玻璃纖維廢水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢水處理裝置,尤其涉及一種玻璃纖維廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了降低環(huán)境污染,需要對玻璃纖維廢水進(jìn)行處理,玻璃纖維廢水是通過對應(yīng)的玻璃纖維廢水處理裝置進(jìn)行處理的。在中國專利號為ZL2014204158005、授權(quán)公告號為cn204125261u、授權(quán)公告日為2015年I月28號、名稱為“玻璃纖維廢水處理系統(tǒng)”的專利文獻(xiàn)中即公開了一種玻璃纖維廢水處理裝置。該專利文件中的玻璃纖維廢水處理裝置包括調(diào)節(jié)沉淀池、混凝池、反應(yīng)池、平流沉淀池、中間水池、回用水池、污泥池、將調(diào)節(jié)沉淀池內(nèi)的流體經(jīng)第一管道輸入到混凝池的第一提升栗、將混凝池內(nèi)的流體經(jīng)第二管道輸入到反應(yīng)池的第二提升栗、將中間水池內(nèi)的流體經(jīng)第三管道輸入到回用水池的第三提升栗和將平流沉淀池內(nèi)的污泥輸入到污泥池的污泥輸送裝置,第三管道設(shè)有串聯(lián)連接在一起的石英砂過濾器和袋式過濾器。
[0003]該專利文件中的玻璃纖維廢水處理裝置存在以下不足:對過濾器進(jìn)行安裝時的方便性差;老鼠能夠沿著過濾器外殼爬到過濾器上;提升栗不能夠進(jìn)行自動潤滑;過濾器產(chǎn)生傾倒后會產(chǎn)生上清水溢流現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的第一個目的旨在提供一種對過濾器安裝座進(jìn)行安裝時方便的玻璃纖維廢水處理裝置,解決了現(xiàn)有的玻璃纖維廢水處理裝置安裝過濾器安裝座時不便的問題。
[0005]本發(fā)明的第二個目的旨在第一目的的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提供一種能夠防止老鼠爬到過濾器上的玻璃纖維廢水處理裝置,解決了現(xiàn)有的玻璃纖維廢水處理裝置的過濾器不防鼠的問題。
[0006]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種玻璃纖維廢水處理裝置,包括調(diào)節(jié)沉淀池、混凝池、反應(yīng)池、平流沉淀池、中間水池、回用水池、污泥池、將調(diào)節(jié)沉淀池內(nèi)的流體經(jīng)第一管道輸入到混凝池的第一提升栗、將混凝池內(nèi)的流體經(jīng)第二管道輸入到反應(yīng)池的第二提升栗、將中間水池內(nèi)的流體經(jīng)第三管道輸入到回用水池的第三提升栗和將平流沉淀池內(nèi)的污泥輸入到污泥池的污泥輸送裝置,所述第三管道設(shè)有串聯(lián)連接在一起的石英砂過濾器和袋式過濾器,其特征在于,還包括過濾器安裝座,所述石英砂過濾器和袋式過濾器都連接在所述過濾器安裝座上,所述過濾器安裝座設(shè)有固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)包括第一吸盤,所述第一吸盤內(nèi)設(shè)有第二吸盤,所述第一吸盤和第二吸盤之間圍成吸附槽。通過設(shè)置過濾器安裝座,將所有的過濾器都預(yù)裝在過濾器安裝座上,然后通過同時擠壓第一吸盤和第二吸盤,使得第一吸盤的內(nèi)部空間和吸附槽中都形成負(fù)壓,也即通過第一吸盤和第二吸盤一起進(jìn)行吸附而將過濾器安裝座固定在使用現(xiàn)場。當(dāng)受到振動或瞬間沖擊力而使第一吸盤的吸附處產(chǎn)生瞬間局部脫開時,在第二吸盤的作用下、當(dāng)瞬間沖擊力消失后第一吸盤會重新恢復(fù)而進(jìn)行吸附,使得吸盤受到瞬間沖擊而產(chǎn)生局部瞬間斷開時不會產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,且吸附力的下降量會較小即仍舊保持良好的吸附作用。通過吸盤進(jìn)行安裝固定較之現(xiàn)有的通過地腳螺栓的方式進(jìn)行固定,隔振效果好,且不會破壞地面。
