換熱管道112的一端連通，依次類推，所述第N-1級(jí)換熱管道I的另一端通過第N-1級(jí)儲(chǔ)煙腔I與第N級(jí)換熱管道I的一端連通，所述第N級(jí)換熱管道I的另一端與出煙口連通，所述出煙口與余熱回收室中的換熱裝置Π連通，在本實(shí)施例中，換熱裝置包括了三級(jí)換熱管道I，所述第三級(jí)換熱管道112通過第三級(jí)儲(chǔ)煙腔113與出煙口連通。
[0067]所述三級(jí)換熱管道I呈環(huán)形排布，所述第一級(jí)換熱管道18位于中心，其余換熱管道I依次排布在其前一級(jí)換熱管道I的外圍。
[0068]所述加熱室殼體1內(nèi)還設(shè)置有隔板ΙΠ5和隔板12，所述隔板12、加熱室殼體1和隔板ΙΠ5圍成進(jìn)水室6，所述進(jìn)水口 122通過進(jìn)水室6與進(jìn)水管7連通。
[0069]所述換熱裝置的上方設(shè)置有隔板V14，所述隔板V14、加熱室殼體1、隔板12和換熱裝置圍成出水室17，所述儲(chǔ)水腔21通過出水室17與出水管18連通，所述隔板V14上設(shè)置有缺口 Π 15。所述隔板12上設(shè)置有缺口 14。
[0070]所述加熱室殼體1內(nèi)還設(shè)置有與加熱室殼體1形狀匹配的隔板Π3，所述第一級(jí)換熱管道18與第二級(jí)儲(chǔ)煙腔111之間留有間隙或者第2n+2級(jí)儲(chǔ)煙腔I與第2n+4級(jí)儲(chǔ)煙腔I之間留有間隙，其中，η 20。或者在所述隔板Π 3上設(shè)置有缺口 ΙΠ。在本實(shí)施例中，所述第一級(jí)換熱管道18與第二級(jí)儲(chǔ)煙腔111之間留有間隙。
[0071]所述加熱室殼體1上設(shè)置有與儲(chǔ)水腔121上部連通的蒸汽出口(圖中未示出)，所述蒸汽出口與鍋爐的外部連通，所述儲(chǔ)水腔121的上部與儲(chǔ)水腔ΙΠ04的上部通過蒸汽管19連通。采用本技術(shù)方案，設(shè)置有蒸汽出口和蒸汽管19能夠?qū)?chǔ)水腔121和儲(chǔ)水腔ΙΠ04內(nèi)產(chǎn)生的高溫蒸汽排出，避免了過多高溫蒸汽聚集在儲(chǔ)水腔121和儲(chǔ)水腔ΙΠ04上部，導(dǎo)致水不能被壓至儲(chǔ)水腔121儲(chǔ)水腔ΙΠ04的上部的現(xiàn)象。
[0072]所述換熱裝置I中連通有可與鍋爐外部連通的副管道24，所述副管道24上設(shè)置有可控開閉的閥門結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述副管道24與換熱裝置I的上部連通，避免副管道24上的閥門結(jié)構(gòu)打開時(shí)，大量的煙灰排出，污染環(huán)境。
[0073]所述閥門結(jié)構(gòu)包括與副管道匹配的封板25;所述副管道24為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述封板25為與副管道24內(nèi)徑相匹配的圓板結(jié)構(gòu)，所述封板25的直徑與副管道24的內(nèi)徑相等，在本實(shí)施例中，所述封板25位于副管道24內(nèi)；所述封板25由控制裝置控制開閉，所控制裝置包括連桿126，所述封板25與連桿126固定連接，所述連桿126的另一端與連桿Π 27的一端鉸接，所述連桿Π 27的另一端與連桿ΙΠ28的一端鉸接，所述連桿ΙΠ28的中部繞A點(diǎn)在一平面上轉(zhuǎn)動(dòng)、并帶動(dòng)連桿Π 27在該平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連桿126在連桿Π 27的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)、并且旋轉(zhuǎn)軸線與連桿Π 27的運(yùn)動(dòng)平面不平行、也不在同一平面內(nèi)，優(yōu)選的旋轉(zhuǎn)軸線與連桿27的運(yùn)動(dòng)平面垂直。
