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      一種第二類吸收式熱泵的制作方法

      文檔序號(hào):9371382閱讀:265來(lái)源:國(guó)知局
      一種第二類吸收式熱泵的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種第二類吸收式熱栗。
      【背景技術(shù)】
      [0002]第二類吸收式熱栗為升溫型熱栗,其利用大量中間品位的廢熱和低溫冷卻水的熱勢(shì)差制取溫度高于中間品位廢熱的熱源,從而滿足用戶高品位的用熱需求。
      [0003]目前,第二類吸收式熱栗主要有兩種:單級(jí)升溫第二類吸收式熱栗(以下簡(jiǎn)稱單級(jí)吸收式熱栗)和二級(jí)升溫第二類吸收式熱栗(以下簡(jiǎn)稱二級(jí)升溫?zé)崂?。單級(jí)升溫第二類吸收式熱栗,制取的高品位熱媒與低品位熱源的溫升幅度比較小,但熱效率高;二級(jí)升溫第二類吸收式熱栗的高品位熱媒與低品位熱源的溫升幅度高,但熱效率較低。
      [0004]由以上描述可以看出,二級(jí)升溫?zé)崂醣葐渭?jí)吸收式熱栗制取的熱媒溫度高。單級(jí)吸收式熱栗主要包括發(fā)生器、冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器、熱交換器,濃溶液自發(fā)生器的出口栗送至吸收器的入口,在吸收器內(nèi)被稀釋散發(fā)熱量,然后回至發(fā)生器,在發(fā)生器內(nèi)部進(jìn)行噴淋濃縮。
      [0005]與單級(jí)吸收式熱栗結(jié)構(gòu)相比,二級(jí)升溫?zé)崂踹€進(jìn)一步包括高溫吸收器、高溫蒸發(fā)器、高低溫?zé)峤粨Q器,相應(yīng)地單級(jí)吸收式熱栗中的吸收器為低溫吸收器,蒸發(fā)器為低溫蒸發(fā)器,單級(jí)吸收式熱栗制取的高溫?zé)崦教峁┙o高溫蒸發(fā)器,由高溫吸收器制取更高品位的熱媒。在屏蔽栗的栗送動(dòng)力下,濃溶液由發(fā)生器的出口送到高溫吸收器的入口。
      [0006]當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)中利用第二類吸收式熱栗制取蒸汽時(shí),還需要進(jìn)一步設(shè)置閃蒸罐、熱水循環(huán)栗以及配管系統(tǒng),先用第二類吸收式熱栗制取高溫?zé)崴?,然后再使用熱水循環(huán)栗將熱水輸送至閃蒸罐中閃蒸形成蒸汽,閃蒸出蒸汽以供用戶使用。
      [0007]現(xiàn)有技術(shù)中的閃蒸系統(tǒng)體積非常龐大,占地空間與第二類吸收式熱栗相當(dāng),而且系統(tǒng)比較復(fù)雜,除此之外,熱水循環(huán)栗的電功率也比較大,耗電量大。故目前制取蒸汽的系統(tǒng)不僅投資高、占地面積大,而且后續(xù)運(yùn)行需要投入很多的運(yùn)行費(fèi)用。
      [0008]因此,如何提供一種第二類吸收式熱栗,降低制取蒸汽的費(fèi)用,且節(jié)省占地空間,是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]本發(fā)明的目的為提供第二類吸收式熱栗,該熱栗可直接制取蒸汽,無(wú)需閃蒸工藝,降低制取蒸汽的費(fèi)用,且大幅降低系統(tǒng)初投資,大幅節(jié)省占地空間。
      [0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種第二類吸收式熱栗,包括發(fā)生器、冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器;還包括汽液分離器,所述汽液分離器將自所述吸收器流出的被加熱媒體分離為汽態(tài)和液態(tài),并且所述汽液分離器置于所述吸收器的上方,以便被加熱媒體依靠自然循環(huán)完成在汽液分離器與吸收器間的循環(huán),而無(wú)需其他動(dòng)力部件。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)中增加閃蒸罐系統(tǒng)制取蒸汽相比,本文所提供的第二類吸收式熱栗僅增加汽液分離器即可將吸收器流出的被加熱媒體分離出蒸汽,以供用戶使用,大大簡(jiǎn)化了制取蒸汽的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),不僅能夠降低前期系統(tǒng)的投入成本,而且因無(wú)動(dòng)力部件,可降低機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的耗能成本。并且,因省去體積龐大的閃蒸系統(tǒng),系統(tǒng)體積大幅減小,節(jié)省占地空間。