[0007]作為優(yōu)選,所述第二吸盤的吸附端伸出所述第一吸盤的吸附端。因為第一吸盤是位于外部的,有否吸附上是能夠直觀地觀察到的,而第二吸盤是否吸附上是不能夠直觀地看到的,所以如果第一吸盤超出第二吸盤則存在以下不足:按壓力小了則可能第二吸盤沒有吸附上、為了確保第二吸盤吸附上則需要用較大的力進(jìn)行按壓,而該力到底多大和持續(xù)多長時間難以掌握,往往會導(dǎo)致不必要的力氣浪費和時間浪費。本技術(shù)方案則只要第一吸盤吸附上時第二吸盤必定已經(jīng)吸附上,所以使用時能夠方便省力快速地確保第二吸盤吸附上。
[0008]作為優(yōu)選,所述吸附槽內(nèi)設(shè)有將第一吸盤和第二吸盤連接在一起的若干彈性連接條,所述彈性連接條沿第二吸盤周向分布。當(dāng)?shù)谝晃P和第二吸盤都吸附上時,彈性連接條被拉長而儲能,該能量產(chǎn)生促使第一吸盤朝向被吸附物運動的趨勢,使得當(dāng)?shù)谝晃P產(chǎn)生瞬間斷開時、加速第一吸盤恢復(fù)到吸附狀態(tài)。也即進(jìn)一步降低了收到瞬間沖擊時而產(chǎn)生脫落的可能性,換而言之也即提高了吸盤的抗瞬間沖擊能力。
[0009]作為優(yōu)選,所述固定結(jié)構(gòu)還設(shè)有將所述第二吸盤內(nèi)部空間和吸附槽二者同第一吸盤外部空間連通的氣道,所述氣道的外端鉸接有用于密封所述氣道外端的密封蓋。當(dāng)擠壓吸盤而進(jìn)行吸附時,吸盤內(nèi)的空氣能夠頂開密封蓋而排出,但吸附住時氣壓差使得密封蓋重新蓋到氣道的外端上。需要移動過濾器安裝座時,通過人工開啟密封蓋來對吸盤內(nèi)部空間進(jìn)行破真空,從而能夠在保證大的吸力的情況下實現(xiàn)以小的力進(jìn)行過濾器安裝座的拆卸。
[0010]作為優(yōu)選,所述過濾器安裝座的下端設(shè)有隔離座,所述隔離座的下端設(shè)有支撐腳,所述固定結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述支撐腳,所述隔離座的前后左右側(cè)面都設(shè)有防蟲板,所述防蟲板的下表面和豎直面之間的夾角為A,40° ^ 60°。作為優(yōu)選,所述過濾器安裝座的下端設(shè)有隔離座,所述隔離座的下端設(shè)有支撐腳,所述固定結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述支撐腳,所述隔離座的前后左右側(cè)面都設(shè)有防蟲板,所述防蟲板的下表面和豎直面之間的夾角為A,40° <A<60°。當(dāng)老鼠沿著隔離座爬向罐頂時,需要經(jīng)過防蟲板,而防蟲板的該位置連接狀態(tài)關(guān)系,使得老鼠會掉下,從而起到防止老鼠經(jīng)罐體表面爬到過濾器安裝座的罐頂?shù)淖饔谩崿F(xiàn)了第二個發(fā)明目的。
[0011]作為優(yōu)選,所述防蟲板遠(yuǎn)離所述隔離座的一端連接有增高板,所述增高板的上端朝遠(yuǎn)離所述隔離座的方向傾斜。能夠防止老鼠以跳躍的方式跳到防蟲板上表面進(jìn)而爬向過濾器安裝座的頂部。
