一集流管I的外側(cè)，也可以設(shè)置在第一集流管I的內(nèi)部，這兩種設(shè)置方式都滿足節(jié)流短管7設(shè)置在第一外接管4與第一集流管I連接處的近端的要求，從而使經(jīng)過節(jié)流短管7節(jié)流后的制冷劑能夠在較短時(shí)間或者直接進(jìn)入第一集流管1，這樣，可以有效的減少經(jīng)過節(jié)流后的制冷劑產(chǎn)生氣液分離現(xiàn)象，使制冷劑在第一集流管I中分配更均勻，從而提高換熱器的換熱性能。在本實(shí)施例中，節(jié)流短管7設(shè)置在第一集流管7的內(nèi)部，制冷劑經(jīng)過節(jié)流后直接進(jìn)入分配管5，并通過分配孔51流入第一集流管7內(nèi)，可以進(jìn)一步的防止節(jié)流后的制冷劑通過連接管與外部進(jìn)行熱交換，有效的抑制制冷劑產(chǎn)生氣液分離現(xiàn)象，進(jìn)一步的提高換熱器的換熱性能。
[0037]進(jìn)一步的，第一外接管4、節(jié)流短管7和分配管5為一體結(jié)構(gòu)，也可以通過焊接、螺接等形式依次密封固定在一起。
[0038]在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，在第一集流管中未設(shè)置分配管。如圖4所示，在第一集流管I中設(shè)置有與第一外接管4相連通的節(jié)流短管7，制冷劑經(jīng)過節(jié)流短管7后可以直接進(jìn)入第一集流管I內(nèi)。
[0039]由于經(jīng)過節(jié)流短管7后的制冷劑呈噴射狀，如果制冷劑直接進(jìn)入第一集流管內(nèi)，可能會造成流入靠近節(jié)流短管7處的扁管內(nèi)制冷劑較多，從而造成制冷劑分配不均。為了防止制冷劑在第一集流管I內(nèi)分配不均，還設(shè)置有與節(jié)流短管7連通的一段延伸管8，延伸管8的內(nèi)徑大于節(jié)流短管7的內(nèi)徑，通過設(shè)置延伸管8，可以起到引流的作用，防止制冷劑分配不均。
[0040]如圖5所示，在本實(shí)用新型的又一實(shí)施例中，為了進(jìn)一步的提高制冷劑的均勻分配，特別是當(dāng)?shù)谝患鞴茌^長時(shí)，可以適當(dāng)?shù)难娱L延伸管8的長度，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整出口的位置，使制冷劑進(jìn)入第一集流管I后能夠在較為均勻的進(jìn)入各扁管。
[0041]為了支撐延伸管8，還可以設(shè)置有隔板6，延伸管8的一端穿過隔板6上的支撐孔62并支撐在支撐孔62上。進(jìn)一步的，為了提高延伸管8的穩(wěn)定性，隔板6靠近延伸管8的出口端。
[0042]圖6至圖9示出了本實(shí)用新型的又一實(shí)施例，該實(shí)施例的區(qū)別主要在于，第一外接管4與第一集流管I連接處位于第一集流管I的集流管主體13上。如圖6和圖7所示，集流管主體13的外壁上還設(shè)置有與集流管主體13的內(nèi)腔相連通的轉(zhuǎn)接座9。轉(zhuǎn)接座9包括與集流管主體13的外壁相配合的安裝部92和用于安裝第一外接管4的連接部91，在轉(zhuǎn)接座9中還開設(shè)有連接孔94，連接孔94與集流管主體13的內(nèi)腔相連通。
[0043]在第一外接管4的一端還設(shè)置有節(jié)流短管7和位于節(jié)流短管7與第一外接管4之間、呈縮徑狀的第一配合部41 ;在連接孔94的端部設(shè)置有與第一配合部41的至少一部分相配合的第二配合部95。在換熱器上，節(jié)流短管7伸入轉(zhuǎn)接座9的連接孔中，第一配合部41與第二配合部95通過焊接等方式密封固定在一起。
[0044]進(jìn)一步的，連接孔94的中心線與扁管的中心線或者扁管中心線的平行線之間形成一定角度的夾角α，夾角α的范圍在45°至120°之間(包括45°和120° )。
[0045]這種設(shè)置方式可以使流入第一集流管I的制冷劑流道不直接朝向扁管上的進(jìn)口處，使流入第一集流管I內(nèi)的制冷劑向兩邊分散開，這樣，可以有效的防止在連接孔132附近的扁管中制冷劑分配量大而引起的制冷劑分配不均。
[0046]進(jìn)一步的，節(jié)流短管7的長度小于連接孔94的長度，連接孔94上與集流管主體內(nèi)腔連接的一端與節(jié)流短管7的端口保持一定的距離，使連接孔94起到引流的作用，防止制冷劑分配不均。
[0047]如圖8所示，連接孔94上還設(shè)置有第三配合部96，第三配合部96的外徑與節(jié)流短管7的外徑相配合。一方面通過提高接觸面積提高了密封性能，另一方面可以有效的防止節(jié)流短管7工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。
[0048]如圖9所示，連接孔94中還可以設(shè)置有臺階部93，臺階部93用于定位安裝節(jié)流短管7。
[0049]如圖6所示，在第一集流管中還可以設(shè)置有至少兩個(gè)隔板6’，隔板6’中設(shè)置有流通孔，但沒有無需設(shè)置支撐孔。通過隔板6’將第一集流管I的內(nèi)腔分隔為多個(gè)腔室，通過調(diào)整隔板6’的位置，可以將與各個(gè)腔體連通的扁管數(shù)量設(shè)置在合適范圍內(nèi)，各個(gè)腔體中的扁管數(shù)量相對較少，可以使制冷劑在各腔體內(nèi)能夠均勻分配的流向各扁管中，而阻尼隔板上的通孔則可以調(diào)節(jié)制冷劑在各腔體內(nèi)的量，從而進(jìn)一步的達(dá)到均勻分配制冷劑的目的。
[0050]圖10示出了具有本實(shí)用新型的換熱器的一空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)30、冷凝器20和蒸發(fā)器10，其中蒸發(fā)器10為本實(shí)用新型的換熱器，在系統(tǒng)中無需單獨(dú)設(shè)置節(jié)流裝置，不僅易于安裝，而且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、性能高。
