I與散熱腔4相連。在冷卻腔3外部的一對角處設(shè)有加熱腔5、另一對角處設(shè)有散熱腔4，散熱腔4的兩側(cè)分別連接散熱管I的進(jìn)口和出口，冷卻腔3的兩端分別連接冷卻管2的進(jìn)口和出口；所述加熱腔5內(nèi)設(shè)有電加熱器。電加熱器包括電熱絲、絕緣導(dǎo)熱管，電熱絲置于絕緣導(dǎo)熱管內(nèi)。加熱腔5的內(nèi)側(cè)壁與絕緣導(dǎo)熱管之間設(shè)有熔點為25-75°C的導(dǎo)熱介質(zhì)，該導(dǎo)熱介質(zhì)為采用蠟燭。冷卻腔3或散熱腔4內(nèi)設(shè)有用于擾流的凸起。冷卻腔3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐腐蝕的石墨層。石墨層的內(nèi)側(cè)設(shè)有月牙形的凸起，該凸起的開口朝向冷卻腔3的進(jìn)口，在該月牙形的凸起上設(shè)置有用于形成局部激流的凹面。換熱管的外側(cè)設(shè)有陶瓷保溫層。
[0040]由于上述結(jié)構(gòu)，將換熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，能夠有效的提高換熱效率，而且本裝置的設(shè)計能夠有效的利用裝置的各個位置，能夠有效的防止換熱器空腔的浪費，能夠提高進(jìn)出換熱器的流量10-20%，其結(jié)構(gòu)簡單、使用和生產(chǎn)方便、能夠有效提高是設(shè)備的生產(chǎn)效率，其加熱器的設(shè)計能夠換熱器制冷，能夠有效的防止設(shè)備的內(nèi)的介質(zhì)結(jié)冰，提高設(shè)備的抗寒性，加熱腔5內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)能夠有效的防止傳遞熱量，同時能夠良好的適應(yīng)加熱腔5的形狀，在不使用加熱器的是時候能夠凝固，有效的防止電加熱器漏電，危害人身安全，同時還能夠防止冷卻管2內(nèi)的介質(zhì)溢出的情況，有效的延長了換熱器的使用壽命。
[0041 ]具體實施例2:
[0042]根據(jù)具體實施例1的新型換熱器，其換熱檢測系統(tǒng)包括:
[0043]換熱單元，該換熱單元包括散熱管1、冷卻管2及若干換熱管，換熱管內(nèi)具有散熱腔
4、冷卻腔3、及加熱腔5;冷卻腔3與冷卻管2連通，散熱腔4與散熱管I連通;冷卻腔3呈十字形，散熱腔4置于冷卻腔3的一對側(cè)，加熱腔5置于冷卻腔3的另一對側(cè);在加熱腔5內(nèi)設(shè)有電加熱器;在加熱腔5中還填充有熔點為35-55°C的導(dǎo)熱介質(zhì)；
[0044]檢測單元，包括分別設(shè)于各冷卻腔3出口處的第一溫度傳感器、設(shè)于散熱管I出口處的第二溫度傳感器、設(shè)于冷卻管2出口處的第三溫度傳感器；
[0045]閥門單元，包括設(shè)于各冷卻腔3入口處的第一電磁閥、設(shè)于各散熱腔4入口處的第二電磁閥、設(shè)于散熱管I入口處的第三電池閥、及設(shè)于冷卻管2入口處的第四電磁閥；
[0046]控制單元，包括M⑶、顯示器、存儲器、鍵盤，該控制單元分別于換熱單元、檢測單元和閥門單元的各電氣元件相連，并用于控制各個單元的配合控制以達(dá)到設(shè)定的參數(shù)。
[0047]由于上述系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過MCU控制電磁閥門的開關(guān)，通過對電磁閥的調(diào)控，得到合適的冷卻液體，對于高精度溫度要求的設(shè)備具有很強(qiáng)的實用性和推廣性，能夠有效的防止設(shè)備之間相互影響，干擾設(shè)備的正常運行，同時，本系統(tǒng)能夠提高換熱器的換熱效率5-10%。
[0048]具體實施例3:
[0049]根據(jù)具體實施例2的換熱檢測系統(tǒng)的控制方法:
