所述排出管路溫度和所述壓縮機(jī)的速度來(lái)確定所述蒸發(fā)器飽和溫度。6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其中，所述控制模塊接收壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)、所述壓縮機(jī)的速度和所述蒸發(fā)器飽和溫度來(lái)確定所述冷凝器飽和溫度。7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其中，所述控制模塊進(jìn)行確定所述冷凝器飽和溫度和所述蒸發(fā)器飽和溫度的多次迭代以實(shí)現(xiàn)收斂。8.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述控制模塊確定與離開(kāi)所述壓縮機(jī)的制冷劑的溫度對(duì)應(yīng)的排出管路溫度，接收壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)、所述壓縮機(jī)的速度和所述排出管路溫度來(lái)確定所述蒸發(fā)器飽和溫度。9.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，還包括連接于所述壓縮機(jī)和所述蒸發(fā)器的冷凝器，其中，所述控制模塊確定冷凝器飽和溫度，確定所述壓縮機(jī)的質(zhì)量流量，并根據(jù)所述壓縮機(jī)的速度、所述冷凝器飽和溫度和所述質(zhì)量流量來(lái)確定所述蒸發(fā)器飽和溫度。10.一種方法，包括: 利用控制模塊基于與蒸發(fā)器連接的壓縮機(jī)的速度來(lái)確定所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)器飽和溫度； 利用所述控制模塊來(lái)接收吸入溫度信號(hào)，其中，所述吸入溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)于進(jìn)入所述壓縮機(jī)的制冷劑的吸入溫度； 利用所述控制模塊基于所述蒸發(fā)器飽和溫度和所述吸入溫度來(lái)計(jì)算吸入過(guò)熱度溫度； 利用所述控制模塊通過(guò)將所述吸入過(guò)熱度與預(yù)定閾值進(jìn)行比較來(lái)監(jiān)測(cè)所述壓縮機(jī)的回液狀態(tài)；以及 當(dāng)所述吸入過(guò)熱度溫度小于等于所述預(yù)定閾值時(shí)，利用所述控制模塊來(lái)增大所述壓縮機(jī)的速度或減小膨脹閥的開(kāi)度。11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述預(yù)定閾值為零華氏度。12.如權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述控制模塊在所述吸入過(guò)熱度溫度小于等于所述預(yù)定閾值時(shí)增大所述壓縮機(jī)的速度。13.如權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述控制模塊在所述吸入過(guò)熱度溫度小于等于所述預(yù)定閾值時(shí)減小所述膨脹閥的開(kāi)度。14.如權(quán)利要求10所述的方法，還包括:利用所述控制模塊來(lái)確定與離開(kāi)所述壓縮機(jī)的制冷劑的溫度對(duì)應(yīng)的排出管路溫度，確定連接于所述蒸發(fā)器和所述壓縮機(jī)的冷凝器的冷凝器飽和溫度，并根據(jù)所述冷凝器飽和溫度、所述排出管路溫度和所述壓縮機(jī)的速度來(lái)確定所述蒸發(fā)器飽和溫度。15.如權(quán)利要求14所述的方法，還包括:利用所述控制模塊來(lái)接收壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)、所述壓縮機(jī)的速度和所述蒸發(fā)器飽和溫度來(lái)確定所述冷凝器飽和溫度。16.如權(quán)利要求15所述的方法，還包括:進(jìn)行確定所述冷凝器飽和溫度和確定所述蒸發(fā)器飽和溫度的多次迭代以實(shí)現(xiàn)收斂。17.如權(quán)利要求10所述的方法，還包括:利用所述控制模塊來(lái)確定與離開(kāi)所述壓縮機(jī)的制冷劑的溫度對(duì)應(yīng)的排出管路溫度，接收壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)、所述壓縮機(jī)的速度和所述排出管路溫度來(lái)確定所述蒸發(fā)器飽和溫度。18.如權(quán)利要求10所述的方法，還包括:利用所述控制模塊來(lái)確定連接于所述蒸發(fā)器和所述壓縮機(jī)的冷凝器的冷凝器飽和溫度，確定所述壓縮機(jī)的質(zhì)量流量，并根據(jù)所述壓縮機(jī)的速度、所述冷凝器飽和溫度和所述質(zhì)量流量來(lái)確定所述蒸發(fā)器飽和溫度。19.一種系統(tǒng)，包括: 壓縮機(jī)，其連接于冷凝器； 排出傳感器，其輸出排出溫度信號(hào)，所述排出溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)于從所述壓縮機(jī)排出的制冷劑的排出溫度；以及 控制模塊，其連接于所述排出傳感器，所述控制模塊接收壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)和壓縮機(jī)電流數(shù)據(jù)中的至少一者，基于所述壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)和所述壓縮機(jī)電流數(shù)據(jù)中的至少一者來(lái)確定飽和冷凝溫度，基于所述飽和冷凝溫度和所述排出溫度來(lái)計(jì)算排出過(guò)熱度溫度，通過(guò)將所述排出過(guò)熱度溫度與閾值進(jìn)行比較來(lái)監(jiān)測(cè)所述壓縮機(jī)的回液狀態(tài)，并在所述排出過(guò)熱度溫度小于等于所述閾值時(shí)增大所述壓縮機(jī)的速度或減小與所述壓縮機(jī)相關(guān)聯(lián)的膨脹閥的開(kāi)度。20.