[0051]圖11示出了具有本實(shí)用新型的換熱器的另一空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)30、冷凝器20、節(jié)流裝置40和蒸發(fā)器10，其中蒸發(fā)器10為本實(shí)用新型的換熱器。在該空調(diào)系統(tǒng)中，制冷劑先后經(jīng)過節(jié)流裝置40和蒸發(fā)器10中的節(jié)流短管7進(jìn)行節(jié)流，可以有效的防止進(jìn)入蒸發(fā)器10的制冷劑產(chǎn)生氣液分離，提高系統(tǒng)的效率。
[0052]以上所述，僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，如上述中的比例關(guān)系，不一定為嚴(yán)格要求的比例，當(dāng)實(shí)際中數(shù)量不可均分時(shí)可以有一定的浮動(dòng)。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱器，包括第一集流管、第二集流管、設(shè)置在所述第一集流管和第二集流管之間的多根扁管、以及設(shè)置在相鄰扁管之間的翅片，所述換熱器還包括與所述第一集流管連通的第一外接管，其特征在于，在靠近所述第一外接管與所述第一集流管連接處的近端位置設(shè)置有與所述第一外接管連通的節(jié)流短管，所述節(jié)流短管與所述第一集流管連通，所述第一外接管通過所述節(jié)流短管與所述第一集流管連通，所述節(jié)流短管的內(nèi)徑小于所述第一外接管和分配管的內(nèi)徑，所述節(jié)流短管的內(nèi)徑< 2_，所述節(jié)流短管的長度/內(nèi)徑的比值范圍為3?20。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述節(jié)流短管設(shè)置在所述第一集流管內(nèi)；所述第一集流管內(nèi)還設(shè)置有分配管，所述節(jié)流短管設(shè)置在所述第一外接管與所述分配管之間，所述集流管中還設(shè)置有隔板，所述第一外接管、節(jié)流短管和分配管為一體結(jié)構(gòu)，所述節(jié)流短管通過所述分配管與所述第一集流管連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述換熱器上還設(shè)置有兩端分別與所述節(jié)流短管和第一集流管連通的一段延伸管，所述延伸管的至少一部分位于所述第一集流管內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器，其特征在于，所述節(jié)流短管設(shè)置在所述第一集流管內(nèi)，所述第一外接管、節(jié)流短管和延伸管為一體結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器，其特征在于，所述第一集流管內(nèi)還設(shè)置有隔板，所述隔板包括支撐孔和流通孔，所述延伸管的一端穿過所述支撐孔并固定支撐在所述支撐孔上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第一集流管包括集流管主體，所述集流管主體的外壁上設(shè)置有與所述集流管主體的內(nèi)腔相連通的轉(zhuǎn)接座，所述轉(zhuǎn)接座包括安裝部和連接部，所述安裝部與所述集流管主體的外壁相配合，所述轉(zhuǎn)接座中還開設(shè)有連接孔，所述連接孔與所述集流管主體的內(nèi)腔相連通，所述連接孔上遠(yuǎn)離所述集流管主體的一端上設(shè)置有第二配合部；所述節(jié)流短管設(shè)置在所述第一外接管的一端，所述第一外接管與所述節(jié)流短管連接處設(shè)置有一呈縮徑狀的第一配合部；所述第一配合部與所述第二配合部相密封固定在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱器，其特征在于，所述節(jié)流短管伸入所述連接孔中，所述節(jié)流短管的長度小于所述連接孔的長度，所述連接孔上與所述集流管主體內(nèi)腔連接的一端與所述節(jié)流短管的端口保持一定的距離；所述連接孔的中心線與所述扁管的中心線或者扁管中心線的平行線之間形成一定角度的夾角α，且45° ( α <120°。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于，所述連接孔上還設(shè)置有第三配合部，所述第三配合部的外徑與所述節(jié)流短管的外徑相配合。9.一種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器，其特征在于，所述空調(diào)系統(tǒng)中沒有單獨(dú)設(shè)置節(jié)流裝置，所述蒸發(fā)器為權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的換熱器。10.一種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，其特征在于，所述蒸發(fā)器為權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的換熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種換熱器及具有該換熱器的空調(diào)系統(tǒng)，在該換熱器的第一外接管與集流管連接處的近端設(shè)置有節(jié)流短管，該換熱器可以在熱泵系統(tǒng)或者制冷系統(tǒng)中作為蒸發(fā)器使用，在使用有該換熱器的熱泵系統(tǒng)或者制冷系統(tǒng)中，在系統(tǒng)中可以不用單獨(dú)設(shè)置節(jié)流元件。不僅可以有效的提高換熱器的換熱性能，而且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加緊湊，能夠縮小系統(tǒng)在設(shè)備中的占用空間。
【IPC分類】F24F13/30, F25B39/00
【公開號】CN204880868
【申請?zhí)枴緾N201520243855
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】杭州三花研究院有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年4月21日