[0012]作為優(yōu)選,所述增高板和防蟲板鉸接在一起,所述增高板和防蟲板之間設(shè)有使增高板和防蟲板之間的夾角保持在設(shè)定值的限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置于防蟲板端面的擋接面和設(shè)置于增高板的同抵接面配合的擋塊。能夠?qū)⒃龈甙遛D(zhuǎn)動到合攏在防蟲板上,從而起到降低過濾器安裝座存儲運輸時的方便性和防止存儲運輸過程中增高板被損壞。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
[0013]作為優(yōu)選,所述增高板和防蟲板之間設(shè)有使增高板同所述防蟲板分開的彈簧,所述隔離座設(shè)有增高板合攏到防蟲板時增高板和防蟲板能夠一起插入的連接孔,所述防蟲板可拆卸地連接于所述連接孔,所述增高板的上端和所述防蟲板的下端之間的距離大于所述連接孔沿上下方向的開口寬度。能夠使增高板自動從防蟲板上彈開,使用時的方便性好。能夠?qū)⒃龈甙搴头老x板合攏后經(jīng)連接孔插入到隔離座內(nèi)且在彈簧產(chǎn)生的張力作用下不滑出。
[0014]作為優(yōu)選,所述防蟲板設(shè)有卡槽,所述防蟲板通過所述卡槽卡在所述連接孔的下邊緣上同所述連接孔連接在一起。結(jié)構(gòu)簡單,拆卸安裝方便。
[0015]作為優(yōu)選,所述卡槽的內(nèi)側(cè)壁沿上下方向的長度小于所述連接孔沿上下方向的開口寬度。能夠方便地將防蟲板從隔離座上取下和安裝上。
[0016]作為優(yōu)選,所述第一提升栗包括栗和電機,所述電機包括機殼和轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸同所述栗連接在一起驅(qū)動栗轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)軸通過兩個軸承支撐于所述機殼,所述機殼和兩個軸承之間形成加油腔,所述加油腔內(nèi)設(shè)有嚙合在一起的第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起,所述第二齒輪同所述機殼轉(zhuǎn)動連接在一起;所述第一齒輪內(nèi)設(shè)有加油機構(gòu),所述加油機構(gòu)包括出油口、補氣口、密封頭、驅(qū)動密封頭密封住出油口的第一彈簧、缸體和滑動密封連接于缸體的活塞,所述活塞將所述缸體分割為氣腔和油腔,所述活塞設(shè)有朝向氣腔開啟的單向閥,所述活塞通過連桿同所述密封頭連接在一起,所述出油口通過油道同所述油腔相連通,所述補氣口通過氣道同所述氣腔相連通,所述出油口設(shè)置于所述第一齒輪的齒頂,所述密封頭伸出所述第一齒輪的齒頂?shù)木嚯x大于所述第一齒輪與第二齒輪之間的齒頂隙。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)谝积X輪轉(zhuǎn)動到設(shè)有出油口的齒同第二齒輪嚙合在一起時,第一齒輪的齒槽驅(qū)動密封頭縮進(jìn)齒輪內(nèi),密封條內(nèi)縮時使第一彈簧儲能的同時還通過連桿驅(qū)動活塞朝向油腔移動而驅(qū)動油腔內(nèi)潤滑油經(jīng)油道流向出油口而流到加油腔從而實現(xiàn)對軸承的潤滑;當(dāng)密封頭同齒槽錯開時,在第一彈簧的作用下密封頭重新密封住出油口,密封頭移動的過程驅(qū)動活塞朝向氣腔移動,此時由于油腔中的油已經(jīng)部分流出、故油腔內(nèi)的壓力小于氣腔的壓力,單向閥開啟而使得空氣補充到油腔中和將加油腔中多余的有回收進(jìn)油腔中,使得下一次活塞擠壓油腔時潤滑油能夠可靠地流出。實現(xiàn)了第一提升栗的電機軸承的自動潤滑。當(dāng)然其