1.一種含有機(jī)溶劑的工業(yè)廢水處理方法，其特征在于，包括如下步驟：
設(shè)置格柵過濾池與第一沉降池，其中，所述格柵過濾池置于高位，所述第一沉降池置于低位；所述格柵過濾池包括格柵過濾池池體及設(shè)于格柵過濾池池體中部的網(wǎng)狀格柵，所述格柵過濾池池體的底部一側(cè)設(shè)有格柵過濾池出水口；所述第一沉降池包括第一沉降池池體及第一沉降池池體中下部的第一擋體、第二擋體，所述第一沉降池池體在靠近格柵過濾池出水口的上部一側(cè)設(shè)有第一沉降池進(jìn)水口，所述第一沉降池池體在靠近格柵過濾池出水口的底部一側(cè)設(shè)有第一沉降池出水口，所述第一沉降池進(jìn)水口與格柵過濾池出水口相連接，且設(shè)有升降閘門，所述第一沉降池出水口設(shè)有泄泥閥，所述第一擋體與第二擋體呈“╱”、“╲”形錯位傾斜層疊設(shè)置，所述第一擋體位于遠(yuǎn)離第一沉降池進(jìn)水口的一側(cè)，且位于第二擋體的上方，所述第二擋體位于靠近第一沉降池進(jìn)水口的一側(cè)，且位于第一擋體的下方，其中，所述第一擋體的上側(cè)面對向第一沉降池進(jìn)水口，所述第二擋體的上側(cè)面中部對向第一擋體的末端，所述第一擋體與第二擋體之間形成有水流空間，所述第二擋體與第一沉降池池體底部之間形成有水流空間；設(shè)置有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)，該有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)包括蒸發(fā)塔、初步廢水池、冷凝裝置、有機(jī)溶劑儲液罐、真空泵及吸附塔，所述蒸發(fā)塔通過抽水管道與第一沉降池相連接，且該抽水管道上設(shè)有抽水閥，所述蒸發(fā)塔下部的排放口與初步廢水池相連接，且排放口設(shè)有排放閥，所述蒸發(fā)塔上部的蒸汽口與冷凝裝置的進(jìn)氣口相連接，所述冷凝裝置的出液口與有機(jī)溶劑儲液罐上部的進(jìn)液口相連接，所述有機(jī)溶劑儲液罐上部的排氣口與真空泵的進(jìn)氣口相連接，所述有機(jī)溶劑儲液罐的下部設(shè)有放液口，該放液口設(shè)有放液閥，所述真空泵的出氣口與吸附塔相連接；
2）將含有有機(jī)溶劑的工業(yè)廢水排入格柵過濾池，經(jīng)過格柵過濾池池體中部的網(wǎng)狀格柵過濾，去除實(shí)體雜質(zhì)；此步驟中，始終保持工業(yè)廢水的溫度在10~25℃之間；
3）打開格柵過濾池出水口與第一沉降池進(jìn)水口之間的升降閘門，將格柵過濾池中的經(jīng)過過濾的工業(yè)廢水排入第一沉降池，在此過程中，水流先沖刷第一擋體，將第一擋體上的沉降物下帶，然后沖刷第二擋體，將第二擋體上的沉降物下帶，最后進(jìn)入第一沉降池池體底部，由于第一擋體與第二擋體呈“╱”、“╲”形錯位傾斜層疊設(shè)置，因此可阻擋并避免第一沉降池池體底部的沉積物被水流卷起上升；此步驟中，始終保持工業(yè)廢水的溫度在10~25℃之間；
4）第一沉降池水滿之后，關(guān)閉格柵過濾池出水口與第一沉降池進(jìn)水口之間的升降閘門，讓第一沉降池中的工業(yè)廢水靜置、沉降12小時(shí)以上；此步驟中，始終保持工業(yè)廢水的溫度在10~25℃之間；
5）啟動有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)，真空泵工作，使蒸發(fā)塔、冷凝裝置、有機(jī)溶劑儲液罐之間的空間形成負(fù)壓，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到-0.06 kg/cm2以下時(shí)，開啟抽水管道上的抽水閥，將第一沉降池中靜置、沉降之后的工業(yè)廢水抽入蒸發(fā)塔，然后關(guān)閉抽水管道上的抽水閥；蒸發(fā)塔工作，保持氣壓-0.08~0.05kg/cm2、溫度70~120℃的條件進(jìn)行蒸餾；真空泵形成負(fù)壓將工業(yè)廢水中的有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)降低，蒸餾之后，有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)過冷凝裝置收集后進(jìn)有機(jī)溶劑儲液罐，與此同時(shí)，真空泵抽出的氣體排入吸附塔進(jìn)行吸附處理；蒸餾完成后，關(guān)閉真空泵，并對蒸發(fā)塔進(jìn)行泄壓；
6）打開有機(jī)溶劑儲液罐下部放液口的放液閥，將有機(jī)溶劑回收利用；打開蒸發(fā)塔下部排放口的排放閥將回收有機(jī)溶劑后的工業(yè)廢水排入初步廢水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有機(jī)溶劑的工業(yè)廢水處理方法，其特征在于，其還包括如下步驟：