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其中，所述控制模塊另外基于所述壓縮機(jī)的速度來(lái)確定所述飽和冷凝溫度。21.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其中，所述控制模塊基于所述壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)來(lái)確定所述飽和冷凝溫度。22.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其中，所述控制模塊基于所述壓縮機(jī)電流數(shù)據(jù)來(lái)確定所述飽和冷凝溫度。23.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其中，所述排出傳感器在所述壓縮機(jī)的外部。24.如權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，其中，所述排出傳感器安裝在所述壓縮機(jī)的排放出口上。25.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其中，所述排出傳感器在所述壓縮機(jī)的內(nèi)部。26.如權(quán)利要求25所述的系統(tǒng)，其中，所述壓縮機(jī)為具有互相嚙合的渦旋體的渦旋壓縮機(jī)，并且，所述排出傳感器感測(cè)離開(kāi)所述互相嚙合的渦旋體的制冷劑的溫度。27.如權(quán)利要求26所述的系統(tǒng)，其中，所述排出傳感器位于所述渦旋壓縮機(jī)的上部定渦旋體中。28.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其中，所述控制模塊在所述排出過(guò)熱度溫度小于等于所述閾值時(shí)限制所述壓縮機(jī)的速度范圍。29.—種方法，包括: 利用控制模塊來(lái)接收連接于冷凝器的壓縮機(jī)的壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)和壓縮機(jī)電流數(shù)據(jù)中的至少一者； 利用排出傳感器來(lái)輸出排出溫度信號(hào)，其中，所述排出溫度信號(hào)對(duì)應(yīng)于從所述壓縮機(jī)排出的制冷劑的排出溫度； 利用所述控制模塊來(lái)接收來(lái)自所述排出傳感器的所述排出溫度信號(hào)； 利用所述控制模塊基于所述壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)和所述壓縮機(jī)電流數(shù)據(jù)中的至少一者來(lái)確定飽和冷凝溫度； 利用所述控制模塊基于所述飽和冷凝溫度和所述排出溫度來(lái)計(jì)算排出過(guò)熱度溫度； 利用所述控制模塊通過(guò)將所述排出過(guò)熱度溫度與閾值進(jìn)行比較來(lái)監(jiān)測(cè)所述壓縮機(jī)的回液狀態(tài)；以及 當(dāng)所述排出過(guò)熱度溫度小于等于所述閾值時(shí)，利用所述控制模塊來(lái)增大所述壓縮機(jī)的速度或減小膨脹閥的開(kāi)度。30.如權(quán)利要求29所述的方法，其中，確定所述飽和冷凝溫度還包括基于所述壓縮機(jī)的速度來(lái)確定所述飽和冷凝溫度。31.如權(quán)利要求29所述的方法，其中，確定所述飽和冷凝溫度包括基于所述壓縮機(jī)功率數(shù)據(jù)來(lái)確定所述飽和冷凝溫度。32.如權(quán)利要求29所述的方法，其中，確定所述飽和冷凝溫度包括基于所述壓縮機(jī)電流數(shù)據(jù)來(lái)確定所述飽和冷凝溫度。33.如權(quán)利要求29所述的方法，其中，所述排出傳感器在所述壓縮機(jī)的外部。34.如權(quán)利要求33所述的方法，其中，所述排出傳感器安裝在所述壓縮機(jī)的排放出口上。35.如權(quán)利要求29所述的方法，其中，所述排出傳感器在所述壓縮機(jī)的內(nèi)部。36.如權(quán)利要求35所述的方法，其中，所述壓縮機(jī)為具有互相嚙合的渦旋體的渦旋壓縮機(jī)，并且，所述排出傳感器感測(cè)離開(kāi)所述互相嚙合的渦旋體的制冷劑的溫度。37.如權(quán)利要求36所述的方法，其中，所述排出傳感器位于所述渦旋壓縮機(jī)的上部定渦旋體中。38.如權(quán)利要求29所述的方法，還包括:當(dāng)所述排出過(guò)熱度溫度小于等于所述閾值時(shí)，利用所述控制模塊來(lái)限制所述壓縮機(jī)的速度范圍。
【專(zhuān)利摘要】提供了用于監(jiān)測(cè)壓縮機(jī)的過(guò)熱狀態(tài)的系統(tǒng)和方法。壓縮機(jī)連接于蒸發(fā)器。吸入傳感器輸出吸入信號(hào)，該吸入信號(hào)對(duì)應(yīng)于進(jìn)入壓縮機(jī)的制冷劑的溫度?？刂颇K連接于吸入傳感器。該控制模塊基于壓縮機(jī)的速度來(lái)確定蒸發(fā)器飽和溫度，基于所述蒸發(fā)器飽和溫度和所述吸入溫度來(lái)計(jì)算吸入過(guò)熱度溫度，通過(guò)將所述吸入過(guò)熱度溫度與預(yù)定閾值進(jìn)行比較來(lái)監(jiān)測(cè)所述壓縮機(jī)的回液狀態(tài)，并在所述吸入過(guò)熱度溫度小于等于所述預(yù)定閾值時(shí)增大所述壓縮機(jī)的速度或減小與所述壓縮機(jī)相關(guān)聯(lián)的膨脹閥的開(kāi)度。
【IPC分類(lèi)】F25B49/02
【公開(kāi)號(hào)】CN104964496
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510382548
【發(fā)明人】丹尼爾·L·麥克斯威尼
【申請(qǐng)人】艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2008年10月8日
【公告號(hào)】CN101821507A, CN101821507B, EP2195539A2, EP2195539A4, US8539786, US9057549, US20090090117, US20140033746, US20150330691, WO2009048566A2, WO2009048566A3