其相鄰的下一級吸收器構(gòu)成循環(huán)流路，所述上一級蒸發(fā)器位于所述與其相鄰的下一級吸收器的上方，以便所述上一級蒸發(fā)器中的被加熱媒體依靠自然循環(huán)完成在所述上一級蒸發(fā)器與所述下一級吸收器間的循環(huán)。以二級吸收式熱栗為例，請參考圖4-圖6，高溫蒸發(fā)器9與低溫吸收器12構(gòu)成循環(huán)流路，高溫蒸發(fā)器9位于低溫吸收器12的上方，以使高溫蒸發(fā)器9中的被加熱媒體依靠自然循環(huán)完成在高溫蒸發(fā)器9與低溫吸收器12間的循環(huán)。其他級吸收式熱栗的設(shè)置與二級相同，在此不做--贅述。
[0041]對于空間有限的安裝空間，為了盡量擴大下一級吸收器與上一級蒸發(fā)器的高度差，還可以將與下一級吸收器同級的蒸發(fā)器設(shè)置于該吸收器與上一級蒸發(fā)器之間。即下一級吸收器同級的蒸發(fā)器布置于該吸收器的上方，且位于所述上一級蒸發(fā)器的下方。需要說明的是，本文中將N級升溫?zé)崂踔袩嵩戳鞒龅奈掌鞫x為第N級吸收器，相應(yīng)地，給第N級吸收器提供基礎(chǔ)熱源的為第N-1級吸收器，則第N級吸收器即為第N-1級吸收器的上一級吸收器，第N-1級吸收器即為第N級吸收器的下一級吸收器。以上二級升溫?zé)崂?，高溫吸收器為第二級吸收器，低溫吸收器為第一級吸收器?br>[0042]當(dāng)然對于第二類吸收式熱栗為單級吸收式熱栗的情況，蒸發(fā)器I與吸收器2可以上下布置，且所述蒸發(fā)器I位于所述吸收器2與所述汽液分離器7之間，如圖3所示。
[0043]在一種具體的實施方式中，吸收器、發(fā)生器4上下布置，即吸收器布置于發(fā)生器4的上方，其位置高于發(fā)生器4，一般情況，吸收器內(nèi)部的壓強高于發(fā)生器4內(nèi)部的壓強，在吸收器和發(fā)生器4 二者內(nèi)壓差和高度差的作用下，吸收器內(nèi)部的稀溶液自動回流至發(fā)生器4內(nèi)部。對于單級吸收式熱栗，吸收器2與發(fā)生器4上下布置，稀釋散熱后的稀溶液自低溫吸收器流至發(fā)生器4。對于二級升溫?zé)崂趸蚱渌墴崂醵?，低溫吸收?2中的溶液流至發(fā)生器4。
[0044]與現(xiàn)有技術(shù)中吸收器中的稀溶液借助屏蔽栗的抽吸力回至發(fā)生器4相比，本發(fā)明中吸收器、發(fā)生器4上下布置，兩者具有高度差，可以加大吸收器內(nèi)部的稀溶液進入發(fā)生器4的動力，即僅在內(nèi)壓差和高度差的作用下，返回發(fā)生器4內(nèi)部，在發(fā)生器4內(nèi)部穩(wěn)定噴淋。無需設(shè)置屏蔽栗。這樣可以不僅減少機組內(nèi)部零部件，縮小機組體積，進而有利于第二類吸收式熱栗的在狹小空間中的應(yīng)用，擴大第二類吸收式熱栗的應(yīng)用范圍，而且有利于降低機組的使用成本。
[0045]具體地，對于第二類吸收式熱栗為二級或多級吸收式熱栗而言，各級吸收器中的壓力、溫度也是不相同，一般，上一級的吸收器內(nèi)部壓力、溫度高于下一吸收器內(nèi)部壓力、溫度，各吸收器還可以進行以下布置。
[0046]在一種具體的實施方式中，各級吸收器按照其內(nèi)部溫度由高到低的順序依次由上到下排列，在相鄰兩吸收器的內(nèi)壓差和高度差的作用下，上一級的吸收器內(nèi)的溶液自動回流至下一級的吸收器內(nèi)部，且發(fā)生器4位于高度位置最低的吸收器的下方。
[0047]請參考圖4和圖5，以二級升溫?zé)崂鯙槔?，高溫吸收?位于低溫吸收器12的上方，低溫吸收器12位于發(fā)生器4的上方，這樣因高溫吸收器8與低溫吸收器12兩者存在壓力差和高度差，高溫吸收器8中被稀釋的溶液可順利流至低溫吸收器12，低溫吸收器12中的被稀釋溶液在低溫吸收器12與發(fā)生器4兩者壓力差和高度差的作用下，自動回流至發(fā)生器4內(nèi)部。
