解層3b、活性炭吸附層3a，負壓風機4與凈化塔3的連通處位于霧化降塵除臭層3c。工作時，混雜有臭味與灰塵的廢氣進入凈化塔3內，霧化降塵除臭層3c先去除大部分灰塵與臭味，臟水落入污泥收集層3d，廢氣繼續(xù)上升，經過微生物分解層3b、活性炭吸附層3a，去除廢氣中的細菌，并徹底消除臭味，進一步保證了現(xiàn)場的空氣潔凈度。
[0022]本發(fā)明工作原理如下:
一、卸料狀態(tài):垃圾收集車8到達倒料平臺2，當垃圾收集車8減速并緩緩運動到電磁地感線圈9的位置時，電磁地感線圈9感應到垃圾收集車8經過并將位置信號傳輸給控制系統(tǒng)30，控制系統(tǒng)30給予電動卷簾門28信號，使得電動卷簾門28開始打開，讓垃圾收集車8進入倒料間1，當垃圾收集車8阻斷紅外線對射裝置7所發(fā)出的紅外線時，紅外線對射裝置7將信號反饋給控制系統(tǒng)30，控制系統(tǒng)30給予電動卷簾門28斷電信號，使得電動卷簾門28停止打開，垃圾收集車8的卸料口對上倒料口 25，將垃圾倒入卸料筒11中；由于一對超聲波感應器10安裝于倒料口 25的臨倒料平臺2 —端的兩側，超聲波感應器10能在第一時間感應到物料的經過，超聲波感應器10將信號反饋給控制系統(tǒng)30，控制系統(tǒng)30給輸液裝置5信號，使得輸液裝置5將清洗液泵出到各噴淋機構；此時，噴淋降塵管路29的噴頭27向倒料口 25噴灑清洗液，消除大部分飛揚的灰塵；負壓風機4得到控制系統(tǒng)30給予的信號開始工作，吸風口 4a將倒料口 25產生的灰塵吸入凈化塔3。
[0023]二、壓縮狀態(tài):垃圾通過卸料筒11進入壓縮機6的壓縮腔16，阻斷微波感應器15的微波信號，控制系統(tǒng)30獲得壓縮腔16內存在垃圾的信號，控制系統(tǒng)30啟動壓縮機6工作，壓縮頭14在推拉油缸13的推動下伸出將垃圾推入垃圾集裝箱21，當壓縮頭14運行至最前端位置后自動回退至初始位置，此時垃圾繼續(xù)下落，微波感應器15的微波信號依然被垃圾阻擋中斷，因此再次啟動壓縮頭14將垃圾壓入垃圾集裝箱21，如此多次反復進行，始終處于自動控制狀態(tài)，不需要人為介入操作；微波感應器15的微波信號不再被垃圾阻擋中斷，則壓縮頭14回到起始位置后將不再啟動，直到下一次垃圾進入壓縮腔16后重復以上過程。
[0024]三、裝箱狀態(tài):垃圾裝滿垃圾集裝箱21后，壓縮頭14的壓力傳感器31能夠感應到壓縮頭14與垃圾的接觸壓力，壓力傳感器31將滿箱狀態(tài)下的壓力信號傳給控制系統(tǒng)30，控制系統(tǒng)30控制壓縮機6的壓縮頭14回退，切斷閘門23放下，切斷垃圾集裝箱21進料口的垃圾；如果行程感應器17在五秒內沒有感應到切斷閘門23完全放下，切斷閘門23自動升起，壓縮機6的壓縮頭14伸出，將垃圾壓入垃圾集裝箱21，直到行程感應器17感應到切斷閘門23完全放下的信號，壓縮頭14不再伸出，然后通過垃圾集裝箱21自帶的密封機構封住垃圾集裝箱21的進料口，完成封箱；然后啟動推拉箱裝置18將垃圾集裝箱21推出，啟動移箱裝置19將垃圾集裝箱21推送出去，利用流轉車輛上的牽引機構將垃圾集裝箱21轉走；在此過程中產生的垃圾壓縮濾液會通過封閉式排污暗管20排入蓄污池22。
[0025]本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本發(fā)明公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據(jù)所公開的技術內容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種水平式壓縮垃圾的系統(tǒng)裝置，包括垃圾壓縮設備、降塵除臭設備、污水處理設備、倒料間(I)、倒料平臺(2)，其特征在于:所述倒料間(I)設有電動卷簾門(28)，所述電動卷簾門(28)的兩側安裝有能夠感應垃圾收集車(8)的紅外線對射裝置(7)，所述倒料平臺(2)的位置與電動卷簾門(28)的位置相對應并延伸至倒料間(I)內，所述倒料平臺(2)內置有電磁地感線圈(9)，所述電磁地感線圈(9)處于電動卷簾門(28)外并靠近電動卷簾門(28)； 所述垃圾壓縮設備包括壓縮機(6)，所述壓縮機(6)的壓縮腔(16)連通卸料筒(11)的底部并且其連通處位于壓縮腔(16)的出料口上方，所述卸料筒(11)的頂部為倒料口(25)，所述倒料口(25)與所述倒料平臺(2)相接應；所述壓縮腔(16)內置有壓縮頭(14)，所述壓縮頭(14)安裝有壓力傳感器(31 )，所述壓縮頭(14)受推拉油缸(13)控制可在壓縮腔(16)內作往復式運動，所述壓縮腔(16)的出料口處對應地設有切斷閘門(23);進行壓縮作業(yè)時，切斷閘門(23 )處于打開狀態(tài)，垃圾集裝箱(21)放置在移箱裝置(19 )上并被推拉箱裝置(18)鎖定，所述垃圾集裝箱(21)的進料口正對壓縮腔(16)的出料口 ；壓縮作業(yè)結束后，切斷閘門(23)閉合并封住壓縮腔(16)的出料口 ； 該系統(tǒng)裝置還包括能夠感應垃圾流通狀態(tài)的物料感應機構，所述物料感應機構包括一對超聲波感應器(10)、一對微波感應器(15)，所述一對超聲波感應器(10)安裝于倒料口(25)的臨倒料平臺(2)—端的兩側，所述一對微波感應器(15)安裝于卸料筒(11)與壓縮腔(16)的連通處兩側，并且所述一對微波感應器(15)臨近壓縮腔(16)的出料口兩側； 所述電動卷簾門(28)、紅外線對射裝置(7)、電磁地感線圈(9)、超聲波感應器(10)、微波感應器(15)、切斷閘門(23)、推拉箱裝置(18)、壓縮機(6)、移箱裝置(19)、壓力傳感器(31)均受控制系統(tǒng)(30 )控制。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種水平式壓縮垃圾的系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述降塵除臭設備包括凈化塔(3)、負壓風機(4)、噴淋系統(tǒng)，所述負壓風機(4)的吸風口(4a)處于倒料口(25)的正上方，所述負壓風機(4)的出風口連通凈化塔(3);所述噴淋系統(tǒng)包括能泵出消毒除臭液的輸液裝置(5)，所述輸液裝置(5)的泵出端連通內空間霧化除臭管路(24)、外空間霧化除臭管路(26)、噴淋降塵管路(29)、噴淋清洗管路(12)，所述內空間霧化除臭管路(24)、外空間霧化除臭管路(26)、噴淋降塵管路(29)、噴淋清洗管路(12)均帶有多個噴頭(27)，其中，所述噴淋降塵管路(29)處于倒料口(25)處，所述噴淋清洗管路(12)處于切斷閘門(23)的正上方，所述外空間霧化除臭管路(26)布置在倒料間(I)外并且處于電動卷簾門(28)的正上方，所述內空間霧化除臭管路(24)布置于倒料間(I)的上部和下部區(qū)域；所述負壓風機(4 )、輸液裝置(5 )均受控制系統(tǒng)(30 )控制。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種水平式壓縮垃圾的系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述切斷閘門(23)附近設有行程感應器(17)，所述行程感應器(17)受控制系統(tǒng)(30)控制。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種水平式壓縮垃圾的系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述凈化塔(3)由下到上依次包括污泥收集層(3d)、霧化降塵除臭層(3c)、微生物分解層(3b)、活性炭吸附層(3a)，所述負壓風機(4)與凈化塔(3)的連通處位于霧化降塵除臭層(3c)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了環(huán)衛(wèi)技術領域內的一種水平式壓縮垃圾的系統(tǒng)裝置，包括垃圾壓縮設備、降塵除臭設備、污水處理設備、倒料間、倒料平臺，倒料間設有電動卷簾門，電動卷簾門的兩側安裝有紅外線對射裝置，倒料平臺內置有電磁地感線圈；垃圾壓縮設備包括壓縮機，卸料筒的頂部為倒料口，倒料口與倒料平臺相接應；壓縮腔內置有壓縮頭，壓縮頭安裝有壓力傳感器；垃圾集裝箱放置在移箱裝置上并被推拉箱裝置鎖定，垃圾集裝箱的進料口正對壓縮腔的出料口；壓縮作業(yè)結束后，切斷閘門閉合并封住壓縮腔的出料口；該系統(tǒng)裝置還包括能夠感應垃圾流通狀態(tài)的物料感應機構，物料感應機構包括一對超聲波感應器、一對微波感應器。能精準地控制整套垃圾壓縮工藝過程。
【IPC分類】B01D47-14, B65F9-00, B30B9-00, B01D53-84, B09B3-00, B30B15-00
【公開號】CN104759447
【申請?zhí)枴緾N201510146638
【發(fā)明人】陳彪
【申請人】揚州市金威機械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月31日