一種橫流式谷物干燥機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及批式循環(huán)干燥谷物領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于批式循環(huán)谷物干燥設(shè)備的橫流式谷物干燥機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的批式循環(huán)谷物干燥機(jī)主要是針對谷物種子設(shè)計(jì)的，其中，橫流式干燥區(qū)的通風(fēng)面積偏小，緩蘇時(shí)間與干燥時(shí)間的比值偏大，干燥效率偏低。而且谷物在谷物通道內(nèi)緩慢下行過程中，基本屬于有序的排列運(yùn)動(dòng)，靠近熱風(fēng)通道側(cè)的谷物吸收熱量多，而靠近冷卻側(cè)的谷物吸收熱量少。并且這種狀態(tài)在每次循環(huán)干燥過程基本保持不變，從而導(dǎo)致靠近熱風(fēng)通道側(cè)的谷物干燥速度快，而靠近冷卻側(cè)的谷物干燥速度慢，形成干燥速度的不一致，不均勻。
[0003]批式循環(huán)谷物干燥機(jī)的干燥區(qū)一般采用橫流式結(jié)構(gòu)。干燥區(qū)內(nèi)有數(shù)個(gè)豎直排列且互相平行的谷物通道。谷物通道兩側(cè)為穿孔篩板，篩板上均勻布滿了小于谷物顆粒幾何尺寸的通孔。谷物通道之間間隔排列有熱風(fēng)通道和冷卻風(fēng)通道。圖1是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)干燥區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。谷物在谷物通道內(nèi)豎直自上向下緩慢流動(dòng)，熱風(fēng)從熱風(fēng)通道內(nèi)水平穿過篩板、谷物，釋放熱量和吸收水分后，進(jìn)入冷卻風(fēng)道。根據(jù)干燥谷物品種的不同，熱風(fēng)通道內(nèi)的熱風(fēng)溫度在45°C — 160°C之間，冷卻風(fēng)通道內(nèi)的風(fēng)溫度降到比環(huán)境溫度高8°C以下，兩側(cè)風(fēng)溫相差較大。即使是低溫干燥熱敏性稻谷時(shí)，兩側(cè)風(fēng)溫相差也在15°C以上。由于谷物通道兩側(cè)溫差相差較大，導(dǎo)致靠近熱風(fēng)通道的的谷物吸收熱量多，靠近冷卻側(cè)的谷物吸收熱量少，導(dǎo)致靠近熱風(fēng)通道側(cè)的谷物干燥速度快，靠近冷卻側(cè)的谷物干燥速度慢，使得干燥速度的不一致，不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種橫流式谷物干燥機(jī)構(gòu)，其能夠提升谷物在干燥過程中吸收熱量的均衡度，使得谷物干燥均勻，并且提高干燥速度。
[0005]本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種橫流式谷物干燥機(jī)構(gòu)，其包括進(jìn)熱風(fēng)罩，出冷卻風(fēng)罩、多個(gè)篩板和多個(gè)隔板，其中，進(jìn)熱風(fēng)罩和出冷卻風(fēng)罩分別設(shè)置在干燥機(jī)構(gòu)的熱風(fēng)進(jìn)口處和冷卻風(fēng)出口處，多個(gè)篩板順沿干燥機(jī)構(gòu)的縱向彼此平行地設(shè)置在進(jìn)熱風(fēng)罩和出冷卻風(fēng)罩之間，并且多個(gè)篩板構(gòu)成依次交替設(shè)置的熱風(fēng)道，谷物通道和冷卻風(fēng)道，多個(gè)隔板順沿干燥機(jī)構(gòu)的橫向彼此平行地設(shè)置，將干燥機(jī)構(gòu)沿縱向劃分成多個(gè)干燥層，每個(gè)干燥層的熱風(fēng)道和冷卻風(fēng)道交替設(shè)置，并且相鄰的兩個(gè)干燥層的熱風(fēng)道和冷卻風(fēng)道交錯(cuò)排布。
[0007]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述進(jìn)熱風(fēng)罩與熱風(fēng)道連接，出冷卻風(fēng)罩與冷卻風(fēng)道連接。
[0008]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述干燥機(jī)構(gòu)被隔板由下至上劃分為N個(gè)干燥層，N為大于或等于2的整數(shù)，其中，奇數(shù)干燥層的熱風(fēng)道與偶數(shù)干燥層的熱風(fēng)道交錯(cuò)排布，奇數(shù)干燥層的冷卻風(fēng)道與偶數(shù)干燥層的冷卻風(fēng)道交錯(cuò)排布。
[0009]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，第N干燥層的熱風(fēng)道設(shè)置在第N-1干燥層的冷卻風(fēng)道和第N+1干燥層的冷卻風(fēng)道之間，第N干燥層的冷卻風(fēng)道設(shè)置在第N-1干燥層的熱風(fēng)道和第N+1干燥層的熱風(fēng)道之間。
[0010]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，N= 4，干燥機(jī)構(gòu)被劃分為第一干燥層、第二干燥層、第三干燥層和第四干燥層，其中，第一干燥層與水平面形成傾斜的夾角，第二干燥層、第三干燥層和第四干燥層的兩側(cè)對應(yīng)進(jìn)熱風(fēng)罩和出冷卻風(fēng)罩。
