再壓縮栗；所述蒸發(fā)倉(cāng)的底部通過出料栗d連接有抽濾罐，蒸發(fā)倉(cāng)的上部通過管道連接著羅茨蒸汽再壓縮機(jī)；所述羅茨蒸汽再壓縮機(jī)內(nèi)安裝有真空栗；所述真空栗連接著濾液罐，濾液罐與抽濾罐連接，且真空栗與蒸汽再壓縮栗連接在一起，在真空栗作用下濾液罐內(nèi)的母液呈負(fù)壓狀態(tài)，在負(fù)壓作用下存儲(chǔ)在濾液罐內(nèi)的母液再回到蒸發(fā)倉(cāng)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]本發(fā)明的三級(jí)水洗脫鹽系統(tǒng)產(chǎn)生的含氯離子溶液進(jìn)入混凝沉淀池，含水40% -50%以及含CL離子低于1%的飛灰進(jìn)入污泥收集池進(jìn)行微生物侵蝕二噁英和飛灰中的重金屬，經(jīng)過微生物侵蝕二噁英的飛灰可直接用作建筑材料的原料。此微生物可重復(fù)使用，即完成了飛灰水量1:8三級(jí)水洗系統(tǒng)。三級(jí)加藥裝置均為同一套加藥裝置，分別自動(dòng)控制流量進(jìn)行投放，當(dāng)藥量不足時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警提示。微生物的淋濾技術(shù)應(yīng)用特定的微生物的直接作用或其代謝物的間接作用在常溫常壓條件下通過氧化還原絡(luò)合酸解等將固相材料中的重金屬離子溶解釋放進(jìn)入液相的過程。
[0018]本發(fā)明的束膠強(qiáng)化去除重金屬系統(tǒng)中，由于垃圾焚燒飛灰含有多種金屬離子，混凝沉淀池?cái)嚢钑r(shí)加入溶液的質(zhì)量比為千分之一至千分之五的陰離子活性劑，促使多種分散金屬離子之間的范德華力聚合后形成大分子從而沉淀，靜止半小時(shí)至一小時(shí)后待絕大部分重金屬離子沉淀后，取上清液進(jìn)入復(fù)合袋式過濾器將未完全沉淀的重金屬，雜質(zhì)過濾掉?；炷恋沓爻恋磉M(jìn)入污泥收集池進(jìn)行預(yù)干化后進(jìn)入水泥窯焚燒，從而解決垃圾焚燒飛灰重金屬的污染。此系統(tǒng)中陰離子活性劑加入后又沉淀過濾掉，故不造成溶液的二次污染，對(duì)后續(xù)膜系統(tǒng)，蒸發(fā)結(jié)晶等不造成影響得到無(wú)害化處置。
[0019]本發(fā)明的納濾系統(tǒng)中，因飛灰水洗后的水洗水中，含有大量的鈣鎂離子，使得濃縮后會(huì)造成后續(xù)膜系統(tǒng)的堵塞。納濾膜的分離機(jī)理為篩分和溶解擴(kuò)散并存，同時(shí)又具有電荷排斥效應(yīng)，可以有效地去除二價(jià)和多價(jià)離子、去除分子量大于200的各類物質(zhì)，可部分去除單價(jià)離子和分子量低于200的物質(zhì)；納濾膜的分離性能明顯優(yōu)于超濾和微濾，用納濾先將水洗水中的剩余鈣鎂去除，產(chǎn)出的淡水側(cè)的水進(jìn)中間水箱，可進(jìn)入反滲透預(yù)濃縮系統(tǒng)中。
[0020]本發(fā)明的反滲透預(yù)濃縮系統(tǒng)中，以壓力差為推動(dòng)力，是一種從溶液中分離出溶劑的膜分離操作，因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使用大于滲透壓的反滲透壓力，即反滲透法，達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。經(jīng)過除去硬度的水，可直接進(jìn)入反滲透，通過反滲透預(yù)濃縮，可對(duì)水洗水濃縮至6% -8%。產(chǎn)出的濃縮水可回收利用，產(chǎn)出的淡水可進(jìn)入水洗系統(tǒng)水洗用水。
[0021]本發(fā)明的去極微量雜鹽系統(tǒng)可去極微量雜鹽并進(jìn)行了能源的回收利用，由于垃圾焚燒飛灰每次來(lái)料的不確定性，防止蒸發(fā)結(jié)晶器的堵塞，故在蒸發(fā)結(jié)晶前增設(shè)了去極微量雜鹽系統(tǒng)。濃縮水箱的濃液進(jìn)入平板式超微水過濾膜一級(jí)雜鹽脫離裝置后進(jìn)行高溫(溫度升為80-110°C )處理將高溫段的雜鹽去除，后經(jīng)過二級(jí)雜鹽脫離裝置利用吸附原理進(jìn)一步將雜鹽去除，過濾出的雜鹽送危廢廠處理，處理成本很低。
[0022]本發(fā)明的MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)因濃液已濃縮至近飽和狀態(tài)水量也較小，所以選用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，濃液進(jìn)入蒸發(fā)倉(cāng)，換熱器通入新鮮蒸汽對(duì)濃液加熱，濃液蒸發(fā)過程中產(chǎn)出的二段蒸汽可進(jìn)入羅茨蒸汽再壓縮機(jī)將蒸汽溫升繼續(xù)進(jìn)入換熱器對(duì)濃液加熱蒸發(fā)，無(wú)需持續(xù)補(bǔ)充原始量飽和蒸汽，濃液進(jìn)行蒸發(fā)達(dá)到過飽和狀態(tài)析出晶體，則從蒸發(fā)倉(cāng)排出進(jìn)入抽濾罐進(jìn)行固液分離，母液回到蒸發(fā)倉(cāng)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。因已去除大量雜鹽，蒸發(fā)結(jié)晶出來(lái)的鹽含有氯化鈉達(dá)到76%以上可用于造紙，溶雪劑等，處理此系統(tǒng)利用羅茨蒸汽再壓縮技術(shù)，大大節(jié)省了運(yùn)行能耗。