[0050]步驟一:將閥門單元的各個閥門置于半開狀態(tài)，向換熱單元內(nèi)分別通入熱交換的介質(zhì)，檢測單元中的各溫度傳感器其安裝處的溫度，并將溫度信號發(fā)送至MCU，其散熱管I中介質(zhì)的溫度為冷卻管2中介質(zhì)的溫度的50-60%;
[0051 ]步驟二:M⑶接收溫度信號后，一冷卻腔3出口處的溫度為設(shè)定值的45%以下時，MCU控制該冷卻腔3上的側(cè)面上的散熱腔4上連接的第一電磁閥以降低該散熱腔4內(nèi)的介質(zhì)的流量至其最大流量的50-60%;M⑶控制加熱腔5中的電加熱器通入1-3A的電流，并逐步升高電加熱器的電壓，以升高冷卻腔3中介質(zhì)的溫度;MCU控制該冷卻腔3上的電磁閥以控制該冷卻腔3中介質(zhì)的流量為其最大流量的70-80%;
[0052]步驟三:當(dāng)一冷卻腔3出口處的溫度為設(shè)定值46%_80%時，iCU控制該冷卻腔3上的側(cè)面上的散熱腔4上連接的第一電磁閥以降低該散熱腔4內(nèi)的介質(zhì)的流量至其最大流量的75-80%，MCU控制加熱腔5中的電加熱器通電，并逐步升高電加熱器的電壓，以升高冷卻腔3中介質(zhì)的溫度；
[0053]步驟四:當(dāng)一冷卻腔3出口處的溫度為設(shè)定值81%_95%時，M⑶控制對應(yīng)的散熱腔4上的電磁閥以控制該冷卻腔3中介質(zhì)的流量至最大流量的80-85%，從而升高冷卻腔3中介質(zhì)的溫度；
[0054]步驟五:當(dāng)一冷卻腔3出口處的溫度為設(shè)定值的105%以上時，則MCU控制該冷卻腔3上的電池閥以降低冷卻腔3中的流量，從而降低冷卻腔3出口處的溫度；
[0055]步驟六:當(dāng)與冷卻管2相連的若干換熱管中，至少五個第一溫度傳感器檢測到的溫度值為設(shè)定值的60%以下且冷卻管2上的第三溫度傳感器檢測到的溫度值為設(shè)定值的75%以下，則控制第四電磁閥降低散熱管I中流量至其最大流量的65-73%，控制第三電磁閥調(diào)節(jié)冷卻管2中流量至最大流量的45-55%;
[0056]步驟七:當(dāng)與冷卻管2相連的若干換熱管中，至少四個第一溫度傳感器檢測到的溫度值為設(shè)定值140%以上且冷卻管2上的第三溫度傳感器檢測到的溫度值為設(shè)定值的135%以上時，則控制第四電磁閥降低散熱管I中流量至其最大流量的60-70%，控制第三電磁閥調(diào)節(jié)冷卻管2中流量至最大流量的75-80%。
[0057]由于上述方法，能夠通過測量換熱器內(nèi)介質(zhì)溫度值，并根據(jù)不同的溫度值將溫度的啟動不同的換熱方式，能夠更加快速有效的提高換熱的效率，避免了資源的浪費，避免設(shè)備局部溫差過大而降低設(shè)備的使用壽命，能夠保證設(shè)備的有效利用，對該控制器盡心智能控制，能夠有效的提高該換熱設(shè)備的換熱效率。
[0058]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型換熱器，其特征在于，包括散熱管、冷卻管及若干并列的方形換熱管，換熱管內(nèi)設(shè)有十字形結(jié)構(gòu)的冷卻腔，冷卻腔與冷卻管相連，在換熱管的角處設(shè)有散熱腔，散熱管與散熱腔相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型換熱器，其特征在于，在冷卻腔外部的一對角處設(shè)有加熱腔、另一對角處設(shè)有散熱腔，散熱腔的兩側(cè)分別連接散熱管的進(jìn)口和出口，冷卻腔的兩端分別連接冷卻管的進(jìn)口和出口；所述加熱腔內(nèi)設(shè)有電加熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型換熱器，其特征在于，所述電加熱器包括電熱絲、絕緣導(dǎo)熱管，電熱絲置于絕緣導(dǎo)熱管內