一種無葉抽油煙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及抽油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無葉抽油煙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]烹飪過程中產(chǎn)生的油煙是室內(nèi)空氣的主要污染源之一，不僅嚴(yán)重危害人體健康，而且油煙的凝結(jié)粘附現(xiàn)象會影響廚房及周圍室內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量。隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷深入，第三產(chǎn)業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，餐飲服務(wù)業(yè)如雨后春筍，大酒店、快食店、小吃店、便民店、飲食攤?cè)汉吐短鞜镜鹊教幙梢?，它繁榮了城市經(jīng)濟(jì)，推動了城市的發(fā)展，同時也給環(huán)境帶來了污染，大部分餐飲店產(chǎn)生的油煙無控排放，油煙中的異味使得居民的投訴呈逐年上升趨勢。我國油煙污染防治起步較晚，如何高效率的捕集油煙一直是抽油煙機(jī)設(shè)計及研宄的核心內(nèi)容，多年來保持良好的室內(nèi)通風(fēng)條件或在廚房設(shè)置抽油煙機(jī)和排風(fēng)扇，是絕大多數(shù)餐飲店所采用的方法。目前，油煙機(jī)過濾油煙的方式主要是采用金屬網(wǎng)罩，尤其是小網(wǎng)孔的金屬網(wǎng)，這種方式無法從根本上分離油煙，使得免拆洗只能停留在口頭上，實際上該油網(wǎng)的應(yīng)用使拆洗油煙機(jī)的周期延長了。
[0003]中國專利CN201320002902.X公開了一種無葉抽油煙機(jī)在于由多個涵道吹風(fēng)機(jī)6提供動力，經(jīng)環(huán)形集氣環(huán)I集氣增壓，再由環(huán)形出風(fēng)口 2于煙氣通道內(nèi)形成向上的高速環(huán)形氣流，從而帶動煙氣進(jìn)入煙氣通道并排出，達(dá)到抽油煙的目的。但是該發(fā)明抽吸效率不高、噪聲大、震動大，使用壽命有限。
[0004]中國專利CN201320158782.2公開了一種新型無葉抽油煙機(jī)，所述抽油煙機(jī)包括空氣壓縮機(jī)、送風(fēng)管線、油杯、濾網(wǎng)、環(huán)形導(dǎo)風(fēng)器、進(jìn)風(fēng)口、無扇葉通風(fēng)頭和出風(fēng)道；所述抽油煙機(jī)有一個環(huán)形導(dǎo)風(fēng)器，該導(dǎo)風(fēng)器位于灶臺外圍；所述導(dǎo)風(fēng)器連接有送風(fēng)管線；所述送風(fēng)管線由空氣壓縮機(jī)提供高壓空氣；所述空氣壓縮機(jī)位于地面，所提供的另一路高壓空氣經(jīng)送風(fēng)管線至無扇葉通風(fēng)頭；所述無扇葉通風(fēng)頭位于出風(fēng)道內(nèi)；所述出風(fēng)道內(nèi)裝有與其內(nèi)徑吻合的插接濾網(wǎng)；所述濾網(wǎng)底端位于出風(fēng)道外部連接有油杯；所述出風(fēng)道起始端連接有喇叭狀的進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口位于灶臺的正上方與環(huán)形導(dǎo)風(fēng)器對齊，該新型無扇葉抽油煙機(jī)采用導(dǎo)煙加抽煙的思想，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，抽吸效率高，使用安全、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。但是該抽煙機(jī)無法解決油煙在管道內(nèi)凝結(jié)聚集的問題，清洗十分不方便。