【附圖說明】
:
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0024]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)流程圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的垃圾焚燒飛灰三級(jí)水洗脫鹽系統(tǒng)的流程圖；
[0026]圖3為本發(fā)明的束膠強(qiáng)化去除重金屬系統(tǒng)的流程圖；
[0027]圖4為本發(fā)明的納濾系統(tǒng)和反滲透預(yù)濃縮系統(tǒng)的流程圖；
[0028]圖5為本發(fā)明的去極微量雜鹽系統(tǒng)的流程圖；
[0029]圖6為本發(fā)明的MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0030]實(shí)施例，見附圖1?6，一種垃圾飛灰水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)，它包括依次連接的垃圾焚燒飛灰三級(jí)水洗脫鹽系統(tǒng)1、混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)I1、鈉濾III和反滲透預(yù)濃縮系統(tǒng)IV、去極微量雜鹽系統(tǒng)V、MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)VI ;所述垃圾焚燒飛灰三級(jí)水洗脫鹽系統(tǒng)產(chǎn)出的水洗水通過管道進(jìn)入混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)；混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)得到的含鹽率為1-2%的溶液進(jìn)入鈉濾和反滲透預(yù)濃縮系統(tǒng)；所述鈉濾和反滲透預(yù)濃縮系統(tǒng)除去水洗水中的鈣鎂離子，將含鹽率為1-2%的溶液濃縮至6% -8%的濃液，6% -8%的濃液輸送入去極微量雜鹽系統(tǒng)將雜鹽去除，最后近飽和液進(jìn)入MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。
[0031]所述垃圾焚燒飛灰三級(jí)水洗脫鹽系統(tǒng)它包括飛灰倉(cāng)儲(chǔ)1，所述飛灰倉(cāng)儲(chǔ)的下端連通有螺旋輸送機(jī)a2，所述螺旋輸送機(jī)的出口連接著第一級(jí)水洗脫鹽裝置，第一級(jí)水洗脫鹽裝置包括攪拌罐a3 ;加入一定量水，且飛灰和水的重量比為1:3，飛灰1000kg，水3000kg，所述攪拌罐a上分別連通有進(jìn)水管a4和加藥管a5 ;攪拌罐a的體積為1.35m3，攪拌罐a的功率為2.2kw，且攪拌過程中加入質(zhì)量為飛灰的I %的促溶劑進(jìn)行攪拌20分鐘，所述攪拌罐a內(nèi)的飛灰、水和藥液攪拌成泥漿，攪拌罐a的下端連接著泥漿栗a6，泥漿栗a的功率為5.5kw，輸送速率為O?50m3/h，攪拌罐a內(nèi)的泥漿通過泥漿栗a輸送入緩存罐a7，緩存罐a的功率為0.75kw,緩存罐a的體積為1.35m3;緩存罐a內(nèi)的泥楽通過泥楽栗b8輸送入臥式離心機(jī)a9進(jìn)行脫水；所述臥式離心機(jī)a將泥漿分離出含氯離子溶液和含水及二噁英的飛灰，含水及二噁英的飛灰的含水率為40% -50%，含氯離子溶液進(jìn)入混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)，含水率為40% -50%的含水及二噁英的飛灰進(jìn)入第二級(jí)水洗脫鹽裝置；所述第二級(jí)水洗脫鹽裝置將泥漿分離出含氯離子溶液和二次含水及二噁英的飛灰，含氯離子溶液進(jìn)入混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)，二次含水及二噁英的飛灰進(jìn)入第三級(jí)水洗脫鹽裝置；第三級(jí)水洗脫鹽裝置分離出含氯離子溶液和三次含水及二噁英的飛灰，含氯離子溶液進(jìn)入混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)，三次含水及二噁英的飛灰進(jìn)入水泥窯，水泥窯焚燒后飛灰變成水泥原料。
[0032]所述臥式離心機(jī)a的進(jìn)料口連接著泥漿栗b的出料口 ；所述臥式離心機(jī)a的出渣口連接著螺旋輸送機(jī)blO，臥式離心機(jī)a的出液口通過出液管道11連接著混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)中的攪拌罐d，攪拌罐d內(nèi)的水洗水進(jìn)入混凝沉淀池12進(jìn)行處理；所述螺旋輸送機(jī)b設(shè)有兩個(gè)出料口 ；所述第二級(jí)水洗脫鹽裝置包括攪拌罐bl3，含水及二噁英的飛灰經(jīng)螺旋輸送機(jī)b輸送入攪拌罐b，且以初始飛灰和水的重量比為1:3加入水進(jìn)行攪拌水洗，攪拌過程中加入質(zhì)量為初始飛灰的I %的促溶劑進(jìn)行攪拌30分鐘；攪拌充分后得到二次泥漿；每個(gè)螺旋輸送機(jī)b的出料口連接著一個(gè)攪拌罐b，每個(gè)攪拌罐b的功率為2.2KW，體積為
0.8m3，攪拌充分后得到二次泥漿，每個(gè)攪拌罐b內(nèi)的漿液經(jīng)泥漿栗c