖腔內(nèi)還設(shè)有用于對(duì)滑塊彈性支撐的彈簧一，兩個(gè)所述滑塊相遠(yuǎn)離的一側(cè)固定有鎖頭，所述滑塊還通過連接繩與泄壓解鎖桿連接固定，內(nèi)突出部和密封門內(nèi)還開設(shè)有用于連接繩通過的繩腔；所述干燥機(jī)本體的前側(cè)還開設(shè)有用于內(nèi)突出部插接并用于鎖頭卡位鎖定的插接固定槽；無外力時(shí)，在所述彈簧一的彈力作用下，鎖頭從內(nèi)突出部端部伸出，且此時(shí)所述泄壓解鎖桿與滑槽內(nèi)端抵接，泄壓解鎖桿對(duì)泄壓通道截?cái)啵划?dāng)拉動(dòng)所述泄壓解鎖桿時(shí)，泄壓解鎖桿先解除對(duì)于泄壓通道的截?cái)酄顟B(tài)，繼續(xù)拉動(dòng)所述泄壓解鎖桿，連接繩開始對(duì)滑塊拉動(dòng)，使得鎖頭與插接固定槽分離，解除所述密封門和干燥機(jī)本體之間的鎖定狀態(tài)。

12、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述鎖頭的端部倒圓角；所述插接固定槽的內(nèi)部上下兩端均開設(shè)有用于內(nèi)突出部插接在插接固定槽內(nèi)后鎖頭抵接鎖定的凹槽。

13、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述泄壓解鎖桿采用倒l形結(jié)構(gòu)，泄壓解鎖桿的內(nèi)端設(shè)有磁鐵一，滑槽的內(nèi)端設(shè)有與磁鐵一配合磁吸的磁鐵二；所述密封門上還固定有用于對(duì)泄壓解鎖桿限位的門把手，門把手采用u形狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述泄壓解鎖桿向外拉動(dòng)并與門把手抵接時(shí)，鎖頭收縮到內(nèi)突出部中，且泄壓解鎖桿未與滑槽脫離。

14、本發(fā)明提供的一種真空冷凍食品干燥機(jī)，具有以下有益效果：

15、通過設(shè)計(jì)的抵接鎖定連通組件，網(wǎng)格載架的推拉操作變得既可靠又便捷。當(dāng)網(wǎng)格載架沿著支撐導(dǎo)軌順暢滑入干燥機(jī)本體內(nèi)部直至完全就位時(shí)，該組件會(huì)自動(dòng)鎖定l形冷卻管，確保穩(wěn)固連接的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了傳輸管與l形冷卻管之間的連通。反之，當(dāng)需要分離兩者時(shí)，該組件還能維持傳輸管末端的密封狀態(tài)，有效簡(jiǎn)化了操作流程，并賦予用戶根據(jù)實(shí)際需求靈活調(diào)整網(wǎng)格載架數(shù)量的能力。

16、此外，泄壓門鎖組件的引入進(jìn)一步提升了設(shè)備的易用性和安全性。在無外力作用時(shí)，它穩(wěn)固地鎖定密封門與干燥機(jī)本體，確保干燥機(jī)本體內(nèi)腔的密封性；而當(dāng)需要開啟密封門時(shí)，只需簡(jiǎn)單拉動(dòng)該組件，它首先會(huì)自動(dòng)對(duì)干燥機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行安全泄壓，隨后再解除鎖定，整個(gè)過程既迅速又安全，極大提升了操作的便捷性和效率。

17、啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)后，冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的冷媒通過連接管輸送至傳輸管，再均勻分布至各l形冷卻管及環(huán)形冷卻管中，能夠全方位、高效地對(duì)網(wǎng)格載架上放置的食品進(jìn)行冷凍處理。隨后，冷媒經(jīng)另一側(cè)l形冷卻管回流至傳輸管，并最終通過另一連接管返回冷卻系統(tǒng)進(jìn)行再循環(huán)制冷，形成一個(gè)閉環(huán)的、高效的冷凍循環(huán)系統(tǒng)。

18、整體上，本發(fā)明以高效便捷的操作、穩(wěn)固可靠的連接、智能的密封與泄壓機(jī)制以及較好的冷卻效果為特點(diǎn)，提升了食品冷凍干燥設(shè)備的整體性能和用戶體驗(yàn)。