[0005]因此急需一種抽吸效率高，使用安全、噪音小、無振動、壽命長、不易富集油污、清洗方便的無葉抽油煙裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對上述問題，提供一種抽吸效率高，使用安全、噪音小、無振動、壽命長、不易富集油污、清洗方便的無葉抽油煙裝置。
[0007]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種無葉抽油煙裝置，其中，包括:收集殼下段，所述收集殼下段具有一下段空腔；收集殼中段，所述收集殼中段固定連接在收集殼下段的上端，所述收集殼中段呈筒形，所述收集殼中段具有中段空腔，所述中段空腔與下段空腔相貫通；噴氣嘴，所述噴氣嘴具有外殼、內(nèi)殼和氣流道，所述內(nèi)殼的上端固定連接在收集殼中段的上端，所述內(nèi)殼上設(shè)有擋板和阻流耳，所述擋板延伸至氣流道，所述阻流耳延伸至氣流道，所述氣流道位于外殼和內(nèi)殼之間，所述氣流道包括依次貫通的前段流道、中段流道和后段流道，所述噴氣嘴還具有噴氣口，所述噴氣口位于外殼的上端與阻流耳之間，噴氣口的一端與后段流道相貫通，噴氣口的另一端與中段空腔相貫通；分風(fēng)罩，所述分風(fēng)罩具有一罩前段和罩外壁，所述罩前段延伸至下段空腔，所述罩外壁的橫截面呈弧形，所述罩外壁上均勻固定有若干個支撐體，支撐體的前端固定連接在收集殼中段的內(nèi)壁上；壓氣裝置，所述壓氣裝置具有殼體和壓氣扇，所述殼體固定連接在噴氣嘴的下端，所述壓氣扇可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在殼體上，并且容納在殼體的容納腔，所述殼體具有端蓋、若干個吸氣口、柵體和若干個吸氣道，所述端蓋固定連接在殼體的前端，所述若干個吸氣口均勻分布在端蓋的邊緣，所述柵體的后端固定連接在殼體的中部，柵體的前端固定連接在端蓋的邊緣，所述若干個吸氣道位于柵體的外壁和殼體的內(nèi)壁之間，吸氣道的一端與吸氣口相貫通，吸氣道的另一端與殼體的容納腔相貫通。
[0008]由上述技術(shù)方案可知，收集殼下段和收集殼中段的設(shè)置，容易在壓氣裝置工作時形成負(fù)壓，收集大量油煙，擋板的設(shè)置加速壓縮氣流的流速，同時使得壓縮氣流在后段流道內(nèi)的壓力增加，另外使得前段流道的氣流加速流動，進(jìn)而加速壓氣裝置的吸氣口處空氣流速，阻流耳使得壓縮氣流再次增速，同時減少噪音，阻流耳還使噴氣口處的氣流強(qiáng)勁均勻，噴氣口使得壓縮氣流在中段空腔上部匯集，使得中段空腔下部形成負(fù)壓，加速油煙吸收，該無葉抽油煙裝置氣流量大、上升吸力大，因而抽油效率高，另外油污不易粘附，減少清洗，延長了使用壽命。
[0009]進(jìn)一步地，所述殼體還具有進(jìn)氣腔、若干個導(dǎo)向板和若干個柵口，所述進(jìn)氣腔位于端蓋和壓氣扇之間，所述若干個導(dǎo)向板固定設(shè)置在端蓋的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向板向進(jìn)氣腔延伸，所述若干個柵口位于柵體的前端部和導(dǎo)向板之間，所述柵口的一端與進(jìn)氣腔相貫通，柵口的另一端與吸氣道相貫通。
[0010]由上述技術(shù)方案可知，進(jìn)氣腔的設(shè)置加速吸氣口處空氣的流動，同時為壓氣扇儲備充足的空氣，提高壓氣效率和增大氣流量，導(dǎo)向板的設(shè)置用于減少噪音，提高空氣從柵口向進(jìn)氣腔流動的速度，導(dǎo)向板的設(shè)置還阻礙壓氣時氣流的返回。
