直管段的長(zhǎng)度從位于先接受冷卻水噴淋的上層至后接受噴淋冷卻水的下層逐漸增加。傳熱板片2的材質(zhì)可為碳鋼板、不銹鋼板、鋁片、銅片等。所述板管復(fù)合換熱片縱向設(shè)置，即所述風(fēng)機(jī)4吹入的冷卻風(fēng)沿所述盤(pán)管I的大致長(zhǎng)度方向流動(dòng)。
[0026]如圖3和圖4所示，所述傳熱板片2的設(shè)有安放槽21，本實(shí)施例中，該安放槽21通過(guò)對(duì)傳熱板片2進(jìn)行沖壓的方式實(shí)現(xiàn)，也可以是在生產(chǎn)傳熱板片2是直接成型；該安放槽21的形狀與盤(pán)管I的形狀匹配。盤(pán)管I安放于安放槽21內(nèi)，盤(pán)管I與安放槽21之間的間隙填充有導(dǎo)熱粘合層3。本實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱粘合層3為金屬填充層鋅。具體的做法可以為，將傳熱板片2、盤(pán)管I在高溫的液態(tài)鋅內(nèi)浸泡，使液態(tài)的鋅流進(jìn)盤(pán)管I與安放槽21的間隙中，將間隙填滿，液態(tài)金屬的黏性使兩者粘緊，液態(tài)金屬冷卻凝固為固態(tài)時(shí)，成為導(dǎo)熱粘合層3，填充于盤(pán)管I與安放槽21之間，將兩者固定。除了鋅外，還可以選用錫、鋁等金屬或其金屬組合，它們都具有熔點(diǎn)低、價(jià)格便宜的特點(diǎn)，性價(jià)比高。
[0027]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，所述盤(pán)管I與安放槽21之間的間隙小于10毫米，當(dāng)進(jìn)行液態(tài)金屬浸泡時(shí)，由于液態(tài)金屬的黏性，液體金屬會(huì)發(fā)生毛細(xì)管作用，在滲透至傳熱板片2與盤(pán)管I的接觸面內(nèi)部后，能使在接觸的間隙內(nèi)形成的導(dǎo)熱粘合層3均勻且厚度薄，不僅使傳熱板片2與盤(pán)管I完全融接為一個(gè)整體，而且由于導(dǎo)熱粘合層3的厚度薄，有效減少了傳熱板片2與盤(pán)管I之間的接觸熱阻。盤(pán)管I與安放槽21之間的間隙越小，液態(tài)金屬滲透的毛細(xì)管作用越明顯，形成的導(dǎo)熱粘合層3會(huì)越均勻，相對(duì)地成本和加工難度卻越大；10毫米左右的間隙寬度為成本最優(yōu)選擇，而5毫米左右的間隙寬度為最優(yōu)性價(jià)比選擇，3毫米以內(nèi)為均勻效果最優(yōu)選擇。更進(jìn)一步地，為保證浸泡高溫液態(tài)金屬時(shí)，盤(pán)管I與傳熱板片2之間的間距能足夠小，可以在傳熱板片2沖壓出若干限位槽和/或定位焊點(diǎn)(圖未示出)，在浸泡之前，通過(guò)限位槽限位安裝或定位焊點(diǎn)部分焊接，先對(duì)盤(pán)管I實(shí)現(xiàn)預(yù)固定。也可以采用夾具的方式使兩者先預(yù)固定，但操作較復(fù)雜。
[0028]盤(pán)管I的熱量通過(guò)導(dǎo)熱粘合層3傳導(dǎo)至傳熱板片2，傳熱板片2成為盤(pán)管I的肋片，大大增加換熱面積，直接強(qiáng)化盤(pán)管I的換熱效果；同時(shí)傳熱板片2又具有引導(dǎo)冷卻水的效果，使冷卻水在傳熱板片2的表面形成連續(xù)水流，避免冷卻水無(wú)序飛水，提高冷卻水利用率。此外，由于傳熱板片2為一個(gè)整體，能避免與盤(pán)管I耦合處的冷卻水交錯(cuò)流動(dòng)，保證布水率。
[0029]另一方面，所述導(dǎo)熱粘合層3可以采用導(dǎo)熱粘膠代替；只需把導(dǎo)熱粘膠均勻涂抹在傳熱板片2的安放槽21處，再直接把盤(pán)管I安放進(jìn)安放槽21內(nèi)即可粘合(對(duì)于部分需要組合使用的導(dǎo)熱粘膠，則還需在盤(pán)管I上涂抹配合的導(dǎo)熱粘膠)，安裝簡(jiǎn)便、工藝簡(jiǎn)單。但現(xiàn)有的導(dǎo)熱粘膠，例如有機(jī)硅導(dǎo)熱膠、環(huán)氧樹(shù)脂AB膠、聚氨酯導(dǎo)熱膠等，其導(dǎo)熱能力都不如鋅、鋁等金屬?gòu)?qiáng)，而且在布膠過(guò)程中容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，導(dǎo)致盤(pán)管I粘合到安放槽21內(nèi)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)空氣層隔熱現(xiàn)象，影響換熱效率。
[0030]還可以在傳熱板片2上設(shè)置開(kāi)孔、波紋、折彎、導(dǎo)水槽、燕尾槽、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)增加布水效果、防止飛水以及增強(qiáng)堅(jiān)固性等效果。更進(jìn)一步地，可在安放槽21處開(kāi)設(shè)若干長(zhǎng)條形孔、圓孔或其他形狀的通孔(圖未示出)，當(dāng)盤(pán)管I安置于安放槽21內(nèi)的時(shí)候，可以有一部分露出于安放槽21外，可直接與冷凝水接觸，此種做法可以增大盤(pán)管與水的直接接觸面積，同時(shí)開(kāi)孔處由于不平整對(duì)水流動(dòng)有擾動(dòng)的作用可強(qiáng)化銅管換熱，但在一定程度上弱化了傳熱板片的肋化作用。
