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      一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的離子風(fēng)氣洗裝置及方法

      文檔序號(hào):8307874閱讀:843來(lái)源:國(guó)知局
      一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的離子風(fēng)氣洗裝置及方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及塑瓶洗瓶領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的離子風(fēng)氣洗裝置及 方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 大輸液作為醫(yī)療機(jī)構(gòu)最常用的藥品制劑,市場(chǎng)需求巨大,近十年來(lái)我國(guó)輸液行業(yè) 復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)17. 2%,2011年,我國(guó)大輸液市場(chǎng)容量在100億瓶(袋)以上,而塑瓶大輸液 以其安全性、環(huán)保性等特點(diǎn),每年也以較高的速度遞增,2011年市場(chǎng)容量迅速上升到40億 瓶以上。隨著產(chǎn)量的增加,塑瓶質(zhì)量更得到全面重視。塑瓶輸液的生產(chǎn)質(zhì)量與塑瓶的清洗 有很大關(guān)系。
      [0003] 現(xiàn)有技術(shù)中,塑瓶清洗在洗灌封機(jī)組中進(jìn)行,采用的是通用的復(fù)合清洗工藝。這種 清洗方法雖然可保證清洗質(zhì)量,但也存在缺點(diǎn):水洗成本高;要保證瓶?jī)?nèi)底部的清洗質(zhì)量, 特別是大容量塑瓶,注射用水的壓力要高,并且保持穩(wěn)定;水噴嘴、壓縮空氣噴嘴往復(fù)運(yùn)動(dòng), 運(yùn)行一段時(shí)間后,由于機(jī)械磨損,會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位,對(duì)不準(zhǔn)瓶口,影響洗瓶及吹干效果,增加藥品 中微粒超標(biāo)及瓶口與瓶蓋之間易虛焊的風(fēng)險(xiǎn),影響產(chǎn)品質(zhì)量;為吹除瓶?jī)?nèi)的殘留水,潔凈壓 縮空氣要有足夠的流速和壓力,噪聲較大,經(jīng)檢測(cè),噪聲超過(guò)90分貝,對(duì)操作環(huán)境有較大影 響;離子風(fēng)在瓶口外向瓶?jī)?nèi)、外吹風(fēng),除靜電的效率不高;用兩道注射用水清洗,洗灌封機(jī) 組附近潮濕,離子風(fēng)發(fā)生器容易燒壞,實(shí)時(shí)顯示離子發(fā)生裝置運(yùn)行狀況的儀表不能保證正 常工作,有可能在離子發(fā)生裝置已失效的情況下還在繼續(xù)生產(chǎn),那么將影響洗瓶效果而影 響產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0004] 因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的離子 風(fēng)氣洗裝置及方法,旨在解決現(xiàn)有塑瓶清洗方法成本高、不可靠、噪聲大的問(wèn)題。
      [0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0007] 一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的離子風(fēng)氣洗裝置,其中,通過(guò)傳送帶連接于吹瓶機(jī)的洗 瓶轉(zhuǎn)盤,所述洗瓶轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于每只夾瓶口的機(jī)械手,每一機(jī)械手對(duì)應(yīng)設(shè)置一離子 風(fēng)發(fā)生裝置以及一抽真空膠塞,吹瓶機(jī)過(guò)來(lái)的塑瓶經(jīng)過(guò)傳送帶輸送至洗瓶轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上的 機(jī)械手夾住塑瓶瓶頸后將塑瓶翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下,離子風(fēng)發(fā)生裝置的噴針在其凸輪的 引導(dǎo)下插入到塑瓶中,與塑瓶同步運(yùn)動(dòng),離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子風(fēng)通過(guò)噴針吹入塑瓶?jī)?nèi), 且塑瓶瓶口與抽真空膠塞密合,消除塑瓶?jī)?nèi)的靜電,并將塑瓶?jī)?nèi)已消除靜電的微粒吹動(dòng),使 其漂浮在塑瓶?jī)?nèi)的空間,配置在抽真空膠塞上的真空管將清洗后的離子風(fēng)以及懸浮的微粒 抽走;
      [0008] 同時(shí),塑瓶進(jìn)入洗瓶轉(zhuǎn)盤被翻轉(zhuǎn)成瓶口向下后,塑瓶上方的離子風(fēng)外洗裝置向下 吹出離子風(fēng),對(duì)塑瓶外壁進(jìn)行清洗,氣洗工序完成后,噴針在凸輪控制下迅速下降,離開瓶 口,塑瓶重新被翻轉(zhuǎn)成瓶口向上,送入灌裝工序;
      [0009] 塑瓶與離子風(fēng)發(fā)生裝置、抽真空膠塞由同一主傳動(dòng)裝置傳動(dòng),保證同步轉(zhuǎn)動(dòng),使塑 瓶瓶口與抽真空膠塞密封良好;
