一種可移動式冶煉爐的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及冶煉設備技術領域，具體為一種可移動式冶煉爐。
【背景技術】
[0002] 冶煉是一種提煉技術，用于焙燒、熔煉、電解以及使用化學藥劑等方法把礦石中的 金屬提取出來;減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬;煉鋼主 要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉 成鋼，冶煉的過程中會產(chǎn)生許多污染大氣的氣體，有的氣體可能有毒，需要對冶煉產(chǎn)生的廢 氣進行凈化及吸收處理，減少對大氣的污染，為此，我們提出一種可移動式冶煉爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單，使用方便的可移動式冶煉爐。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
[0005] -種可移動式冶煉爐，包括支撐機構，所述支撐機構下端設置金屬液運輸車，所述 金屬液運輸車下端焊接軸承座，所述軸承座內(nèi)通過滾動軸承安裝滾輪，所述金屬液運輸車 左端焊接拖掛鉤，所述支撐機構上端通過導軌連接拖動小車，所述拖動小車右端鉸接液壓 缸，所述拖動小車下端連接冶煉爐，所述冶煉爐下端設置燃燒爐。
[0006] 優(yōu)選的，所述支撐機構包括工字鋼，所述工字鋼上端固定導軌，所述工字鋼下端焊 接支撐腿，所述支撐腿之間焊接加強筋。
[0007] 優(yōu)選的，所述鋼絲繩一端連接于設在外部的拖拽電機主軸，所述鋼絲繩另一端固 定連接于支撐機構，所述鋼絲繩繞接于定滑輪上，所述定滑輪通過軸承安裝于支撐軸上，所 述支撐軸焊接于支板中部，所述支板右端焊接于拖動小車上。
[0008] 優(yōu)選的，所述拖動小車下端焊接支撐板，所述拖動小車兩側設置行進輪，所述拖動 小車右端焊接支撐座。
[0009] 優(yōu)選的，所述冶煉爐上端焊接支座，所述支座通過銷軸鉸接于支撐板下端，所述冶 煉爐右端通過鉸鏈鉸接于液壓缸下端，所述冶煉爐左端焊接出液口。
[0010]優(yōu)選的，在所述金屬液運輸車和冶煉爐的內(nèi)壁和外壁分別設有防銹層，所述的防 銹層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 10-35 酚醛樹脂 25-45 石墨烯 15-2:0 鉻酸鍶 2-10 滑石粉 1-8
[0011] 偏硼酸銨 5-20 氯化石蠟 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6 煤焦瀝青 5-13
[0012] 鋁粉 6-10 。
[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:該冶煉爐左端通過鋼絲繩拖拽行進，集出 液和冶煉于一體，大大提高冶煉效率，鋼絲繩繞接于定滑輪上，可減小牽引力，可選用功率 較小的拖拽電機，更加節(jié)約成本，金屬液運輸車的設置，可使金屬液流出時遠離燃燒爐，盡 量降低操作溫度，提高車間環(huán)境質(zhì)量，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0015] 圖中：1金屬液運輸車、101滾輪、102拖掛鉤、2支撐機構、201支撐腿、202加強筋、 203工字鋼、204導軌、3鋼絲繩、301定滑輪、302支撐軸、303支板、4拖動小車、401支撐板、402 行進輪、403支撐座、5液壓缸、6冶煉爐、601鉸鏈、602支座、603出液口、7燃燒爐。
【具體實施方式】
[0016] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：一種可移動式冶煉爐，包括支撐機構2，支 撐機構2包括工字鋼203，可提高支撐剛度，減輕質(zhì)量，工字鋼203上端固定導軌204，方便拖 動小車4移動，工字鋼203下端焊接支撐腿201，支撐腿201之間焊接加強筋202，支撐機構2下 端設置金屬液運輸車1，金屬液運輸車1下端焊接軸承座，軸承座內(nèi)通過滾動軸承安裝滾輪 101，金屬液運輸車101左端焊接拖掛鉤102，避免人工拖拽造成燒傷，支撐機構2上端通過導 軌204連接拖動小車4，拖動小車4下端焊接支撐板401，拖動小車4兩側設置行進輪402，拖動 小車4右端焊接支撐座403，拖動小車4左端連接鋼絲繩3，鋼絲繩3另一端固定連接于支撐機 構2,鋼絲繩3繞接于定滑輪301上，定滑輪301通過軸承安裝于支撐軸302上，支撐軸302焊接 于支板303中部，支板303右端焊接于拖動小車4上，拖動小車4右端鉸接液壓缸5，冶煉爐6行 進到位后，自動由液壓缸5推動，倒出金屬液，拖動小車4下端連接冶煉爐6，冶煉爐6上端焊 接支座602，支座602通過銷軸鉸接于支撐板401下端，冶煉爐6右端通過鉸鏈601鉸接于液壓 缸5下端，冶煉爐6左端焊接出液口 603，冶煉爐603下端設置燃燒爐7，該冶煉爐左端通過鋼 絲繩3拖拽行進，集出液和冶煉于一體，大大提高冶煉效率，鋼絲繩3繞接于定滑輪301上，可 減小牽引力，可選用功率較小的拖拽電機，更加節(jié)約成本，金屬液運輸車1的設置，可使金屬 液流出時遠離燃燒爐，盡量降低操作溫度，提高車間環(huán)境質(zhì)量，便于推廣使用。
[0018] 本發(fā)明在所述金屬液運輸車1和冶煉爐6的內(nèi)壁和外壁分別設有防銹層。
[0019] 實施例1
[0020] 本發(fā)明中所述的防銹層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 10 酚醛樹脂 25 石墨烯 15 鉻酸鍶 2 滑石粉 1 偏硼酸銨 5