[0074]所述余熱回收室包括余熱回收室殼體001、以及由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的抽風(fēng)機(jī)009，所述余熱回收室殼體001內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)水腔002和換熱裝置Π，所述換熱裝置Π的煙氣出口0014處設(shè)置有儲(chǔ)煙室(在本實(shí)施例中為第三級(jí)儲(chǔ)煙室Π 008)，所述儲(chǔ)水腔Π 002連接有進(jìn)水口 Π0012和出水口 Π 0013，所述抽風(fēng)機(jī)009與第三級(jí)儲(chǔ)煙室Π 008連通，所述第三級(jí)儲(chǔ)煙室Π 008處設(shè)置有除灰口 0011。抽風(fēng)機(jī)009與第三級(jí)儲(chǔ)煙室Π 008連接，抽風(fēng)機(jī)009為煙氣在換熱裝置中運(yùn)行提供動(dòng)力，并且能夠減少煙氣中的煙灰落入換熱裝置Π中，設(shè)置有除灰口 Π 0011，方便清理第三級(jí)儲(chǔ)煙室Π 008處的煙灰。
[0075]所述抽風(fēng)機(jī)009設(shè)置在余熱回收室殼體001的外部。將抽風(fēng)機(jī)009設(shè)置在余熱回收室殼體001的外部，方便安裝、修理或更換。
[0076]從鍋爐加熱室換熱裝置I來(lái)的煙氣在抽風(fēng)機(jī)009的作用下從煙氣進(jìn)口進(jìn)入第一級(jí)儲(chǔ)煙室004內(nèi)，從第一級(jí)儲(chǔ)煙室004進(jìn)入第一級(jí)換熱管005，從第一級(jí)換熱管005進(jìn)入第二級(jí)儲(chǔ)煙室006，從第二級(jí)儲(chǔ)煙室006進(jìn)入第二級(jí)換熱管007，從第二級(jí)換熱管007進(jìn)入第三級(jí)儲(chǔ)煙室008。
[0077]優(yōu)選的，所述抽風(fēng)機(jī)009的出口和/或副官道24連接有除塵器。
[0078]所述除塵器的結(jié)構(gòu)可為下述形式:
[0079](一)所述除塵器包括包括除塵器殼體0001，所述除塵器殼體0001內(nèi)部由隔板0006分隔為塵煙室00014和凈煙室00015，所述塵煙室00014與進(jìn)煙口 0003連通，所述凈煙室00015與出煙口 0003連通，所述塵煙室00014的下方連通有集灰斗0004，所述塵煙室00014和凈煙室00015通過除塵裝置連通，所述除塵裝置包括一組濾袋骨架0007以及套設(shè)在濾袋骨架0007上的濾袋0008，還包括高壓氣體管道，所述高壓氣體管道可從濾袋0008袋口向?yàn)V袋0008內(nèi)部通入高壓氣體。在使用時(shí)，高壓氣體管道可與空氣壓縮機(jī)0009或其他氣源連通，空氣壓縮機(jī)0009產(chǎn)生的高壓氣體能夠從濾袋0008的內(nèi)部向?yàn)V袋0008外側(cè)吹出，清理濾袋0008上依附的積灰，這與空氣壓縮機(jī)0009產(chǎn)生的高壓氣體從濾袋0008外側(cè)清理濾袋0008依附的積灰相比，能夠避免濾袋0008上依附的較小粒徑的積灰被高壓氣體吹到濾袋0008內(nèi)部進(jìn)入凈煙室，進(jìn)而提高了除塵裝置的除塵效果。
[0080]所述高壓氣體管道包括主管道00011以及與主管道00011連接的副管道00012，所述副管00012道上設(shè)置有閥門00010，設(shè)置有閥門00010能夠控制壓縮氣體的進(jìn)氣量，避免造成由于高壓氣體的進(jìn)氣量較大對(duì)濾袋0008造成過度傷害、或由于高壓氣體的進(jìn)氣量過小對(duì)濾袋0008清理不徹底的情形。[0081 ] 所述副管道00012與濾袋0007——對(duì)應(yīng)，并且副管道00012的末端伸進(jìn)濾袋0008的內(nèi)部，能夠使得空氣壓縮機(jī)0009產(chǎn)生的高壓氣體能夠均勻的吹至濾袋0008的內(nèi)表面上，濾袋0008的內(nèi)表面都能夠被高壓氣體吹到，提高了高壓氣體對(duì)濾袋0008上依附積灰的清理效果，而且能夠增加濾袋0008的使用壽命。
[0082]所述副管道00012的末端上分布有一組出氣孔(圖中未示出)，所述出氣孔均勻分布在副管道00012的底面和側(cè)壁上。高壓氣體能夠從副管道00012底面和側(cè)壁上分布的出氣孔吹至濾袋0008上。