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型換熱器，其特征在于，所述加熱腔的內(nèi)側(cè)壁與絕緣導(dǎo)熱管之間設(shè)有熔點為25-75°C的導(dǎo)熱介質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型換熱器，其特征在于，所述冷卻腔或散熱腔內(nèi)設(shè)有用于擾流的凸起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型換熱器，其特征在于，所述冷卻腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐腐蝕的石墨層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型換熱器，其特征在于，所述石墨層的內(nèi)側(cè)設(shè)有月牙形的凸起，該凸起的開口朝向冷卻腔的進(jìn)口，在該月牙形的凸起上設(shè)置有用于形成局部激流的凹面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型換熱器，其特征在于，所述換熱管的外側(cè)設(shè)有陶瓷保溫層。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的新型換熱器，其特征在于，還包括換熱檢測系統(tǒng)，該換熱檢測系統(tǒng)包括: 換熱單元，該換熱單元包括散熱管、冷卻管及若干換熱管，換熱管內(nèi)具有散熱腔、冷卻腔、及加熱腔;冷卻腔與冷卻管連通，散熱腔與散熱管連通;冷卻腔呈十字形，散熱腔置于冷卻腔的一對側(cè)，加熱腔置于冷卻腔的另一對側(cè);在加熱腔內(nèi)設(shè)有電加熱器;在加熱腔中還填充有熔點為35-55°C的導(dǎo)熱介質(zhì)； 檢測單元，包括分別設(shè)于各冷卻腔出口處的第一溫度傳感器、設(shè)于散熱管出口處的第二溫度傳感器、設(shè)于冷卻管出口處的第三溫度傳感器； 閥門單元，包括設(shè)于各冷卻腔入口處的第一電磁閥、設(shè)于各散熱腔入口處的第二電磁閥、設(shè)于散熱管入口處的第三電池閥、及設(shè)于冷卻管入口處的第四電磁閥； 控制單元，包括MCU、顯示器、存儲器、鍵盤，該控制單元分別于換熱單元、檢測單元和閥門單元的各電氣元件相連，并用于控制各個單元的配合控制以達(dá)到設(shè)定的參數(shù)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型換熱器，屬于換熱器領(lǐng)域；包括散熱管、冷卻管及若干并列的方形換熱管，換熱管內(nèi)設(shè)有十字形結(jié)構(gòu)的冷卻腔，冷卻腔與冷卻管相連，在換熱管的角處設(shè)有散熱腔，散熱管與散熱腔相連。其結(jié)構(gòu)簡單、使用和生產(chǎn)方便、能夠有效提高是設(shè)備的生產(chǎn)效率，其加熱器的設(shè)計能夠換熱器制冷，能夠有效的防止設(shè)備的內(nèi)的介質(zhì)結(jié)冰，提高設(shè)備的抗寒性。加熱腔內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)能夠有效的防止傳遞熱量，同時能夠良好的適應(yīng)加熱腔的形狀，在不使用加熱器的是時候能夠凝固，有效的防止電加熱器漏電，危害人身安全，同時還能夠防止冷卻管內(nèi)的介質(zhì)溢出的情況，有效的延長了換熱器的使用壽命。
【IPC分類】F28F27/02, F28D1/047
【公開號】CN205209288
【申請?zhí)枴緾N201520967363
【發(fā)明人】曾麗
【申請人】成都德善能科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月30日