[0011]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述第一干燥層的底部設(shè)置有多個(gè)與谷物通道相對應(yīng)的干燥出口，第四干燥層的頂部設(shè)置有多個(gè)與谷物通道相對應(yīng)的干燥入口。
[0012]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述第一干燥層的熱風(fēng)道通過設(shè)置在第二干燥層的冷卻風(fēng)道內(nèi)的第一連接管與進(jìn)熱風(fēng)罩連通，并且第一干燥層的冷卻風(fēng)道通過設(shè)置在第二干燥層的熱風(fēng)道內(nèi)的第一連接管與出冷卻風(fēng)罩連通。
[0013]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述第一干燥層的熱風(fēng)道通過多個(gè)貫穿在第二干燥層的冷卻風(fēng)道內(nèi)的第二連接管與第三干燥層的熱風(fēng)道連通，第一干燥層的冷卻風(fēng)道通過多個(gè)貫穿在第二干燥層的熱風(fēng)道內(nèi)的第二連接管與第三干燥層的冷卻風(fēng)道連通。
[0014]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述第二連接管為橫截面為方形、菱形或圓形的管道。
[0015]在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述篩板有多個(gè)均勻分布的篩孔，篩孔的孔徑小于谷物的粒徑。
[0016]本發(fā)明實(shí)施例的有益技術(shù)效果是:
[0017]本發(fā)明通過多個(gè)沿干燥機(jī)構(gòu)縱向彼此平行地設(shè)置在進(jìn)熱風(fēng)罩和出冷卻風(fēng)罩之間的篩板將干燥機(jī)構(gòu)劃分成依次交替進(jìn)行的熱風(fēng)道、谷物通道和冷卻風(fēng)道，再通過多個(gè)沿干燥機(jī)構(gòu)橫向彼此平行地設(shè)置的隔板將干燥機(jī)構(gòu)沿縱向劃分成多個(gè)干燥層，每個(gè)干燥層的熱風(fēng)道和冷卻風(fēng)道交替設(shè)置，并且相鄰的兩個(gè)干燥層的熱風(fēng)道和冷卻風(fēng)道交錯(cuò)排布，使得干燥機(jī)構(gòu)在橫向和縱向上均形成了熱風(fēng)道和冷卻風(fēng)道交替設(shè)置的結(jié)構(gòu)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的橫流式干燥機(jī)因靠近熱風(fēng)通道側(cè)的谷物吸收熱量多，靠近冷卻側(cè)的谷物吸收熱量少，從而導(dǎo)致靠近熱風(fēng)通道側(cè)的谷物干燥速度快，而靠近冷卻側(cè)的谷物干燥速度慢，形成干燥速度的不一致，不均勻。
[0018]本發(fā)明的橫流式干燥機(jī)構(gòu)的每個(gè)谷物通道內(nèi)兩側(cè)的谷物在由上至下進(jìn)行干燥時(shí)，均會(huì)至少兩次經(jīng)過熱風(fēng)道，使得谷物在通道內(nèi)不再只是一側(cè)長期保持吸熱量多，而另一側(cè)保持吸熱量少，并且通道兩側(cè)的溫度差大大縮小，在整體上保持通道兩側(cè)溫度均衡，提高了干燥效率，也提高了谷物干燥的均勻度。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的橫流式谷物干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是本發(fā)明的橫流式谷物干燥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明的橫流式谷物干燥機(jī)構(gòu)的實(shí)施例1在圖2中沿A-A方向所得的剖視圖；
[0023]圖4是本發(fā)明的橫流式谷物干燥機(jī)構(gòu)的實(shí)施例1在圖2中沿B-B方向所得的剖視圖；
[0024]圖5是本發(fā)明的橫流式谷物干燥機(jī)構(gòu)的實(shí)施例1在圖2中沿C-C方向所得的剖視圖；
[0025]圖6是本發(fā)明的橫流式谷物干燥機(jī)構(gòu)的實(shí)施例2在圖2中沿A-A方向所得的剖視圖；
[0026]圖7是本發(fā)明的橫流式谷物干燥機(jī)構(gòu)的實(shí)施例2在圖2中沿B-B方向所得的剖視圖；
[0027]圖8(a)是本發(fā)明的橫流式谷物干燥機(jī)構(gòu)的實(shí)施例2的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式在圖2中沿C-C方向所得的剖視圖；
[0028]圖8(b)是本發(fā)明的橫流式谷物干燥機(jī)構(gòu)的實(shí)施例2的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式在圖2中沿C-C方向所得的剖視圖；
[0029]圖8(c)是本發(fā)明的橫流式谷物干燥機(jī)構(gòu)的實(shí)施例2的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式在圖2中沿C-C方向所得的剖視圖。
[0030]圖中:
[0031]篩板101;隔板102;谷物通道103;進(jìn)熱風(fēng)罩104;出冷卻風(fēng)罩105;干燥入口 106;干燥出口 107;第一干燥層108;第二干燥層109;第三干燥層110;第四干燥層111 ；第一連接管112;第二連接管212。
[0032]圖中的“熱”和“7令”分別表示