管，K為第五出水管，L為第一回流管，M為第二回流管。
[0034]進(jìn)水管A通過(guò)第三泵I與第一 pH值調(diào)節(jié)罐2相連，酸液儲(chǔ)存罐3通過(guò)酸液加藥管B向第一 pH值調(diào)節(jié)罐2加入酸液(選用硫酸)，第一在線pH檢測(cè)裝置4與第一 pH值調(diào)節(jié)罐2連接，以保證第一 pH值調(diào)節(jié)罐2內(nèi)的水質(zhì)達(dá)到預(yù)定的pH值。
[0035]催化劑混合罐5通過(guò)第一出水管C與第一 pH值調(diào)節(jié)罐2相連，第一催化劑儲(chǔ)存罐6中儲(chǔ)存日本三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社生產(chǎn)的OR-SON催化劑，并通過(guò)第一催化劑加藥管D向催化劑混合罐5加入催化劑；第二催化劑儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存FeSO4.7H20的水溶液，并通過(guò)第二催化劑加藥管E向催化劑混合罐5加入FeSO4.7H20的水溶液。
[0036]氧化反應(yīng)罐8通過(guò)第二出水管F與催化劑混合罐5相連，雙氧水儲(chǔ)存罐9通過(guò)雙氧水加藥管G向氧化反應(yīng)罐8加入雙氧水，氧化反應(yīng)罐8保證催化氧化反應(yīng)的發(fā)生，降解廢水中的有機(jī)物。
[0037]第二 pH值調(diào)節(jié)罐10通過(guò)第三出水管H與氧化反應(yīng)罐8相連，堿液儲(chǔ)存罐11通過(guò)堿液加藥管I向第二 pH值調(diào)節(jié)罐10加入堿液(例如氫氧化鈉水溶液)，第二在線pH檢測(cè)裝置12與第二 pH調(diào)節(jié)罐10連接，以保證第二 pH調(diào)節(jié)罐10內(nèi)的水質(zhì)達(dá)到預(yù)定的pH值。
[0038]沉淀池13通過(guò)第四出水管J與第二 pH調(diào)節(jié)罐10相連，催化劑在沉淀池中沉淀之后，清水通過(guò)沉淀池上部的第五出水管K排出，催化劑活化罐15通過(guò)設(shè)置有第一泵14的第一回流管L與沉淀池13的底部相連，以使沉淀后的催化劑進(jìn)入催化劑活化罐中。催化劑活化罐15通過(guò)罐體內(nèi)的硫酸液體活化使用過(guò)的OR-SON催化劑，并通過(guò)與催化劑活化罐罐底相連的，且設(shè)置有第二泵16的第二回流管M，與催化劑混合罐5相連。
[0039]催化劑混合罐5保證添加的OR-SON (包括回流的活化催化劑)和FeSO4.7H20充分混合。
[0040]在所述第一 pH值調(diào)節(jié)罐、催化劑混合罐、氧化反應(yīng)罐、第二 pH值調(diào)節(jié)罐和催化劑活化罐中設(shè)置攪拌裝置，以實(shí)現(xiàn)物質(zhì)在各個(gè)功能罐中混合均勻，以充分反應(yīng)達(dá)到各自目的。所述催化劑活化罐和酸液儲(chǔ)存罐相連，并在所述催化劑活化罐中設(shè)置第三在線PH檢測(cè)裝置，以確保催化劑活化罐中的酸性PH值環(huán)境(圖中未標(biāo)出)。
[0041]在上述工業(yè)廢水深度處理裝置中，所述氧化反應(yīng)罐的數(shù)量為至少一個(gè)，優(yōu)選2— 5個(gè)氧化反應(yīng)罐；在選擇多于I個(gè)的氧化反應(yīng)罐時(shí)，選擇將氧化反應(yīng)罐進(jìn)行串聯(lián)，或者并聯(lián)，以形成氧化反應(yīng)單元，并使用雙氧水儲(chǔ)存罐為氧化反應(yīng)單元中的各個(gè)氧化反應(yīng)罐提供反應(yīng)物質(zhì)。使用本發(fā)明的上述處理裝置進(jìn)行工業(yè)廢水處理時(shí)，選擇將整個(gè)處理裝置固定在可移動(dòng)的裝置中，例如移動(dòng)式集裝箱內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式工作，滿(mǎn)足移動(dòng)式處理廢水的要求。所述第一泵、第二泵選擇蠕動(dòng)泵和第三泵選擇磁力驅(qū)動(dòng)泵。
[0042]在酸液儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存硫酸，以便使用硫酸進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)，在酸液儲(chǔ)存罐中，98wt%濃硫酸與水的體積配比為1:15?1:30。在堿液儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存堿液，以便使用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)，氫氧化鈉水溶液的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5 — 15wt%。第一催化劑儲(chǔ)存罐6中儲(chǔ)存日本三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社生產(chǎn)的OR-SON催化劑；第二催化劑儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存FeSO4.7H20的水溶液，F(xiàn)eSO4.7H20的質(zhì)量百分比為lwt%?10wt%，防止FeSO4.7H20變質(zhì)，選擇向每升FeSO4.7H20的水溶液中加入5mL的98wt%濃硫酸。雙氧水儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存雙氧水(即過(guò)氧化氫的水溶液)。使用設(shè)置在第一 PH值調(diào)節(jié)罐、催化劑混合罐、氧化反應(yīng)罐、第二 pH值調(diào)節(jié)罐和催化劑活化罐中的攪拌裝置進(jìn)行攪拌，以實(shí)現(xiàn)物質(zhì)在各個(gè)功能罐中混合均勻，以充分反應(yīng)達(dá)到各自目的。
[0043]實(shí)施例1
[0044]采用工業(yè)廢水深度處理裝置對(duì)某造紙廠經(jīng)生化工藝后的出水進(jìn)行深度處理，該廢水的pH為8.0，COD為(720?730) mg/L，色度為200倍。選擇兩個(gè)氧化反應(yīng)罐進(jìn)行串聯(lián)，以進(jìn)行廢水處理:
