一種換熱器及具有該換熱器的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在制冷技術(shù)領(lǐng)域，銅管翅片式換熱器由于加工工藝簡單，成本低廉占據(jù)著主導(dǎo)地位。管片式一般由圓管和各種型式的翅片組成，圓管與翅片通過脹管連接，接觸熱阻較大，換熱系數(shù)較低，管子與翅片之間容易產(chǎn)生相對運(yùn)動，肋片上的孔逐漸被擴(kuò)大，會降低換熱效率，縮短使用壽命。而換熱器作為一種新型高效緊湊換熱器成為了當(dāng)前研究的熱點(diǎn)，且已在汽車空調(diào)和大型商用中央空調(diào)中開始得到應(yīng)用。
[0003]換熱器主要包括扁管、散熱翅片和集流管。在微通道扁管的兩端設(shè)有集流管，用于分配和匯集制冷劑。在相鄰的微通道扁管之間設(shè)有波紋狀的或帶有百葉窗形的散熱翅片，用以強(qiáng)化換熱器與空氣側(cè)的換熱效率。
[0004]目前，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，各式各樣的家電走進(jìn)了尋常百姓家。如洗衣干衣機(jī)、冰箱、冷柜、空調(diào)、熱栗熱水器和洗碗機(jī)等。在小型制冷或者熱栗系統(tǒng)中，毛細(xì)管由于其簡單、可靠、廉價而被廣泛使用，但是毛細(xì)管安裝困難，易堵塞；同時毛細(xì)管到換熱器之間存在連接管路，經(jīng)過毛細(xì)管節(jié)流后的一部分制冷劑會在毛細(xì)管和換熱器之間的管路中產(chǎn)生相變，也會使進(jìn)入換熱器的汽液兩相態(tài)的制冷劑發(fā)生汽液分離現(xiàn)象，制冷劑混合不均勻，影響制冷劑在換熱器中的分配，進(jìn)而影響換熱器的性能。另外如何使制冷或者熱栗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更緊湊，占用的空間更小也是行業(yè)持續(xù)改進(jìn)的方向。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種換熱器，能夠有效的解決上述技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型提供一種換熱器，包括第一集流管、第二集流管、設(shè)置在所述第一集流管和第二集流管之間的多根扁管、以及設(shè)置在相鄰扁管之間的翅片，所述換熱器還包括與所述第一集流管連通的第一外接管，在靠近所述第一外接管與所述第一集流管連接處的近端位置設(shè)置有與所述第一外接管連通的節(jié)流短管，所述節(jié)流短管與所述第一集流管連通，所述第一外接管通過所述節(jié)流短管與所述第一集流管連通，所述節(jié)流短管的內(nèi)徑小于所述第一外接管和分配管的內(nèi)徑，所述節(jié)流短管的內(nèi)徑< 2mm，所述節(jié)流短管的長度/內(nèi)徑的比值范圍為3?20。
[0007]所述節(jié)流短管設(shè)置在所述第一集流管內(nèi)；所述第一集流管內(nèi)還設(shè)置有分配管，所述節(jié)流短管設(shè)置在所述第一外接管與所述分配管之間，所述集流管中還設(shè)置有隔板，所述第一外接管、節(jié)流短管和分配管為一體結(jié)構(gòu)，所述節(jié)流短管通過所述分配管與所述第一集流管連通。
[0008]所述換熱器上還設(shè)置有兩端分別與所述節(jié)流短管和第一集流管連通的一段延伸管，所述延伸管的至少一部分位于所述第一集流管內(nèi)。
[0009]所述節(jié)流短管設(shè)置在所述第一集流管內(nèi)，所述第一外接管、節(jié)流短管和延伸管為一體結(jié)構(gòu)。
[0010]所述第一集流管內(nèi)還設(shè)置有隔板，所述隔板包括支撐孔和流通孔，所述延伸管的一端穿過所述支撐孔并固定支撐在所述支撐孔上。