[0031]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.板管復(fù)合換熱型蒸發(fā)式冷凝器，包括風(fēng)機(jī)、水栗、布水器、集水池；其特征在于:還包括板管復(fù)合換熱器；所述板管復(fù)合換熱器由多個(gè)板管復(fù)合換熱片通過(guò)進(jìn)口集管和出口集管連接組成；所述板管復(fù)合換熱片包括傳熱板片以及由換熱管加工而成的盤(pán)管；所述傳熱板片設(shè)有安放槽，該安放槽的形狀與盤(pán)管的形狀匹配；盤(pán)管安放于安放槽內(nèi)，盤(pán)管與安放槽之間的間隙填充有導(dǎo)熱粘合層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板管復(fù)合換熱型蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于:所述導(dǎo)熱粘合層為金屬填充層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板管復(fù)合換熱型蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于:所述盤(pán)管與安放槽之間的間隙小于10毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板管復(fù)合換熱型蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于:所述傳熱板片還沖壓有若干限位槽和/或定位焊點(diǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板管復(fù)合換熱型蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于:所述金屬填充層為鋅、錫、鋁、銅中的一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板管復(fù)合換熱型蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于:所述導(dǎo)熱粘合層為導(dǎo)熱粘膠。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板管復(fù)合換熱型蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于:所述板管復(fù)合換熱片縱向設(shè)置，即所述風(fēng)機(jī)吹入的冷卻風(fēng)沿所述盤(pán)管的大致長(zhǎng)度方向流動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板管復(fù)合換熱型蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于:所述換熱管彎曲有多個(gè)直管段；相鄰所述換熱管的直管段相互平行，相鄰所述換熱管的直管段的管間距相同，或者管間距從位于先接受噴淋冷卻水的上層至后接受噴淋冷卻水的下層逐漸變小。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板管復(fù)合換熱型蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于:所述換熱管彎曲有多個(gè)直管段；所述換熱管的直管段的長(zhǎng)度從位于先接受冷卻水噴淋的上層至后接受噴淋冷卻水的下層逐漸增加。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板管復(fù)合換熱型蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于:所述傳熱板片還設(shè)有導(dǎo)水紋路、導(dǎo)水開(kāi)孔、防飛水結(jié)構(gòu)或加強(qiáng)筋中的一種或多種。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板管復(fù)合換熱型蒸發(fā)式冷凝器，包括風(fēng)機(jī)、水泵、布水器、集水池；還包括板管復(fù)合換熱器；所述板管復(fù)合換熱器由多個(gè)板管復(fù)合換熱片通過(guò)進(jìn)口集管和出口集管連接組成；所述板管復(fù)合換熱片包括傳熱板片以及由換熱管加工而成的盤(pán)管；所述傳熱板片設(shè)有安放槽，該安放槽的形狀與盤(pán)管的形狀匹配；盤(pán)管安放于安放槽內(nèi)，盤(pán)管與安放槽之間的間隙填充有導(dǎo)熱粘合層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，導(dǎo)熱粘合層使傳熱板片與盤(pán)管充分接觸，盤(pán)管能通過(guò)換熱板片產(chǎn)生肋化效應(yīng)，增大有效換熱面積；換熱板片能引流冷卻水形成連續(xù)的水流面，增大冷卻水蒸發(fā)表面積；增大有效換熱面積和冷卻水蒸發(fā)面積，既提高換熱效率，又有利于減小冷凝器體積。
【IPC分類】F28F21/08, F28D3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204787929
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520062550
【發(fā)明人】李志明, 譚棟, 張勇
【申請(qǐng)人】廣州市華德工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日