      [0010] 在洗瓶轉(zhuǎn)盤的機(jī)架上安裝有靜電檢測(cè)儀,靜電檢測(cè)儀的檢測(cè)探頭與被檢測(cè)的塑瓶 保持25mm的距離,并且靜電檢測(cè)儀良好接地;
      [0011] 塑瓶在洗瓶轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為6s及以上;
      [0012] 離子風(fēng)發(fā)生裝置中設(shè)置有監(jiān)控裝置,并帶報(bào)警功能,便于監(jiān)控,離子風(fēng)發(fā)生裝置產(chǎn) 生的離子風(fēng)壓力控制在〇· 2~0· 25Mpa ;
      [0013] 噴針插入塑瓶瓶中的深度在塑瓶的中部。
      [0014] -種如上所述的應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的離子風(fēng)氣洗裝置的離子風(fēng)氣洗方法,其中, 包括步驟:
      [0015] 吹瓶機(jī)過(guò)來(lái)的塑瓶經(jīng)過(guò)傳送帶輸送至洗瓶轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上的機(jī)械手夾住塑瓶瓶頸后 將塑瓶翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下;
      [0016] 離子風(fēng)發(fā)生裝置的噴針在其上升凸輪的引導(dǎo)下插入到塑瓶中,與塑瓶同步運(yùn)動(dòng), 離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子風(fēng)通過(guò)噴針吹入塑瓶?jī)?nèi),且塑瓶瓶口與抽真空膠塞密合,消除塑 瓶?jī)?nèi)的靜電,并將塑瓶?jī)?nèi)已消除靜電的微粒吹動(dòng),使其漂浮在塑瓶?jī)?nèi)的空間,配置在抽真空 膠塞上的真空管將清洗后的離子風(fēng)以及懸浮的微粒抽走;
      [0017] 同時(shí),塑瓶進(jìn)入洗瓶轉(zhuǎn)盤被翻轉(zhuǎn)成瓶口向下后,塑瓶上方的離子風(fēng)外洗裝置向下 吹出離子風(fēng),對(duì)塑瓶外壁進(jìn)行清洗,氣洗工序完成后,噴針在凸輪控制下迅速下降,離開瓶 口,塑瓶重新被翻轉(zhuǎn)成瓶口向上,送入灌裝工序。
      [0018] 有益效果:本發(fā)明中,塑瓶洗瓶采用全氣洗,工作環(huán)境不再潮濕;全氣洗,不用高 壓空氣吹瓶,工作場(chǎng)所噪聲減少,經(jīng)檢測(cè),噪聲比復(fù)合清洗減少8~10分貝,優(yōu)化了工作環(huán) 境;塑瓶運(yùn)動(dòng)與洗瓶同步,每只噴針對(duì)應(yīng)一只瓶子,不存在錯(cuò)位、漏洗現(xiàn)象,避免了瓶子洗不 凈的風(fēng)險(xiǎn);洗瓶不用注射用水,可大大節(jié)約洗瓶成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0019] 圖1為本發(fā)明一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的離子風(fēng)氣洗裝置第一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020] 圖2為本發(fā)明一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的離子風(fēng)氣洗裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021] 本發(fā)明提供一種應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的離子風(fēng)氣洗裝置及方法,為使本發(fā)明的目 的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述 的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0022] 請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明的應(yīng)用塑瓶生產(chǎn)工藝的離子風(fēng)氣洗裝置,其包括通過(guò)傳 送帶連接于吹瓶機(jī)的洗瓶轉(zhuǎn)盤100 (其中部為離子風(fēng)清洗區(qū)110),所述洗瓶轉(zhuǎn)盤100上設(shè) 置有對(duì)應(yīng)于每只夾瓶口的機(jī)械手140,每一機(jī)械手140對(duì)應(yīng)設(shè)置一離子風(fēng)發(fā)生裝置以及一 抽真空膠塞(包括密封塞150和真空管160)。工作過(guò)程是:吹瓶機(jī)過(guò)來(lái)的塑瓶130經(jīng)傳送 帶輸送至洗瓶轉(zhuǎn)盤100,洗瓶轉(zhuǎn)盤100上的機(jī)械手140夾住瓶頸后將塑瓶130翻轉(zhuǎn)180°, 使瓶口向下,離子風(fēng)發(fā)生裝置的噴針170在其凸輪的引導(dǎo)下插入塑瓶130中,同時(shí)塑瓶130 瓶口與抽真空膠塞密合。噴針170自插入瓶?jī)?nèi)起,一直跟蹤塑瓶130同步運(yùn)動(dòng)。洗瓶轉(zhuǎn)盤 100上每只夾瓶口的機(jī)械手140對(duì)應(yīng)一只噴針170和抽真空膠塞。噴針170頂部產(chǎn)生的離 子由潔凈壓縮空氣吹入瓶?jī)?nèi),消除瓶?jī)?nèi)的靜電,同時(shí)將瓶?jī)?nèi)已消除靜電的微粒吹動(dòng),使其飄 浮在瓶?jī)?nèi)的空間,抽真空膠塞將清洗后的離子風(fēng)及懸浮在內(nèi)的微
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