粒抽走。同時，塑瓶130進 入洗瓶轉盤100被翻轉成瓶口向下后，塑瓶上方的離子風外洗裝置120向下吹出離子風，對 塑瓶130外壁進行清洗，氣洗工序完成后，噴針170在凸輪控制下迅速下降，離開瓶口，塑瓶 130重新被翻轉成瓶口向上，送入灌裝工序。
[0023] 塑瓶130與離子風發(fā)生裝置、抽真空膠塞由同一主傳動裝置傳動，保證同步轉動， 使塑瓶130瓶口與抽真空膠塞密封良好；
[0024] 在洗瓶轉盤100的機架上安裝有靜電檢測儀，靜電檢測儀的檢測探頭與被檢測的 塑瓶保持25mm的距離，并且靜電檢測儀良好接地；
[0025] 塑瓶130在洗瓶轉盤100上的轉動時間大于6s及以上；
[0026] 離子風發(fā)生裝置中設置有監(jiān)控裝置，并帶報警功能，上、下限可報警，便于監(jiān)控，離 子風發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子風壓力控制在0. 2~0. 25Mpa，壓力過高，浪費氣源，并產(chǎn)生噪聲， 壓力過低，吹不動瓶內的微粒，靜電難以消除，瓶子清洗達不到要求。
[0027] 噴針170插入塑瓶130瓶中的深度在塑瓶130的中部。這樣便于吹動瓶內的微粒， 既能沖洗到瓶底又能將洗瓶后的風很好地抽走。
[0028] 抽真空膠塞所連接真空泵的選型要準確，真空度要控制適當，既要及時、足量將風 抽走，又不致使瓶子變形，一般真空度控制在使空瓶微變形為宜。真空泵的選型要準確，真 空度要控制適當，既要及時、足量將風抽走，又不致使瓶子變形，一般真空度控制在使空瓶 微變形為宜。
[0029] 洗瓶轉盤100轉速應設計為可調。為保證清洗效果，轉盤應低速，塑瓶在轉盤上的 清洗時間為6秒或大于6秒。
[0030] 離子風氣洗裝置還連接離子風在線檢測裝置，其是檢測洗瓶質量的儀器，要能隨 時將不合格瓶子檢測出來，并向灌裝裝置發(fā)出不合格信號，對不合格瓶子不灌裝。噴針一旦 發(fā)生損壞，能馬上判斷出哪個噴針出現(xiàn)了問題，立即維修，保證瓶子清洗效果。離子風在線 檢測裝置正常工作，是保證洗瓶質量的關鍵。離子風在線檢測裝置中的靜電檢測儀牢固安 裝在洗瓶轉盤的機架上，為防止撞擊，靜電檢測儀外部要加裝防撞保護框，為準確檢測，檢 測探頭與被檢測塑瓶保持25mm左右的距離，并且檢測儀要良好接地。
[0031] 本發(fā)明中，洗瓶主要去除塑瓶內不溶性微粒、微生物、可見異物等，不溶性微粒、微 生物、可見異物清洗控制標準為：每ml中，含10 μ m以上的微粒< 20個，含25 μ m以上的微 粒< 2個；微生物< 10CFU/100ml ;無可見異物。
[0032] 靜電與不溶性微粒、微生物、可見異物的關系
[0033] 將洗瓶轉盤每轉一圈氣洗的塑瓶定為一組并編號，每組分別檢測氣洗后的靜電 壓，然后灌入經(jīng)0. 22 μ m折疊濾芯過濾的注射用水，檢測不溶性微粒、可見異物及微生物， 得出殘留靜電與不溶性微粒、可見異物及微生物的關系如表一：
[0034] 表一
[0035]
【主權項】