7）將初步廢水池中經(jīng)過初步處理之后的工業(yè)廢水排入加藥調(diào)節(jié)池，加藥調(diào)節(jié)之后，再排入第二沉降池，靜置沉降12小時(shí)以上，最后經(jīng)砂石過濾塔過濾回收利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有機(jī)溶劑的工業(yè)廢水處理方法，其特征在于，步驟3）中，還包括如下步驟：在將格柵過濾池中的經(jīng)過過濾的工業(yè)廢水排入第一沉降池的過程中，打開第一沉降池出水口的泄泥閥，將第一沉降池池體底部的沉積物通過泄泥閥排出，排出干凈后，關(guān)閉泄泥閥；在此過程中，水流依次經(jīng)過第一擋板、第二擋板、第一沉降池池體底部，順流沖刷，將第一擋板、第二擋板、第一沉降池池體底部沉降的沉積物沖刷干凈，并由泄泥閥排出。
4.一種實(shí)施權(quán)利要求1至3之一所述方法的含有機(jī)溶劑的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括格柵過濾池、第一沉降池及有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)，其中，所述格柵過濾池置于高位，所述第一沉降池置于低位，所述有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)與第一沉降池相對應(yīng)；所述格柵過濾池包括格柵過濾池池體及設(shè)于格柵過濾池池體中部的網(wǎng)狀格柵，所述格柵過濾池池體的底部一側(cè)設(shè)有格柵過濾池出水口；所述第一沉降池包括第一沉降池池體及第一沉降池池體中下部的第一擋體、第二擋體，所述第一沉降池池體在靠近格柵過濾池出水口的上部一側(cè)設(shè)有第一沉降池進(jìn)水口，所述第一沉降池池體在靠近格柵過濾池出水口的底部一側(cè)設(shè)有第一沉降池出水口，所述第一沉降池進(jìn)水口與格柵過濾池出水口相連接，且設(shè)有升降閘門，所述第一沉降池出水口設(shè)有泄泥閥，所述第一擋體與第二擋體呈“╱”、“╲”形錯位傾斜層疊設(shè)置，所述第一擋體位于遠(yuǎn)離第一沉降池進(jìn)水口的一側(cè)，且位于第二擋體的上方，所述第二擋體位于靠近第一沉降池進(jìn)水口的一側(cè)，且位于第一擋體的下方，其中，所述第一擋體的上側(cè)面對向第一沉降池進(jìn)水口，所述第二擋體的上側(cè)面中部對向第一擋體的末端，所述第一擋體與第二擋體之間形成有水流空間，所述第二擋體與第一沉降池池體底部之間形成有水流空間；所述有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)包括蒸發(fā)塔、初步廢水池、冷凝裝置、有機(jī)溶劑儲液罐、真空泵及吸附塔，所述蒸發(fā)塔通過抽水管道與第一沉降池相連接，且該抽水管道上設(shè)有抽水閥，所述蒸發(fā)塔下部的排放口與初步廢水池相連接，且排放口設(shè)有排放閥，所述蒸發(fā)塔上部的蒸汽口與冷凝裝置的進(jìn)氣口相連接，所述冷凝裝置的出液口與有機(jī)溶劑儲液罐上部的進(jìn)液口相連接，所述有機(jī)溶劑儲液罐上部的排氣口與真空泵的進(jìn)氣口相連接，所述有機(jī)溶劑儲液罐的下部設(shè)有放液口，該放液口設(shè)有放液閥，所述真空泵的出氣口與吸附塔相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含有機(jī)溶劑的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述網(wǎng)狀格柵為中間下凹的漏斗狀結(jié)構(gòu)，且，其通過軌道升降式設(shè)置在格柵過濾池池體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含有機(jī)溶劑的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述格柵過濾池池體、第一沉降池池體為等寬方形池體，所述格柵過濾池出水口與第一沉降池進(jìn)水口皆為條狀方形水口，所述格柵過濾池出水口、第一沉降池進(jìn)水口、格柵過濾池池體、第一沉降池池體、第一擋體、第二擋體的寬度相一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含有機(jī)溶劑的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一擋體、第二擋體為金屬擋體，并與振動發(fā)生裝置相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的含有機(jī)溶劑的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一沉降池池體的底部設(shè)有金屬底板，該金屬底板與振動發(fā)生裝置相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含有機(jī)溶劑的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝裝置由進(jìn)氣口向出液口傾斜設(shè)置；所述冷凝裝置包括冷凝內(nèi)腔與冷凝間腔，所述冷凝間腔靠近出液口的一端下側(cè)設(shè)有冰水進(jìn)口，靠近進(jìn)氣口的一端上側(cè)設(shè)有冰水出口。