[0048]該實施例中各吸收器的布置方式，使溶液從位置最高的吸收器在壓力差和高度差的作用下，逐級回流直至返回發(fā)生器4，溶液回流各段路徑均無需設(shè)置屏蔽栗，進一步優(yōu)化機組結(jié)構(gòu)，降低機組的使用成本。
[0049]上述各實施例中，第二類吸收式熱栗中第一級蒸發(fā)器和吸收器上下布置，且吸收器位于蒸發(fā)器的上方。請參考圖1，圖1中單級第二類吸收器熱栗中吸收器2布置于蒸發(fā)器I的上方。從上述定義可以看出，第一級的吸收器也就是與發(fā)生器4的溶液入口直接相連的吸收器。
[0050]該實施例充分考慮了某些特殊工況下，例如機組安裝空間比較小的情況，為了能夠?qū)⒈景l(fā)明中的技術(shù)方案應(yīng)用于該環(huán)境中，將吸收器設(shè)置于蒸發(fā)器的上方可以最大限度提高吸收器與發(fā)生器4的高度差，盡可能增加吸收器內(nèi)稀溶液回流動力。
[0051]對于高度方向受限的空間，第二類吸收式熱栗中的高溫蒸發(fā)器和高溫吸收器可以左右并排布置。
[0052]這樣在不影響機組性能的前提下，可以盡量降低機組的高度尺寸，有利于機組的安裝。
[0053]當(dāng)然，同級的蒸發(fā)器和吸收器也可以均采用上下布置或左右并排布置。例如，圖1、圖3中單級吸收式熱栗中的蒸發(fā)器I和吸收器2上下布置，圖2中蒸發(fā)器I和吸收器2左右布置；圖4中二級升溫?zé)崂踔懈邷卣舭l(fā)器9和高溫吸收器8、低溫蒸發(fā)器11和低溫吸收器12均左右布置，圖5中高溫蒸發(fā)器9和高溫吸收器8左右布置、低溫蒸發(fā)器11和低溫吸收器12上下布置。
[0054]上述各實施例中，同級的所述蒸發(fā)器和吸收器可以設(shè)置于同一筒體內(nèi)部，如圖1、圖3 ;也可以分別設(shè)置于不同的筒體內(nèi)部，如圖2。
[0055]需要說明的是，本文中上、下、左、右等方位詞均是以圖1-6中各部件之間的相對位置為參考定義，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本文中方位詞的使用不應(yīng)限制本文的保護范圍。
[0056]上述各實施例中的第二類吸收式熱栗中還可以設(shè)置換熱器，如圖1中示出了單級吸收式熱栗中換熱器6，其他示圖中雖未示出，但是并不阻礙本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員對技術(shù)方案的理解。
[0057]另外，圖1至圖6中僅示出了與本申請相關(guān)的重要流路，其他流路并未示出，但是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，其他未示出的流路并不阻礙本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員對本技術(shù)方案的理解和實施。
[0058]以上對本發(fā)明所提供的一種第二類吸收式熱栗進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種第二類吸收式熱栗，包括發(fā)生器、冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器；其特征在于，還包括汽液分離器，所述汽液分離器將自所述吸收器流出的被加熱媒體分離為汽態(tài)和液態(tài)，并且所述汽液分離器置于所述吸收器的上方，以便被加熱媒體依靠自然循環(huán)完成在汽液分離器與吸收器間的循環(huán)，而無需其他動力部件。2.