[0083]所述濾袋0008豎直設(shè)置，并且濾袋0008袋口位于上端。由于鍋爐產(chǎn)生的煙氣的溫度較高，煙氣從下至上運(yùn)行，使得煙氣中的積灰依附在濾袋0008的外表面上。
[0084]所述濾袋骨架0007設(shè)置在隔板0006上。
[0085]所述集灰斗0004上設(shè)置有除灰口 0005。
[0086](二)所述除塵器包括除塵器殼體0001，所述除塵器殼體0001內(nèi)部由隔板0006分隔為塵煙室00014和凈煙室00015，所述除塵器殼體0001上設(shè)置有進(jìn)煙口 0002和出煙口 0003，所述凈煙室00015與出煙口 0003連通，所述塵煙室00014的下方連通有集灰斗0004，所述塵煙室00014和凈煙室00015通過除塵裝置連通，還包括可阻隔進(jìn)煙口 0002與塵煙室00014、進(jìn)煙口 0002與凈煙室00015連通的擋板。
[0087]所述擋板為設(shè)置在隔板0006上的旋轉(zhuǎn)板00016，當(dāng)旋轉(zhuǎn)板00016旋至塵煙室00014一側(cè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)板00016阻隔進(jìn)煙口 0002與塵煙室00014連通；當(dāng)旋轉(zhuǎn)板00016旋至凈煙室00015—側(cè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)板00016阻隔進(jìn)煙口 0002與凈煙室00015連通。本鍋爐用除塵器可以根據(jù)需要選擇是否對(duì)燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理，當(dāng)鍋爐煙氣需要除塵(鍋爐燃料為燃油、燃煤或生物質(zhì)燃料)時(shí)，將旋轉(zhuǎn)板00016旋至凈煙室00015—側(cè)，煙氣經(jīng)過除塵裝置從塵煙室00014進(jìn)入凈煙室00015;當(dāng)鍋爐煙氣不需要除塵(鍋爐燃料為燃?xì)?時(shí)，將旋轉(zhuǎn)板00016旋至塵煙室00014—側(cè)，煙氣直接進(jìn)入凈煙室00015從出煙口 0003排出。
[0088]所述旋轉(zhuǎn)板00016固定連接有搖臂00017，所述搖臂00017的操作端位于殼體0001外部，所述搖臂00017和/或殼體0001上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板00016的定位裝置。旋轉(zhuǎn)搖臂00017能夠轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板00016，當(dāng)旋轉(zhuǎn)板00016旋至塵煙室00014或凈煙室00015—側(cè)時(shí)，并用定位裝置保持旋轉(zhuǎn)板00016的位置。
[0089]所述定位裝置包括設(shè)置在搖臂00017上的定位塊00018以及與定位塊00018配合的定位螺栓00019。當(dāng)搖臂00017轉(zhuǎn)動(dòng)至指定位置時(shí)，定位螺栓00019穿過定位塊00018上的通孔并與除塵器殼體0001配合(其中，可將定位螺栓00019的頭部頂緊除塵器殼體0001，也可在除塵器殼體0001的適當(dāng)位置設(shè)置與定位螺栓00019配合的定位盲孔)，保持旋轉(zhuǎn)板00016
的位置。
[0090]此外，所述擋板可為下述方式:所述擋板包括可阻隔進(jìn)煙口 0002與凈煙室00015連通的擋板I，以及可阻隔進(jìn)煙口 0002與塵煙室00014連通的擋板Π。采用擋板I和擋板Π分別控制進(jìn)煙口 0002與凈煙室00015、塵煙室00014的連通，當(dāng)鍋爐煙氣不需要除塵時(shí)，將擋板I打開，擋板Π阻隔進(jìn)煙口 0002與塵煙室00014的連通；當(dāng)鍋爐煙氣需要除塵時(shí)，將擋板Π打開，擋板I阻隔進(jìn)煙口 0002與凈煙室0001