的根部鉸接在一起的。鉸軸77位于密封蓋76的上方，這樣能夠在第一吸盤(pán)72和第二吸盤(pán)73內(nèi)的氣壓低于外部的氣壓時(shí)，密封蓋76能夠可靠地重新密封到氣道71的外端。
[0041]參見(jiàn)圖2，安裝過(guò)濾器安裝座的方法為，使第一吸盤(pán)72朝下按壓，第一吸盤(pán)72和第二吸盤(pán)73內(nèi)的氣體沖開(kāi)密封蓋76而將氣體排出，松開(kāi)按壓時(shí)密封蓋76自動(dòng)蓋到氣道71上，從而保持內(nèi)部負(fù)壓狀態(tài)而實(shí)現(xiàn)吸附固定。當(dāng)觀察到第一吸盤(pán)72吸附在汽車(chē)上時(shí)則第二吸盤(pán)73也會(huì)一并吸附在地面上。當(dāng)瞬間沖擊而導(dǎo)致第一吸盤(pán)72產(chǎn)生瞬間局部斷開(kāi)時(shí)，在第二吸盤(pán)73的作用下會(huì)自動(dòng)恢復(fù)并重新吸附住，從而實(shí)現(xiàn)可靠的連接和隔振作用。
[0042]參見(jiàn)圖3，拆卸下過(guò)濾器安裝座的方法為，開(kāi)啟密封蓋76對(duì)第一吸盤(pán)72和第二吸盤(pán)73進(jìn)行破真空即可。
[0043]實(shí)施例二，同實(shí)施例一的不同之處為:
參見(jiàn)圖4，過(guò)濾器安裝座I的下端設(shè)有隔離座12。隔離座12的下端設(shè)有支撐腳11。固定結(jié)構(gòu)7設(shè)置于支撐腳11。過(guò)濾器安裝座I還設(shè)有控制所述第三電機(jī)停止的傾斜自斷開(kāi)開(kāi)關(guān)9。傾斜自斷開(kāi)開(kāi)關(guān)9設(shè)置于過(guò)濾器安裝座I的下表面。傾斜自斷開(kāi)開(kāi)關(guān)9包括外殼91和接線腳92。
[0044]隔離座12為四邊形柱。隔離座12的前后左右四側(cè)都設(shè)有連接孔13。連接孔13中連接有防蟲(chóng)板14。防蟲(chóng)板14的下端連接有增高板15。防蟲(chóng)板14的下端的水平方向兩端設(shè)有連接耳141。增高板15的水平方向的兩端設(shè)有鉸軸151。鉸軸151轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接耳141中而將增高板15和防蟲(chóng)板14鉸接在一起。
[0045]參見(jiàn)圖5，增高板15的上端朝遠(yuǎn)離隔離座12的方向傾斜。增高板15和防蟲(chóng)板14之間設(shè)有彈簧152。彈簧152為扭簧。彈簧152套設(shè)在鉸軸151上。增高板15設(shè)有擋塊61。防蟲(chóng)板14的端面設(shè)有擋接面62。在彈簧152的作用下增高板15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而同防蟲(chóng)板14分開(kāi)，增高板15轉(zhuǎn)動(dòng)到擋塊61抵接到擋接面62時(shí)則停止轉(zhuǎn)動(dòng)而保持在圖中所示的夾角狀態(tài)。擋塊61和擋接面62構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)6。防蟲(chóng)板的下表面和豎直面之間的夾角A為40°。防蟲(chóng)板遠(yuǎn)離隔離座的一端和隔離座之間的距離LI為15厘米。防蟲(chóng)板14設(shè)有卡槽142。防蟲(chóng)板14通過(guò)卡槽142卡在連接孔13的下邊緣上同隔離座12連接在一起。增高板的上端和防蟲(chóng)板的下端之間的距離L2大于連接孔沿上下方向的開(kāi)口寬度L3。卡槽的內(nèi)側(cè)壁沿上下方向的長(zhǎng)度L4小于連接孔沿上下方向的開(kāi)口寬度L3。
[0046]將防蟲(chóng)板14從隔離座I上取下的方法為，上抬防蟲(chóng)板14使得連接孔13的下邊緣從卡槽142中脫出，然后外拉防蟲(chóng)板14即可。
