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      一種垃圾飛灰水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)的制作方法_3

      文檔序號(hào):9387445閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      l4送入緩存罐bl5,泥漿栗c的功率為5.5kw,輸送速率為O?50m3/h,緩存罐b的功率為0.75kw,緩存罐a的體積為1.35m3,緩存罐b內(nèi)的漿料經(jīng)泥漿栗dl6送入臥式離心機(jī)bl7進(jìn)行脫水;泥漿栗d的功率為1.5kw,輸送速率為O?1.2m3/h。
      [0033]所述臥式離心機(jī)b的出渣口連接著螺旋輸送機(jī)cl8,臥式離心機(jī)b的出液口通過(guò)出液管道連接著混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng);所述螺旋輸送機(jī)c設(shè)有兩個(gè)出料口 ;第三級(jí)水洗脫鹽裝置包括攪拌罐cl9,每個(gè)螺旋輸送機(jī)c的出料口連接著一個(gè)攪拌罐C,每個(gè)攪拌罐C內(nèi)的漿液經(jīng)泥漿栗e20送入緩存罐C21,緩存罐C內(nèi)的漿料經(jīng)泥漿栗f送入臥式離心機(jī)C進(jìn)行脫水,所述臥式離心機(jī)c的進(jìn)料口連接著泥漿栗f22的出料口 ;所述臥式離心機(jī)c的出渣口連接著水泥窯,將泥漿分離出含氯離子溶液和二次含水及二噁英的飛灰,二次含水及二噁英的飛灰的含水率為40% -50%,含氯離子溶液進(jìn)入混凝沉淀池,二次含水及二噁英的飛灰進(jìn)入攪拌罐C。二次含水及二噁英的飛灰輸送至攪拌罐C,且以初始飛灰和水的重量比為1:2加入水進(jìn)行攪拌水洗,攪拌過(guò)程中加入質(zhì)量為初始飛灰的1%的促溶劑進(jìn)行攪拌20分鐘;攪拌充分后得到三次泥漿.三次泥漿進(jìn)入臥式離心機(jī)c23進(jìn)行脫水,臥式離心機(jī)c的進(jìn)料口連接著泥漿栗f的出料口 ;所述臥式離心機(jī)c的出渣口連接著水泥窯24。將泥漿分離出含氯離子溶液和三次含水及二噁英的飛灰,三次含水及二噁英的飛灰的含水率為40 % -50 %,含氯離子溶液進(jìn)入混凝沉淀池,三次含水及二噁英的飛灰以及含氯離子低于I %的飛灰進(jìn)入污泥收集池進(jìn)行微生物侵蝕二噁英和灰中的重金屬,經(jīng)過(guò)微生物侵蝕二噁英的飛灰可直接用作建筑材料的原料,此微生物可重復(fù)使用,即完成了飛灰與水量1:8的三級(jí)水洗系統(tǒng)。
      [0034]所述每個(gè)攪拌罐b上分別連接有進(jìn)水管b,每個(gè)攪拌罐c上分別連接有進(jìn)水管C,所述進(jìn)水管a、進(jìn)水管b和進(jìn)水管c分別與進(jìn)水箱25相連通;所述每個(gè)攪拌罐b上分別連接有加藥管b,每個(gè)攪拌罐c上分別連接有加藥管C,所述加藥管a、加藥管b和加藥管c分別連接在加藥裝置26上;所述加藥裝置的出液口并行連接有三組自動(dòng)控制流量裝置27,三組自動(dòng)控制流量裝置分別控制加藥管a、加藥管b和加藥管c內(nèi)的流量,當(dāng)藥量不足時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警提示。
      [0035]所述混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)包括混凝沉淀池12,所述混凝沉淀池的左端通過(guò)輸送栗a28連接著兩個(gè)攪拌罐d29,且每個(gè)攪拌罐d上連通有加液管30和加藥管31 ;加液管處進(jìn)入三級(jí)水洗后含氯離子溶液,加藥管處加入陰離子活性劑攪拌,且陰離子活性劑的質(zhì)量占含氯離子溶液質(zhì)量的1%。?5%。,使多種分散金屬離子聚合后形成大分子從而沉淀,靜止0.5?I小時(shí)后,使85?95%的重金屬離子沉淀;加液管上安裝有加水閥32,加藥管上安裝有控制加藥流量的加藥閥33。所述加藥管上通過(guò)加藥栗34連接有加藥裝置35,加藥栗的功率為0.37KW,且加藥裝置上連接有水管36,水管處近自來(lái)水,便于與藥液混合均勻;所述混凝沉淀池下部連接有離心脫水機(jī)37,混凝沉淀池上部連接有緩沖池38,緩沖池連接著輸送栗b39,輸送栗b連接著復(fù)合袋式過(guò)濾器40,復(fù)合袋式過(guò)濾器有兩個(gè),每個(gè)復(fù)合袋式過(guò)濾器上部設(shè)有進(jìn)液口,下部設(shè)有出液口,下端設(shè)有排污口,復(fù)合袋式過(guò)濾器將未完全沉淀的重金屬和雜質(zhì)過(guò)濾掉,得到的重金屬和雜質(zhì)通過(guò)排污口運(yùn)送入離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水,得到的含鹽率為1-2%的溶液通過(guò)出液口進(jìn)入下一處理系統(tǒng);混凝沉淀池上部的清液輸送入緩沖池,緩沖池內(nèi)的液體通過(guò)輸送栗b輸送入復(fù)合袋式過(guò)濾器,復(fù)合袋式過(guò)濾器將未完全沉淀的重金屬和雜質(zhì)過(guò)濾掉。
      [0036]所述鈉濾和反滲透預(yù)濃縮系統(tǒng)包括鈉濾組件41,所述鈉濾組件上連通有加藥裝置a,且加藥裝置a上連接有水管a ;加藥裝置a進(jìn)入阻垢劑,所述鈉濾組件的進(jìn)水端連接著過(guò)濾器a,鈉濾組件產(chǎn)出的濃縮水通過(guò)管道連接著中間水箱42,鈉濾組件產(chǎn)出的淡水通過(guò)管道連接著反滲透水箱;所述中間水箱的下部連接著送料栗a,送料栗a的出水端連接著過(guò)濾器b,過(guò)濾器b的出口端連接著反滲透預(yù)濃縮裝置43 ;所述反滲透預(yù)濃縮裝置上連通有加藥裝置b,且加藥裝置b上連接有水管b ;所述反滲透預(yù)濃縮裝置產(chǎn)出的濃縮水可回收利用,反滲透預(yù)濃縮裝置產(chǎn)出的淡水通過(guò)水管連接到反滲透水箱中。中間水箱的水再用送料栗送入反滲透膜組件43進(jìn)行反滲透預(yù)濃縮,同時(shí)反滲透膜組件內(nèi)通過(guò)加藥裝置c進(jìn)入阻垢劑,反滲透膜組件可將水濃縮至6%?8%,反滲透膜組件產(chǎn)出淡水進(jìn)入反滲透產(chǎn)水箱,反滲透產(chǎn)水箱中的水可進(jìn)入垃圾焚燒飛灰水洗補(bǔ)水使用.