如權(quán)利要求1所述的第二類吸收式熱栗，其特征在于，所述第二類吸收式熱栗為二級或多級吸收式熱栗，上一級蒸發(fā)器與其相鄰的下一級吸收器構(gòu)成循環(huán)流路，所述上一級蒸發(fā)器位于所述與其相鄰的下一級吸收器的上方，以便所述上一級蒸發(fā)器中的被加熱媒體依靠自然循環(huán)完成在所述上一級蒸發(fā)器與所述下一級吸收器間的循環(huán)。3.如權(quán)利要求2所述的第二類吸收式熱栗，其特征在于，與所述下一級吸收器同級的蒸發(fā)器布置于該吸收器的上方，且位于所述上一級蒸發(fā)器的下方。4.如權(quán)利要求1所述的第二類吸收式熱栗，其特征在于，所述第二類吸收式熱栗為單級吸收式熱栗，所述蒸發(fā)器與所述吸收器上下布置，且所述蒸發(fā)器位于所述吸收器與所述汽液分離器之間。5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的第二類吸收式熱栗，其特征在于，所述吸收器、所述發(fā)生器上下布置，在所述吸收器和所述發(fā)生器二者內(nèi)壓差和高度差的驅(qū)動下，所述吸收器內(nèi)部的稀溶液自動回流至所述發(fā)生器內(nèi)部。6.如權(quán)利要求5所述的第二類吸收式熱栗，其特征在于，所述第二類吸收式熱栗為二級或多級升溫第二類吸收式熱栗，各級所述吸收器按照其內(nèi)部溫度由高到低的順序依次由上到下排列，在相鄰兩所述吸收器的內(nèi)壓差和高度差的作用下，上一級吸收器內(nèi)的溶液自動回流至下一級的吸收器內(nèi)部，且所述發(fā)生器位于高度位置最低的所述吸收器的下方。7.如權(quán)利要求6所述的第二類吸收式熱栗，其特征在于，所述第二類吸收式熱栗為二級或多級升溫第二類吸收式熱栗，其中最高級的所述蒸發(fā)器和所述吸收器左右并排布置，其余各級所述蒸發(fā)器和所述吸收器上下布置。8.如權(quán)利要求1所述的第二類吸收式熱栗，其特征在于，同級的所述蒸發(fā)器和所述吸收器左右設(shè)置或上下設(shè)置。9.如權(quán)利要求1所述的第二類吸收式熱栗，其特征在于，同級的所述蒸發(fā)器和吸收器設(shè)置于同一筒體內(nèi)部；或者， 同級的所述蒸發(fā)器和吸收器分別設(shè)置于不同的筒體內(nèi)部。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種第二類吸收式熱泵，該第二類吸收式熱泵包括發(fā)生器、冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器；還包括汽液分離器，汽液分離器將自吸收器流出的被加熱媒體分離為汽態(tài)和液態(tài)，并且汽液分離器置于吸收器的上方，以便被加熱媒體依靠自然循環(huán)完成在汽液分離器與吸收器間的循環(huán)，而無需其他動力部件；該熱泵僅增加汽液分離器即可將吸收器流出的被加熱媒體分離出蒸汽，以供用戶使用，大大簡化了制取蒸汽的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，不僅能夠降低前期機組的投入成本，而且由于無動力部件，可大幅降低機組運行過程中的耗能成本。另外，與采用體積龐大的閃蒸系統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)相比，大幅降低了占地空間。
【IPC分類】F25B41/00, F25B15/02
【公開號】CN105091396
【申請?zhí)枴緾N201510434155
【發(fā)明人】撒衛(wèi)華, 劉志清, 劉衛(wèi)黨, 曹國建, 青山淳, 竹村與四郎, 山田宏幸
【申請人】煙臺荏原空調(diào)設(shè)備有限公司, 荏原冷熱系統(tǒng)株式會社
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月22日