[0011 ] 更進(jìn)一步地，所述柵體上設(shè)有側(cè)口，所述側(cè)口的一端與吸氣道相貫通，側(cè)口的另一端與殼體的容納腔相貫通，所述殼體還具有排氣口和若干個連接體，所述排氣口位于殼體的外壁上方，排氣口與殼體的容納腔相貫通，所述連接體的一端固定連接在殼體的內(nèi)壁，連接體的另一端固定連接在端蓋的邊緣。
[0012]由上述技術(shù)方案可知，側(cè)口的設(shè)置加速氣流的進(jìn)入，提高壓氣扇的壓氣效率，
[0013]更進(jìn)一步地，所述壓氣裝置還具有壓氣電機(jī)和壓氣道，所述壓氣電機(jī)固定設(shè)置在殼體的后端，壓氣電機(jī)的輸出軸與壓氣扇相連接，所述壓氣扇具有若干個壓氣葉，所述壓氣道位于壓氣葉的外緣和殼體的內(nèi)壁之間，壓氣道與進(jìn)氣腔及側(cè)口均貫通。
[0014]由上述技術(shù)方案可知，壓氣道的設(shè)置加速空氣流速，提高空氣進(jìn)入量，減少壓氣阻力，同時減少壓氣電機(jī)的能量消耗，還使壓氣扇運(yùn)行平穩(wěn)，減少壓氣時的噪音，提高壓氣效率。
[0015]進(jìn)一步地，所述分風(fēng)罩還具有罩內(nèi)壁、凸緣和若干個罩孔，所述罩內(nèi)壁的橫截面呈弧形，所述凸緣的一端與罩內(nèi)壁的頂端相連接，凸緣的另一端與罩外壁的頂端相連接。
[0016]更進(jìn)一步地，所述收集殼中段還具有匯集腔和加速腔，所述匯集腔位于罩外壁與收集殼中段的內(nèi)壁之間，所述加速腔位于凸緣與收集殼中段的內(nèi)壁之間，所述匯集腔與加速腔相貫通，所述罩孔貫穿匯集腔與中段空腔。
[0017]由上述技術(shù)方案可知，該結(jié)構(gòu)使得匯集腔處的氣流加速收集，空氣和油煙相互凝結(jié)，使得油煙在加速腔內(nèi)高速穿越，減少油煙在收集殼中段的內(nèi)壁上的粘附，罩孔的設(shè)置加速空氣和油煙的通過，提高油煙吸收率，同時減少油煙流動時的噪音，罩內(nèi)壁的橫截面呈弧形使得氣流從罩孔穿過后噪音減少，罩外壁的橫截面也呈弧形，進(jìn)而提高油煙流動速度、減少油煙流動噪音、減少油煙粘附。
[0018]更進(jìn)一步地，所述噴氣嘴還具有聚氣腔、聚氣口和回流腔，所述聚氣腔與前段流道相貫穿，所述聚氣腔的一側(cè)與聚氣口相貫通，所述聚氣口與排氣口相貫通，所述回流腔位于擋板的內(nèi)壁和內(nèi)殼的內(nèi)壁之間，且回流腔與后段流道相貫通。
[0019]由上述技術(shù)方案可知，聚氣腔使得壓縮氣流匯集并且均勻分布，均衡中段空腔內(nèi)的吸附壓力，減少振動和噪音，回流腔的設(shè)置使得壓縮氣流在后段流道內(nèi)流動時噪音減少，同時減少壓縮氣流形成渦流，減少氣蝕現(xiàn)象。
[0020]更進(jìn)一步地，所述擋板的橫截面呈弧形，所述擋板的前端向后段流道延伸，所述聚氣腔的呈環(huán)狀，聚氣腔的橫截面呈圓形。
[0021]由上述技術(shù)方案可知，擋板的橫截面呈弧形，使得壓縮氣流加速時的噪音減少。
[0022]進(jìn)一步地，還包括收集殼上段和排風(fēng)殼，所述收集殼上段固定連接在外殼的上端，所述收集殼上段具有上段空腔，所述上段空腔與中段空腔相貫通，所述排風(fēng)殼固定連接在收集殼上段的上部，所述排風(fēng)殼具有排風(fēng)腔，所述排風(fēng)腔與上段空腔相貫通。
[0023]由上述技術(shù)方案可知，收集殼上段收集油煙混合氣體，排風(fēng)殼用于將油煙混合氣體排出。
[0024]更進(jìn)一步地，還包括保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的一端固定連接