      [0037]所述去極微量雜鹽系統(tǒng)包括濃縮液箱44,所述濃縮液箱的上端連通有進(jìn)液管,所述濃縮液箱的下端連通有出液管,所述出液管上連接有分離送料栗45,分離送料栗的出料管分兩路,每路出料管上分別連接有分尚球閥,為分尚球閥a46和分尚球閥b47,分尚球閥a連接著一級(jí)雜鹽脫離裝置48,分離球閥b連接著二級(jí)雜鹽脫離裝置49 ;所述一級(jí)雜鹽脫離裝置的下端連接著雜鹽收集池50,一級(jí)雜鹽脫離裝置的上端連接著分離球閥c51,分離球閥c通過(guò)管道a連接著濃縮液箱,且管道a52上連接有濃縮回料閥53 ;所述二級(jí)雜鹽脫離裝置的上端連接著分離球閥d54,分離球閥d同時(shí)連接著管道a和管道b55,管道b上連接有結(jié)晶蒸發(fā)閥56,結(jié)晶蒸發(fā)閥連接著MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。
      [0038]濃縮水箱的濃液通過(guò)分離送料栗進(jìn)入平板式超微水過(guò)濾膜一級(jí)雜鹽脫離裝置后進(jìn)行升溫,溫度升為80-110°C進(jìn)行高溫循環(huán)處理5?10分鐘,將高溫段的雜鹽去除,雜鹽沉淀進(jìn)入雜鹽收集池,得到的濃液通過(guò)濃液回料閥返回到濃縮水箱;然后將濃縮水箱內(nèi)經(jīng)一級(jí)雜鹽脫離裝置處理得到的濃液送入二級(jí)雜鹽脫離裝置中循環(huán)處理5?10分鐘,利用吸附原理進(jìn)一步將雜鹽去除,使除雜鹽濃液得到熱量升溫進(jìn)入MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。
      [0039]所述MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包括送料栗d57,送料栗d連接著蒸發(fā)倉(cāng)58,所述蒸發(fā)倉(cāng)上連通有換熱器59,換熱器上連接有蒸汽再壓縮栗60 ;所述蒸發(fā)倉(cāng)的底部通過(guò)出料栗d61連接有抽濾罐62,蒸發(fā)倉(cāng)的上部通過(guò)管道連接著羅茨蒸汽再壓縮機(jī)63 ;所述羅茨蒸汽再壓縮機(jī)內(nèi)安裝有真空栗64;所述真空栗連接著濾液罐65,濾液罐與抽濾罐連接,且真空栗與蒸汽再壓縮栗連接在一起,在真空栗作用下濾液罐內(nèi)的母液呈負(fù)壓狀態(tài),在負(fù)壓作用下存儲(chǔ)在濾液罐內(nèi)的母液再回到蒸發(fā)倉(cāng)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。
      [0040]通過(guò)去極微量雜鹽工藝獲得的濃液通過(guò)送料栗d首先進(jìn)入蒸發(fā)倉(cāng),換熱器通入新鮮蒸汽對(duì)濃液加熱,濃液蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)出的二段蒸汽可進(jìn)入羅茨蒸汽再壓縮機(jī)將蒸汽溫度升高繼續(xù)進(jìn)入換熱器對(duì)濃液加熱蒸發(fā),無(wú)需持續(xù)補(bǔ)充原始量飽和蒸汽,羅茨蒸汽再壓縮機(jī)產(chǎn)生的水進(jìn)入冷凝水箱66。濃液進(jìn)行蒸發(fā)達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)析出晶體,則從蒸發(fā)倉(cāng)通過(guò)出料栗d排出進(jìn)入抽濾罐進(jìn)行固液分離,羅茨蒸汽再壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有真空栗,真空栗濾液罐連接,在真空栗作用下濾液罐內(nèi)的母液呈負(fù)壓狀態(tài),在負(fù)壓作用下存儲(chǔ)在濾液罐內(nèi)的母液再回到蒸發(fā)倉(cāng)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶,蒸發(fā)結(jié)晶出來(lái)的鹽含有氯化鈉達(dá)到76%以上可用于造紙、溶雪劑或氯堿行業(yè)。
      [0041]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的具體描述,只是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明,不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
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