[0047]參見(jiàn)圖6，將防蟲(chóng)板14插入并固定在隔離座12中的方法為，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)增高板15合攏到防蟲(chóng)板14上，使防蟲(chóng)板14從連接孔13中脫出，然后朝向連接孔13中推防蟲(chóng)板14到防蟲(chóng)板14和增高板15都插入到連接孔13中。此時(shí)在彈簧152的彈力作用下，防蟲(chóng)板14和增高板15有分開(kāi)的趨勢(shì)而卡在連接孔13中不會(huì)掉出。
[0048]在另一沒(méi)有畫(huà)出圖的實(shí)施例中，防蟲(chóng)板的下表面和同豎直面之間的夾角為60°。防蟲(chóng)板遠(yuǎn)離隔離座的一端和隔離座之間的距離為25厘米。
[0049]參見(jiàn)圖7，第一提升栗41包括栗53和電機(jī)5。電機(jī)5包括機(jī)殼52和轉(zhuǎn)軸51。轉(zhuǎn)軸51同栗53連接在一起而驅(qū)動(dòng)栗53。第一提升栗的以上結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。
[0050]轉(zhuǎn)軸51通過(guò)兩個(gè)軸承55支撐于機(jī)殼52。機(jī)殼52和兩個(gè)軸承55之間形成加油腔56。加油腔56內(nèi)設(shè)有第一齒輪58和第二齒輪57。第一齒輪58和第二齒輪57嚙合在一起。第一齒輪58同轉(zhuǎn)軸51連接在一起。第二齒輪57通過(guò)短軸571同機(jī)殼52轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起。
[0051]參見(jiàn)圖8，第一齒輪58內(nèi)設(shè)有加油機(jī)構(gòu)8。加油機(jī)構(gòu)8的個(gè)數(shù)同第一齒輪58的齒數(shù)相等。
[0052]參見(jiàn)圖9，加油機(jī)構(gòu)8包括出油口 81、補(bǔ)氣口 82、密封頭83、第一彈簧84、缸體85和活塞86。同一個(gè)加油機(jī)構(gòu)的出油口 81和補(bǔ)氣口 82設(shè)置于第一齒輪58的同一個(gè)齒的齒頂581上、同一個(gè)齒的齒頂只設(shè)置一個(gè)加油機(jī)構(gòu)的出油口和補(bǔ)氣口，即本實(shí)施例中加油機(jī)構(gòu)和第一齒輪58的齒是一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置的。密封頭83和第一彈簧84設(shè)置在出油口 81內(nèi)，在第一彈簧84的作用下密封頭83伸出齒頂581且密封住出油口。密封頭伸出第一齒輪的齒頂?shù)木嚯xL5大于第一齒輪與第二齒輪之間的齒頂隙L6 (參見(jiàn)圖10)。缸體85以一體結(jié)構(gòu)的方式形成于第一齒輪58內(nèi)，即為第一齒輪58內(nèi)的腔?；钊?6滑動(dòng)密封連接于缸體85?；钊?6將缸體85分割為氣腔851和油腔852?；钊?6設(shè)有朝向氣腔851開(kāi)啟的單向閥861?；钊?6通過(guò)連桿862同密封頭83連接在一起。連桿862同第一齒輪58之間滑動(dòng)密封連接在一起，使得出油口 81同氣腔851斷開(kāi)。出油口 81通過(guò)油道87同油腔852相連通。補(bǔ)氣口 82通過(guò)氣道88同氣腔851相連通。油道87和氣道88都是以一體結(jié)構(gòu)的方式形成于第一齒輪58內(nèi)，即為第一齒輪58內(nèi)的孔。
[0053]本發(fā)明中的第一提升栗中的電機(jī)中的軸承的潤(rùn)滑的過(guò)程為:
參見(jiàn)圖10，第一齒輪58轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，第二齒輪57的齒槽的底面擠壓密封頭83向第一齒輪58內(nèi)收縮，密封頭83收縮而使得出油口 81開(kāi)啟并使得第一彈簧84儲(chǔ)能。