[0011]所述第一集流管包括集流管主體，所述集流管主體的外壁上設(shè)置有與所述集流管主體的內(nèi)腔相連通的轉(zhuǎn)接座，所述轉(zhuǎn)接座包括安裝部和連接部，所述安裝部與所述集流管主體的外壁相配合，所述轉(zhuǎn)接座中還開設(shè)有連接孔，所述連接孔與所述集流管主體的內(nèi)腔相連通，所述連接孔上遠(yuǎn)離所述集流管主體的一端上設(shè)置有第二配合部；所述節(jié)流短管設(shè)置在所述第一外接管的一端，所述第一外接管與所述節(jié)流短管連接處設(shè)置有一呈縮徑狀的第一配合部；所述第一配合部與所述第二配合部相密封固定在一起。
[0012]所述節(jié)流短管伸入所述連接孔中，所述節(jié)流短管的長度小于所述連接孔的長度，所述連接孔上與所述集流管主體內(nèi)腔連接的一端與所述節(jié)流短管的端口保持一定的距離；所述連接孔的中心線與所述扁管的中心線或者扁管中心線的平行線之間形成一定角度的夾角α，且45°彡α彡120°。
[0013]所述連接孔上還設(shè)置有第三配合部，所述第三配合部的外徑與所述節(jié)流短管的外徑相配合。
[0014]—種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器，所述空調(diào)系統(tǒng)中沒有單獨(dú)設(shè)置節(jié)流裝置，所述蒸發(fā)器為本發(fā)明的換熱器。
[0015]—種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器為本發(fā)明的換熱器。
[0016]本實(shí)用新型提供的換熱器，在該換熱器的第一外接管與集流管連接處的近端設(shè)置有節(jié)流短管，該換熱器可以在熱栗系統(tǒng)或者制冷系統(tǒng)中作為蒸發(fā)器使用，在使用有該換熱器的熱栗系統(tǒng)或者制冷系統(tǒng)中，在系統(tǒng)中可以不用單獨(dú)設(shè)置節(jié)流元件。不僅換熱器的換熱性能高，而且使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加緊湊，能夠縮小系統(tǒng)在設(shè)備中的占用空間。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型換熱器一實(shí)施例的局部剖視示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型換熱器另一實(shí)施例的局部剖視示意圖。
[0019]圖3是圖2中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型換熱器又一實(shí)施例的局部剖視示意圖。
[0021]圖5是圖4中第一外接管、節(jié)流短管和分配管的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0022]圖6是本實(shí)用新型換熱器又一實(shí)施例的局部立體示意圖。
[0023]圖7是圖4所示換熱器的轉(zhuǎn)接座和第一外接管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是圖4所示換熱器的轉(zhuǎn)接座和第一外接管的另一連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9是圖4所示換熱器的轉(zhuǎn)接座和第一外接管的又一連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10是具有本實(shí)用新型換熱器的空調(diào)系統(tǒng)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖11是具有本實(shí)用新型換熱器的空調(diào)系統(tǒng)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]實(shí)用新型提供了一種換熱器，在該換熱器的第一外接管與集流管連接處的近端設(shè)置有節(jié)流短管，該換熱器可以在熱栗系統(tǒng)或者制冷系統(tǒng)中作為蒸發(fā)器使用，在使用有該換熱器的熱栗系統(tǒng)或者制冷系統(tǒng)中，在系統(tǒng)中可以不用單獨(dú)設(shè)置節(jié)流元件。不僅可以有效的提高換熱器的換熱性能，而且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加緊湊，能夠縮小系統(tǒng)在設(shè)備中的占用空間。