[0045]通過(guò)調(diào)節(jié)第三泵，以使廢水流量為100L/h ；
[0046]通過(guò)調(diào)節(jié)酸液儲(chǔ)存罐中酸液向第一 pH值調(diào)節(jié)罐中的加入量，以使第一 pH值調(diào)節(jié)罐中PH值為3，廢水的水力停留時(shí)間為30min ；
[0047]催化劑混合罐的水力停留時(shí)間為30min，第一催化劑儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存日本三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社生產(chǎn)的OR-SON催化劑，向催化劑混合罐中加入量為每噸廢水3L，第二催化劑儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存FeSO4.7H20的水溶液，F(xiàn)eSO4.7H20的質(zhì)量百分比為10wt%，向催化劑混合罐中加入量為每噸廢水2LFeS04.7Η20的水溶液；防止FeSO4.7Η20變質(zhì)，選擇向每升FeSO4.7Η20的水溶液中加入5mL的98wt%濃硫酸；
[0048]氧化反應(yīng)罐的水力停留時(shí)間為6h，雙氧水儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存雙氧水，過(guò)氧化氫的質(zhì)量百分比為30wt%，向氧化反應(yīng)罐中加入量為每噸廢水0.3L雙氧水；
[0049]通過(guò)調(diào)節(jié)堿液儲(chǔ)存罐中堿液向第二 pH值調(diào)節(jié)罐中的加入量，以使第二 pH值調(diào)節(jié)罐中pH值為8，水力停留時(shí)間為20min，其中選擇使用氫氧化鈉的水溶液進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)，在堿液儲(chǔ)存罐中，氫氧化鈉水溶液的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5wt% ；
[0050]沉淀池的水力停留時(shí)間為3h，選擇通過(guò)第一泵(設(shè)置在沉淀池的底部與催化劑活化罐頂部相連的管路上)調(diào)整流量為3L/h ；
[0051]催化劑活化罐的水力停留時(shí)間為24h，選擇通過(guò)第二泵(設(shè)置在催化劑活化罐的底部與催化劑混合罐的底部相連的管路上)調(diào)整流量為500mL/h，通過(guò)調(diào)節(jié)酸液儲(chǔ)存罐中酸液向催化劑活化罐的加入量，以使催化劑活化罐中PH值為3。
[0052]運(yùn)行效果:處理出水COD為60mg/L,色度為20倍。催化劑重復(fù)回用5次后，出水COD為85mg/L，色度為30倍，仍能滿(mǎn)足《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-2008)。
[0053]實(shí)施例2
[0054]采用可移動(dòng)式工業(yè)廢水深度處理裝置對(duì)對(duì)某污水處理廠二級(jí)出水進(jìn)行深度處理，該廢水的pH為7.5?7.8，COD為(50?80) mg/L，色度為60倍。選擇兩個(gè)氧化反應(yīng)罐進(jìn)行并聯(lián)，以進(jìn)行廢水處理:
[0055]通過(guò)調(diào)節(jié)第三泵，以使廢水流量為200L/h ；
[0056]通過(guò)調(diào)節(jié)酸液儲(chǔ)存罐中酸液向第一 pH值調(diào)節(jié)罐中的加入量，以使第一 pH值調(diào)節(jié)罐中PH值為7，廢水的水力停留時(shí)間為20min ；
[0057]催化劑混合罐的水力停留時(shí)間為20min，第一催化劑儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存日本三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社生產(chǎn)的OR-SON催化劑，向催化劑混合罐中加入量為每噸廢水1L，第二催化劑儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存FeSO4.7Η20的水溶液，F(xiàn)eSO4.7Η20的質(zhì)量百分比為10wt%，向催化劑混合罐中加入量為每噸廢水0.1LFeSO4.7Η20的水溶液；防止FeSO4.7Η20變質(zhì)，選擇向每升FeSO4.7Η20的水溶液中加入5mL的98wt%濃硫酸；
[0058]氧化反應(yīng)罐的水力停留時(shí)間為2h,雙氧水儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存雙氧水(即過(guò)氧化氫的水溶液)，過(guò)氧化氫的質(zhì)量百分比為25wt%，向氧化反應(yīng)罐中加入量為每噸廢水0.1L雙氧水；
[0059]通過(guò)調(diào)節(jié)堿液儲(chǔ)存罐中堿液向第二 pH值調(diào)節(jié)罐中的加入量，以使第二 pH值調(diào)節(jié)罐中pH值為8，水力停留時(shí)間為30min，其中選擇使用氫氧化鈉的水溶液進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)，在堿液儲(chǔ)存罐中，氫氧化鈉水溶液的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為15wt% ；
[0060]沉淀池的水力停留時(shí)間為2h，選擇通過(guò)第一泵(設(shè)置在沉淀池的底部與催化劑活化罐頂部相連的管路上)調(diào)整流量為lL/h ；
[0061]催化劑活化罐的水力停留時(shí)間為12h，選擇通過(guò)第二泵(設(shè)置在催化劑活化罐的底部與催化劑混合罐的底部相連的管路上)調(diào)整流量為100mL/h，通過(guò)調(diào)節(jié)酸液儲(chǔ)存罐中酸液向催化劑活化罐的加入量，以使催化劑活化罐中PH值為4。
[0062]運(yùn)行效果:處理出水COD為25mg/L,色度