[0054]參見(jiàn)圖9，密封頭83收縮時(shí)還通過(guò)連桿862驅(qū)動(dòng)活塞86朝向油腔852移動(dòng)，油腔852內(nèi)的壓力上升使得單向閥861關(guān)閉且油腔852內(nèi)的潤(rùn)滑油經(jīng)油道87流向出油口 81而從出油口 81中流出而實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承55的潤(rùn)滑。
[0055]當(dāng)?shù)诙X輪失去對(duì)密封頭83的擠壓作用時(shí)，在第一彈簧84的作用下密封頭83外移而將出油口 81密封住，密封頭83伸出時(shí)通過(guò)連桿862驅(qū)動(dòng)活塞86朝向氣腔851移動(dòng)，油腔852內(nèi)的壓力下降而氣腔851內(nèi)的壓力上升，使得單向閥861開(kāi)啟，空氣和加油腔56內(nèi)多余的油經(jīng)補(bǔ)氣口 82、氣道88和單向閥861而流向油腔852，使得油腔852內(nèi)的壓力能夠維持在同齒輪外部?jī)?nèi)的氣壓相等，以便活塞86下一次朝向油腔852移動(dòng)時(shí)能夠?qū)?rùn)滑油擠壓出。
[0056]參見(jiàn)圖11，傾斜自斷開(kāi)開(kāi)關(guān)9還包括斷電彈簧93、導(dǎo)電片94、重塊導(dǎo)向腔95、重塊96、擺臂97和倒鉤98。
[0057]外殼91為絕緣材料制作而成，具體為塑料制作而成。外殼同過(guò)濾器安裝座I連接在一起。外殼91內(nèi)設(shè)有裝配腔911。裝配腔911的底壁的中間部位設(shè)有凹坑915。
[0058]接線腳92有兩只。兩只接線腳92沿左右方向分布。接線腳92固定于外殼91的底面上。接線腳92的外端設(shè)有接線孔921。接線腳92的內(nèi)端位于裝配腔911內(nèi)。使用時(shí)傾斜自斷開(kāi)開(kāi)關(guān)9連接于電機(jī)5 (參見(jiàn)圖7)的控制回路中，是通過(guò)接線腳92進(jìn)行接線的。
[0059]斷電彈簧93為沿上下方向伸縮的壓簧。斷電彈簧93位于裝配腔911內(nèi)。斷電彈簧93的下端位于凹坑915中。斷電彈簧93的上端同導(dǎo)電片94的中部抵接在一起。斷電彈簧93處于壓縮狀態(tài)。
[0060]導(dǎo)電片94位于裝配腔911內(nèi)。導(dǎo)電片94的左右兩端按壓在兩只接線腳92的內(nèi)端上。
[0061]重塊96通過(guò)重塊提升彈簧961懸掛在重塊導(dǎo)向腔912內(nèi)。導(dǎo)電片94是在重塊96克服重塊提升彈簧961的彈力后按壓住使得斷電彈簧93收縮且按壓在兩只接線腳92的內(nèi)端上的。
[0062]擺臂97為“T”字形。擺臂97的左端通過(guò)第一鉸軸971鉸接于裝配腔911內(nèi)。第一鉸軸971沿水平方向延伸。擺臂97的右端部設(shè)有倒鉤導(dǎo)入面972。擺臂97的下端同導(dǎo)電片94固接在一起。重塊導(dǎo)向腔95設(shè)置于擺臂97內(nèi)。重塊導(dǎo)向腔95的下端設(shè)有緩震墊917。倒鉤98的下端通過(guò)第二鉸軸981鉸接于裝配腔911內(nèi)。第二鉸軸981沿水平方向延伸。第二鉸軸981和第一鉸軸971平行。倒鉤98鉤接在擺臂97的右端而限制擺臂97向上擺動(dòng)，使得導(dǎo)電片94保持在按壓在接線腳92的內(nèi)端上的位置。倒鉤98的上端設(shè)有倒鉤復(fù)位彈簧982。倒鉤復(fù)位彈簧982用于驅(qū)動(dòng)倒鉤朝向擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)。倒鉤98上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)臂983。驅(qū)動(dòng)臂983伸入到重塊導(dǎo)向腔95。驅(qū)動(dòng)臂983位于重塊96的上方。驅(qū)動(dòng)臂983設(shè)有擠壓導(dǎo)向面9831。
[0063]參見(jiàn)圖12，當(dāng)工件支撐臺(tái)24產(chǎn)生傾斜