1. 一種應用塑瓶生產(chǎn)工藝的離子風氣洗裝置，其特征在于，包括通過傳送帶連接于吹 瓶機的洗瓶轉盤，所述洗瓶轉盤上設置有對應于每只夾瓶口的機械手，每一機械手對應設 置一離子風發(fā)生裝置以及一抽真空膠塞，吹瓶機過來的塑瓶經(jīng)過傳送帶輸送至洗瓶轉盤， 轉盤上的機械手夾住塑瓶瓶頸后將塑瓶翻轉180°，使瓶口向下，離子風發(fā)生裝置的噴針在 其凸輪的引導下插入到塑瓶中，與塑瓶同步運動，離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子風通過噴針吹 入塑瓶內，且塑瓶瓶口與抽真空膠塞密合，消除塑瓶內的靜電，并將塑瓶內已消除靜電的微 粒吹動，使其漂浮在塑瓶內的空間，配置在抽真空膠塞上的真空管將清洗后的離子風以及 懸浮的微粒抽走； 同時，塑瓶進入洗瓶轉盤被翻轉成瓶口向下后，塑瓶上方的離子風外洗裝置向下吹出 離子風，對塑瓶外壁進行清洗，氣洗工序完成后，噴針在凸輪控制下迅速下降，離開瓶口，塑 瓶重新被翻轉成瓶口向上，送入灌裝工序； 塑瓶與離子風發(fā)生裝置、抽真空膠塞由同一主傳動裝置傳動，保證同步轉動，使塑瓶瓶 口與抽真空膠塞密封良好； 在洗瓶轉盤的機架上安裝有靜電檢測儀，靜電檢測儀的檢測探頭與被檢測的塑瓶保持 25mm的距離，并且靜電檢測儀良好接地； 塑瓶在洗瓶轉盤上的轉動時間為6s及以上； 離子風發(fā)生裝置中設置有監(jiān)控裝置，并帶報警功能，便于監(jiān)控，離子風發(fā)生裝置產(chǎn)生的 離子風壓力控制在〇? 2~0? 25Mpa ; 噴針插入塑瓶瓶中的深度在塑瓶的中部。
2. -種如權利要求1所述的應用塑瓶生產(chǎn)工藝的離子風氣洗裝置的離子風氣洗方法， 其特征在于，包括步驟： 吹瓶機過來的塑瓶經(jīng)過傳送帶輸送至洗瓶轉盤，轉盤上的機械手夾住塑瓶瓶頸后將塑 瓶翻轉180°，使瓶口向下； 離子風發(fā)生裝置的噴針在其上升凸輪的引導下插入到塑瓶中，與塑瓶同步運動，離子 發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子風通過噴針吹入塑瓶內，且塑瓶瓶口與抽真空膠塞密合，消除塑瓶內 的靜電，并將塑瓶內已消除靜電的微粒吹動，使其漂浮在塑瓶內的空間，配置在抽真空膠塞 上的真空管將清洗后的離子風以及懸浮的微粒抽走； 同時，塑瓶進入洗瓶轉盤被翻轉成瓶口向下后，塑瓶上方的離子風外洗裝置向下吹出 離子風，對塑瓶外壁進行清洗，氣洗工序完成后，噴針在凸輪控制下迅速下降，離開瓶口，塑 瓶重新被翻轉成瓶口向上，送入灌裝工序。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種應用塑瓶生產(chǎn)工藝的離子風氣洗裝置及方法，其中，裝置包括通過傳送帶連接于吹瓶機的洗瓶轉盤，所述洗瓶轉盤上設置有對應于每只夾瓶口的機械手，每一機械手對應設置一離子風發(fā)生裝置以及一抽真空膠塞。本發(fā)明中，塑瓶洗瓶采用全氣洗，工作環(huán)境不再潮濕；全氣洗，不用高壓空氣吹瓶，工作場所噪聲減少，經(jīng)檢測，噪聲比復合清洗減少8～10分貝，優(yōu)化了工作環(huán)境；塑瓶運動與洗瓶同步，每只噴針對應一只瓶子，不存在錯位、漏洗現(xiàn)象，避免了瓶子洗不凈的風險；洗瓶不用注射用水，可大大節(jié)約洗瓶成本。
【IPC分類】B08B9-32
【公開號】CN104624589
【申請?zhí)枴緾N201510052110
【發(fā)明人】干承明, 方超, 秦玉超, 張鑫, 杜天兵, 周奇, 李佳佳, 楊東, 李金平
【申請人】上海華源安徽錦輝制藥有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月30日