      [0012]可選的,所述第二類吸收式熱栗為二級(jí)或多級(jí)吸收式熱栗,上一級(jí)蒸發(fā)器與其相鄰的下一級(jí)吸收器構(gòu)成循環(huán)流路,所述上一級(jí)蒸發(fā)器位于所述與其相鄰的下一級(jí)吸收器的上方,以便所述上一級(jí)蒸發(fā)器中的被加熱媒體依靠自然循環(huán)完成在所述上一級(jí)蒸發(fā)器與所述下一級(jí)吸收器間的循環(huán)。
      [0013]可選的,與所述下一級(jí)吸收器同級(jí)的蒸發(fā)器布置于該吸收器的上方,且位于所述上一級(jí)蒸發(fā)器的下方。
      [0014]可選的,所述第二類吸收式熱栗為單級(jí)吸收式熱栗,所述蒸發(fā)器與所述吸收器上下布置,且所述蒸發(fā)器位于所述吸收器與所述汽液分離器之間。
      [0015]可選的,所述吸收器、所述發(fā)生器上下布置,在所述吸收器和所述發(fā)生器二者內(nèi)壓差和高度差的驅(qū)動(dòng)下,所述吸收器內(nèi)部的稀溶液自動(dòng)回流至所述發(fā)生器內(nèi)部。
      [0016]可選的,所述第二類吸收式熱栗為二級(jí)或多級(jí)升溫第二類吸收式熱栗,各級(jí)所述吸收器按照其內(nèi)部溫度由高到低的順序依次由上到下排列,在相鄰兩所述吸收器的內(nèi)壓差和高度差的作用下,上一級(jí)吸收器內(nèi)的溶液自動(dòng)回流至下一級(jí)的吸收器內(nèi)部,且所述發(fā)生器位于高度位置最低的所述吸收器的下方。
      [0017]可選的,所述第二類吸收式熱栗為二級(jí)或多級(jí)升溫第二類吸收式熱栗,其中最高級(jí)的所述蒸發(fā)器和所述吸收器左右并排布置,其余各級(jí)所述蒸發(fā)器和所述吸收器上下布置。
      [0018]可選的,同級(jí)的所述蒸發(fā)器和所述吸收器左右設(shè)置或上下設(shè)置。
      [0019]可選的,同級(jí)的所述蒸發(fā)器和吸收器設(shè)置于同一筒體內(nèi)部;或者,
      [0020]同級(jí)的所述蒸發(fā)器和吸收器分別設(shè)置于不同的筒體內(nèi)部。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1為本發(fā)明單級(jí)第二類吸收式熱栗第一種【具體實(shí)施方式】的工作原理圖;
      [0022]圖2為本發(fā)明單級(jí)第二類吸收式熱栗第二種【具體實(shí)施方式】的工作原理圖;
      [0023]圖3為本發(fā)明單級(jí)第二類吸收式熱栗第三種【具體實(shí)施方式】的工作原理圖;
      [0024]圖4為本發(fā)明二級(jí)第二類吸收式熱栗第一種【具體實(shí)施方式】中的工作原理圖;
      [0025]圖5為本發(fā)明二級(jí)第二類吸收式熱栗第二種【具體實(shí)施方式】中的工作原理圖;
      [0026]圖6為本發(fā)明二級(jí)第二類吸收式熱栗第三種【具體實(shí)施方式】中的工作原理圖。
      [0027]其中,圖1至圖6中部件名稱和附圖標(biāo)記之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示:
      [0028]蒸發(fā)器1、吸收器2、冷凝器3、發(fā)生器4、栗5、換熱器6、汽液分離器7、高溫蒸發(fā)器9、高溫吸收器8、低溫蒸發(fā)器11、低溫吸收器12。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]本發(fā)明的核心為提供第二類吸收式熱栗,該熱栗可直接制取蒸汽,無(wú)需閃蒸工藝,降低初投資和制取蒸汽的費(fèi)用,且因無(wú)需體積龐大的閃蒸系統(tǒng),系統(tǒng)體積大幅減小,節(jié)省占地空間。
      [0030]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
      [0031]請(qǐng)參考圖1,圖1為本發(fā)明單級(jí)升溫第二類吸收式熱栗第一種具體實(shí)施例中的工作原理圖。