[0029]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型進(jìn)行具體說明。本發(fā)明中的內(nèi)徑是指通流量下轉(zhuǎn)化為圓形截面時的當(dāng)量內(nèi)徑，而不是限制流體管路的截面為圓形。
[0030]本實(shí)用新型的換熱器可以作為蒸發(fā)器，該換熱器包括第一集流管1、第二集流管(圖中未示出)、設(shè)置在第一集流管I和第二集流管之間的多根扁管3、以及設(shè)置在相鄰扁管3之間的翅片2，換熱器還包括與第一集流管連通的第一外接管4、以及與第二集流管連通的第二外接管(圖中未示出)。第一集流管I和第二集流管上分別開設(shè)有多個扁管連接口133，各扁管3的兩端分別插入第一集流管I和第二集流管上的扁管連接口中，通過各扁管連通第一集流管I和第二集流管，使制冷劑可以在第一集流管和第二集流管之間流通。在翅片的最外層還可以設(shè)置有用于固定翅片的邊板。
[0031]這里應(yīng)當(dāng)指出，在附圖中，第一集流管I為圓管結(jié)構(gòu)，但第一集流管I和第二集流管不限于圓管結(jié)構(gòu)，還可以是其它結(jié)構(gòu)，如截面為D型結(jié)構(gòu)、方管狀結(jié)構(gòu)等。
[0032]為了增加制冷劑在換熱器中的流程，換熱器中還可以設(shè)置有折彎部(圖中未示出)，各扁管3的一部分經(jīng)過折彎、扭轉(zhuǎn)形成為折彎部，制冷劑經(jīng)過折彎部后可以改變流動方向，從而不增加換熱器的長度也能夠?qū)崿F(xiàn)增加制冷劑的流程。通過設(shè)置折彎部，增加了制冷劑在換熱器中的流程，可以無需設(shè)置多個集流管即可實(shí)現(xiàn)將換熱器設(shè)置成多層，而且占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率高，性能好。
[0033]如圖1所示，第一集流管I包括集流管主體13以及設(shè)置在集流管主體13兩端的端蓋14，扁管連接口 133設(shè)置在集流管主體13上。在第一集流管I中還設(shè)置有分配管5，分配管5上開設(shè)有多個分配孔51，從第一外接管4流入換熱器內(nèi)的制冷劑通過分配管5上的分配孔51流入第一集流管I中，通過設(shè)置分配管5可以使制冷劑更加均勻分配，提高換熱器的換熱性能。
[0034]為了防止分配管5發(fā)生變形，例如為了防止在焊接時分配管5發(fā)生彎曲形變，在第一集流管I中還可以設(shè)置有隔板6，隔板6起到固定和支撐分配管5的作用。隔板6的形狀與集流管主體13內(nèi)腔的截面相配合，隔板6上設(shè)置有通孔62，分配管5穿過通孔62并被隔板6所支撐。隔板6可以設(shè)置在第一集流管I的中間部位附近，也可根據(jù)需要設(shè)置其它部位，這里對隔板6的設(shè)置位置不做限定。隔板6上還可以設(shè)置有流通孔61，進(jìn)入第一集流管I內(nèi)的制冷劑可以穿過流通孔61從隔板6的一端流向另一端，使第一集流管I內(nèi)的制冷劑分配更加均勻，使換熱器的性能更高。
[0035]在第一外接管4和分配管5之間還設(shè)置有節(jié)流短管7，節(jié)流短管7設(shè)置在靠近第一外接管4與第一集流管I連接處的近端位置。節(jié)流短管具有節(jié)流功能，低溫、高壓制冷劑在經(jīng)過節(jié)流短管后被節(jié)流降壓為低溫低壓的制冷劑。為了使節(jié)流短管的兩端形成高低壓差，節(jié)流短管7的內(nèi)徑都小于第一外接管4和分配管5的內(nèi)徑，但節(jié)流短管7的內(nèi)徑大小不做具體限定，可以根據(jù)具體工況、節(jié)流短管的長度等來進(jìn)行設(shè)置。進(jìn)一步的，為了使節(jié)流短管具有節(jié)流的功能，節(jié)流短管的內(nèi)徑< 2_，長度/內(nèi)徑的比值范圍為3?20。
[0036]其中，節(jié)流短管7可以設(shè)置在第