[0021] 氯化石蠟 ? 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3 煤焦瀝青 5 .呂粉 6 。
[0022]將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機內(nèi)磨 至細度<50μπι，再加入苯丙乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它組分超聲分散均勻 即得。
[0023] 實施例2
[0024] 本發(fā)明中所述的防銹層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 3S 酚醛樹脂 45
[0025] 石墨烯 20 鉻酸鍶 10 滑石粉 8 偏硼酸銨 20 氯化石蠟 15 醋酸纖維素 5
[0026] 鄰苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 6 煤焦瀝青 13 ，呂粉 10 〇
[0027]將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機內(nèi)磨 至細度<50μπι，再加入苯丙乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它組分超聲分散均勻 即得。
[0028] 實施例3
[0029]本發(fā)明中所述的防銹層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 20 酚醛樹脂 30 石墨烯 18 鉻酸鍶 6
[0030] 滑石粉 4 偏硼酸銨 12 氯化石蠟 10 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 5
[0031] 煤焦瀝青 S 鋁粉 S 〇
[0032] 將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機內(nèi)磨 至細度<50μπι，再加入苯丙乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它組分超聲分散均勻 即得。
[0033] 實施例4
[0034] 本發(fā)明中所述的防銹層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 1.5 酚醛樹脂 4S 石墨烯 2:0 鉻酸鍶 10 滑石粉 8 偏硼酸銨 20
[0035] 氯化石蠟 15 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇:甲醚 6 煤焦瀝青 13 鋁粉 10 。
[0036] 將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機內(nèi)磨 至細度<50μπι，再加入苯丙乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它組分超聲分散均勻 即得。
[0037] 實施例5
[0038]本發(fā)明中所述的防銹層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 35 酚醛樹脂 25 石墨烯 20 鉻酸鍶 1& 滑石粉 8 偏硼酸銨 20
[0039] 氯化石蠟 15 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 ^ 丙二醇甲醚 6 煤焦瀝青 m 鋁粉 10 。
[0040] 將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機內(nèi)磨 至細度<50μπι，再加入苯丙乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它組分超聲分散均勻 即得。
[0041 ] 實施例6
[0042] 本發(fā)明中所述的防銹層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 35
[0043] 酚醛樹脂 45 石墨烯 15 鉻酸鍶 10 滑石粉 8 偏硼酸銨 20 氯化石蠟 15
[0044] 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 e 煤焦瀝青 13 鋁粉 10 .
[0045] 將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機內(nèi)磨 至細度<50μπι，再加入苯丙乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它組分超聲分散均勻 即得。
[0046] 實施例7
[0047] 本發(fā)明中所述的防銹層按重量份由以下組分組成： 苯丙乳液 35 酚醛樹脂 45 石墨烯 20
[0048] 鉻酸鍶 2 滑石粉 8 偏硼酸銨 20 氯化萏蠟 15 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12
[0049] 丙二醇甲醚 6 煤焦瀝青 13 i呂粉 1.0 。
[0050] 將石墨烯、鉻酸鍶、偏硼酸銨、氯化石蠟、滑石粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機內(nèi)磨 至細度<50μπι，再加入苯丙乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它組分超聲分散均勻 即得。
[0051 ] 實施例8
[0052]本發(fā)明中所述的防銹層按重量份由以下