      [0032]第二類吸收式熱栗分一般為兩類:單級(jí)升溫第二類吸收式熱栗(以下簡(jiǎn)稱單級(jí)吸收式熱栗)和多級(jí)升溫第二類吸收式熱栗,其中多級(jí)升溫第二類吸收式熱栗中二級(jí)升溫類型熱栗應(yīng)用較為廣泛,(以下將多級(jí)升溫第二類吸收式熱栗簡(jiǎn)稱為多級(jí)吸收式熱栗,二級(jí)升溫第二類吸收式熱栗簡(jiǎn)稱為二級(jí)升溫?zé)崂?。請(qǐng)參考圖1至圖3,單級(jí)吸收式熱栗主要包括發(fā)生器4、冷凝器3、吸收器2、蒸發(fā)器1,用于制取較高品位熱源,發(fā)生器4內(nèi)的濃溶液在栗5的栗送動(dòng)力下,被輸送至吸收器2,在吸收器2內(nèi)部被來(lái)自蒸發(fā)器I的蒸汽稀釋,放出熱量將被加熱媒體加熱,加熱后的被加熱媒體自吸收器2流出,以供用戶使用。
      [0033]請(qǐng)參考圖4至圖6,二級(jí)升溫?zé)崂跏窃趩渭?jí)吸收式熱栗的基礎(chǔ)上增加高溫吸收器8、高溫蒸發(fā)器9,即利用單級(jí)吸收式熱栗制取的較高品位熱媒作為基礎(chǔ)熱源,進(jìn)一步制取溫度更高的高品位熱媒。此時(shí),制取基礎(chǔ)熱源中的吸收器被稱為低溫吸收器12,蒸發(fā)器被稱為低溫蒸發(fā)器11。單級(jí)吸收式熱栗和二級(jí)升溫?zé)崂醯墓ぷ髟碓诖瞬蛔鲈斒?,可參考現(xiàn)有技術(shù)。
      [0034]同理,多級(jí)吸收式熱栗是在前一級(jí)升溫?zé)崂醯幕A(chǔ)上增加吸收器和蒸發(fā)器,利用前一級(jí)升溫?zé)崂踔迫〉臒崦阶鳛榛A(chǔ)熱源,進(jìn)一步制取溫度更高的高品位熱媒。
      [0035]本文提供了一種第二類吸收式熱栗,包括發(fā)生器4、冷凝器3、吸收器2、蒸發(fā)器1,對(duì)于二級(jí)或多級(jí)吸收式熱栗而言,吸收器和蒸發(fā)器的數(shù)量均為多個(gè)。蒸發(fā)器為同級(jí)吸收器提供稀釋溶液所需的蒸汽,前一級(jí)吸收器為后一級(jí)的蒸發(fā)器提供熱源。從以上對(duì)于二級(jí)升溫?zé)崂趺枋隹梢钥闯觯掌靼ǖ蜏匚掌?2、高溫吸收器8,蒸發(fā)器包括低溫蒸發(fā)器11、高溫蒸發(fā)器9。高溫吸收器8和高溫蒸發(fā)器9為同級(jí),低溫吸收器12和低溫蒸發(fā)器11為同級(jí)。
      [0036]本發(fā)明中還包括汽液分離器,汽液分離器將自吸收器流出的被加熱媒體分離為汽態(tài)和液態(tài),并且汽液分離器置于所述吸收器的上方,以便被加熱媒體依靠自然循環(huán)完成在汽液分離器與吸收器間的循環(huán),而無(wú)需其他動(dòng)力部件。
      [0037]被加熱媒體經(jīng)吸收器加熱后以汽態(tài)和液態(tài)混合物的形式流出吸收器,直接流入汽液分離器,汽液分離器將汽態(tài)和液態(tài)介質(zhì)分離,蒸汽從汽液分離器的蒸汽出口排出以供用戶使用,液態(tài)介質(zhì)則從汽液分離器的液體出口流回吸收器的進(jìn)口。其中,本文進(jìn)一步將汽液分離器置于吸收器的上方,使被加熱媒體依靠自然循環(huán)完成在汽液分離器與吸收器間的循環(huán),無(wú)需其他動(dòng)力部件,進(jìn)一步簡(jiǎn)化機(jī)組結(jié)構(gòu)。
      [0038]與現(xiàn)有技術(shù)中增加閃蒸罐系統(tǒng)制取蒸汽相比,本文所提供的第二類吸收式熱栗僅增加汽液分離器即可將吸收器流出的被加熱媒體分離為蒸汽,以供用戶使用,大大簡(jiǎn)化了制取蒸汽的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),不僅能夠降低前期系統(tǒng)的投入成本,而且因省去了動(dòng)力部件,可降低機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的耗能成本。并且,因省去了體積龐大的閃蒸系統(tǒng),大幅減小了系統(tǒng)體積,節(jié)省占地空間。
      [0039]對(duì)于二級(jí)或多級(jí)吸收式熱栗而言,下一級(jí)吸收器為上一級(jí)蒸發(fā)器提供熱源,兩者也構(gòu)成循環(huán)流路,故還可以進(jìn)行以下設(shè)置。
      [0040]進(jìn)一步地,上述實(shí)施例中上一級(jí)蒸發(fā)器與
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